一种水性漆高效滤渣装置的制作方法

本实用新型涉及水性漆生产设备，特别涉及一种水性漆高效滤渣装置。

背景技术：

水性涂料在制作过程中，需要用机械强烈的搅拌均匀，效果才更好。但在各种剂类物料的输送中还是会不小心掺杂有颗粒状杂物，在制作工艺中不易被清除，影响后期的质量，所以要清除这些固态微粒或残渣，需要经过多级的过滤才能得到更好质量的产品。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水性漆高效滤渣装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种水性漆高效滤渣装置，包括过滤桶，过滤桶的桶腔内设有可在桶腔内上下运动的过滤板，过滤板的中部设有滤孔，滤孔内设有至少两个过滤网，过滤桶上设有至少两个驱动电机，每个驱动电机的转轴上均设有收卷器，收卷器上设有驱动线，驱动线的末端与过滤板连接，所述两个驱动电机分别设在过滤板的左右两侧，使得所述两个驱动电机上的驱动线分别与过滤板的左右两侧连接；桶腔的上部设有出液口，桶腔的下部设有回液口，出液口、回液口用管道连通。

作为上述方案的进一步改进，所述过滤网呈倒圆锥形。

作为上述方案的进一步改进，所述过滤网由棉线编织而成。

作为上述方案的进一步改进，两个过滤网包括位于上方棉质的上滤网、位于下方的不锈钢质下滤网，下滤网由钢丝编织而成，所述钢丝的表面设有若干个凸包，使得钢丝的表面凹凸不平。

本实用新型的有益效果是：一种水性漆高效滤渣装置，包括过滤桶，过滤桶的桶腔内设有可在桶腔内上下运动的过滤板，过滤板的中部设有滤孔，滤孔内设有至少两个过滤网，过滤桶上设有至少两个驱动电机，每个驱动电机的转轴上均设有收卷器，收卷器上设有驱动线，驱动线的末端与过滤板连接，所述两个驱动电机分别设在过滤板的左右两侧，使得所述两个驱动电机上的驱动线分别与过滤板的左右两侧连接；桶腔的上部设有出液口，桶腔的下部设有回液口，出液口、回液口用管道连通。启动驱动电机，这样就能让收卷器进行驱动线的收、放，从而让过滤板上下活动，从而实现对水性漆进行过滤，而出液口、回液口的设置，可以让过滤板在出液口、回液口之间反复运动，从而实现多次的过滤。本实用新型用于水性漆搅拌器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种水性漆高效滤渣装置，包括过滤桶1，过滤桶1的桶腔内设有可在桶腔内上下运动的过滤板2，过滤板2的中部设有滤孔21，滤孔21内设有至少两个过滤网22，过滤桶1上设有至少两个驱动电机42，每个驱动电机42的转轴上均设有收卷器3，收卷器3上设有驱动线31，驱动线31的末端与过滤板2连接，所述两个驱动电机42分别设在过滤板2的左右两侧，使得所述两个驱动电机42上的驱动线31分别与过滤板2的左右两侧连接；桶腔的上部设有出液口51，桶腔的下部设有回液口52，出液口51、回液口52用管道连通。启动驱动电机，这样就能让收卷器进行驱动线的收、放，从而让过滤板上下活动，从而实现对水性漆进行过滤，而出液口、回液口的设置，可以让过滤板在出液口、回液口之间反复运动，从而实现多次的过滤。

为了便于聚拢杂物，所述过滤网呈倒圆锥形。

两个过滤网22包括位于上方棉质的上滤网、位于下方的不锈钢质下滤网，下滤网由钢丝编织而成，所述钢丝的表面设有若干个凸包，使得钢丝的表面凹凸不平。上滤网由棉线编织而成，这样就能很好地对杂物进行过滤，而下滤网的凸包可勾住棉线脱出来的棉丝。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。