一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置的制作方法

本实用新型涉及黄磷尾气技术领域，具体为一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置。

背景技术：

黄磷尾气锅炉是对黄磷尾气进行净化并中和的装置，减少黄磷尾气对空气造成的污染，目前的黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置对黄磷尾气的净化效率不够明显，而且不能够使黄磷尾气充分中和，同时不能够对中和后产生的物质进行及时清理，造成资源的浪费，因此，我们提出一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置对黄磷尾气的净化效率不够明显，而且不能够使黄磷尾气充分中和，同时不能够对中和后产生的物质进行及时清理造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置，包括机底、侧板和进气口，所述机底的上方设置有承载板，且承载板的右侧安装有出水管，所述出水管的下方设置有水泵，所述出水管的上方设置有导气管，且导气管的左侧连接有出气管，所述出气管的外侧设置有盖板，且盖板的内侧设置有进水管，所述进水管的下方安装有固定块，且固定块的内侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的下方设置有喷头，所述侧板分别设置在机底的两侧，且侧板上方连接有弹簧，所述弹簧的上方设置有支撑板，所述出气管的左侧连接有过滤板，且过滤板的外侧设置有净气瓶，所述净气瓶的左侧设置有把手，且把手的下方连接有支撑杆，所述支撑杆的下方连接有挡板，所述进气口设置在挡板的左侧。

优选的，所述机底与承载板构成滑动结构，且承载板的形状为梯形。

优选的，所述出气管的底部呈喇叭状结构，且出气管的末端呈镂空结构。

优选的，所述侧板和盖板均与弹簧构成伸缩结构，且弹簧在侧板上均匀分布。

优选的，所述过滤板在净气瓶的内部等间距设置，且过滤板为网状结构，并且过滤板的孔径从左到右依次减小。

优选的，所述把手通过支撑杆与挡板构成转动结构，且挡板的外径等于进气口的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置对黄磷尾气的净化效率显著，而且能够使黄磷尾气充分中和，同时能够对中和后产生的物质进行及时清理避免资源的浪费；

1.设置有承载板，承载板的形状为梯形，当黄磷尾气与酸液进行充分中和后产生的沉淀物能够快速的落入承载板上；

2.设置有喷头，从喷头喷出的酸性溶液可将悬浮在盖板下侧的未与酸液中和的黄磷尾气进行中和；

3.设置有弹簧，由于盖板与侧板构成拆卸结构，通过弹簧的压缩，可以增强盖板与侧板的密实性，避免黄磷尾气排出，影响工作人员的生命安全；

4.设置有过滤板，且过滤板为网状结构，并且过滤板的孔径从左到右依次减少，能够对黄磷尾气的颗粒物进行层层过滤。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮与喷头连接结构示意图；

图3为本实用新型进盖板与侧板连接结构示意图；

图4为本实用新型挡板与进气口连接结构示意图。

图中：1、机底；2、承载板；3、出水管；4、水泵；5、导气管；6、出气管；7、盖板；8、进水管；9、固定块；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、喷头；13、侧板；14、弹簧；15、支撑板；16、过滤板；17、净气瓶；18、把手；19、支撑杆；20、挡板；21、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置，包括机底1、承载板2、出水管3、水泵4、导气管5、出气管6、盖板7、进水管8、固定块9、第一齿轮10、第二齿轮11、喷头12、侧板13、弹簧14、支撑板15、过滤板16、净气瓶17、把手18、支撑杆19、挡板20和进气口21，机底1的上方设置有承载板2，且承载板2的右侧安装有出水管3，机底1与承载板2构成滑动结构，且承载板2的形状为梯形，能够使中和后的沉淀物快速的落入到承载板2上，出水管3的下方设置有水泵4，出水管3的上方设置有导气管5，且导气管5的左侧连接有出气管6，出气管6的外侧设置有盖板7，且盖板7的内侧设置有进水管8，出气管6的底部呈喇叭状结构，且出气管6的末端呈镂空结构，能够使出气管6与酸液充分接触，进水管8的下方安装有固定块9，且固定块9的内侧安装有第一齿轮10，第一齿轮10的左侧安装有第二齿轮11，且第二齿轮11的下方设置有喷头12，侧板13分别设置在机底1的两侧，且侧板13上方连接有弹簧14，侧板13和盖板7均与弹簧14构成伸缩结构，且弹簧14在侧板13上均匀分布，能够增强侧板13和盖板7的密实性，弹簧14的上方设置有支撑板15，出气管6的左侧连接有过滤板16，且过滤板16的外侧设置有净气瓶17，过滤板16在净气瓶17的内部等间距设置，且过滤板16为网状结构，并且过滤板16的孔径从左到右依次减小，能够使黄磷尾气中的颗粒物进行初次过滤，净气瓶17的左侧设置有把手18，且把手18的下方连接有支撑杆19，把手18通过支撑杆19与挡板20构成转动结构，且挡板20的外径等于进气口21的内径，能够调节黄磷尾气进入到进气口21中的速度，支撑杆19的下方连接有挡板20，进气口21设置在挡板20的左侧。

工作原理：在使用该黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置时，首先将黄磷尾气导入到进气口21，通过转动把手18，把手18的转动带动支撑杆19和挡板20的转动，根据挡板20的转动角度，从而调节黄磷尾气进入到净气瓶17中的速度，通过过滤板16，使得黄磷尾气在净气瓶17中层层净化，初步净化后的尾气经出气管6通入到侧板13的内部的溶液中，由于出气管6的端部设置为喇叭状，并且出气管6的端部有均匀的小孔，能够使黄磷尾气充分与溶液进行中和，通过向进水管8通入酸性溶液，通过第一齿轮10的转动，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动可带动喷头12的转动，能够使弥散在溶液上方的尾气充分中和，未中和的尾气经导气管5重新进入到出气管6中，从而被中和，中和后的沉淀物落在承载板2上，通过水泵4将中和后的液体抽出，然后通过机底1与承载板2构成的滑动结构，从而将沉淀物取出，这就是该黄磷尾气锅炉用酸液过滤中和装置的整个使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。