一种茶油加工用搅拌器的制作方法

本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，尤其涉及一种茶油加工用搅拌器。

背景技术：

茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。

茶油在加工挤榨出来后，需要添加一些甘油和水，来对其进行延长储存时间和改善油品组织分子结构，通常需要用到搅拌装置对其进行混合搅拌，现有的茶油加工搅拌器的搅拌机构大多设置在壳盖顶端，该放置方式会加大壳盖的重量，在移动壳盖的时候非常不便，且操作过程费时费力，影响茶油加工的效率，此外，现有的茶油搅拌器里面的茶油混有少量杂质没有去除，杂质最后会降低茶油的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶油加工搅拌器的搅拌机构大多设置在壳盖顶端，该放置方式会加大壳盖的重量，在移动壳盖的时候非常不便和茶油中混有少量杂质没有去除的问题，而提出的一种茶油加工用搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶油加工用搅拌器，包括壳体，所述壳体的顶端活动连接有壳盖，所述壳盖的左右外壁分别固定连接有连接板和第一固定板，所述第一固定板的下方设有第二固定板，所述第二固定板靠近壳体的一侧与壳体的外壁固定连接，所述第一固定板和第二固定板的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺栓，所述连接板的下表面固定嵌设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁套接有圆筒，所述圆筒的外壁与壳体的外壁固定连接，所述壳体的下表面固定连通有排液管，所述排液管的管壁固定设有第一电动阀门，所述壳盖的上表面固定连通有进液斗，所述进液斗的内壁固定设有第二电动阀门，所述壳体的内部设有茶油过滤机构，所述茶油过滤机构的下方设有茶油搅拌机构。

优选的，所述茶油过滤机构包括与壳体内壁倾斜固定连接的过滤网板，所述壳体的侧壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的孔壁固定连接有出料斗，所述出料斗的内壁固定设有第三电动阀门。

优选的，所述茶油搅拌机构包括与壳体外壁固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述壳体的外壁开设有第二圆孔，且第二圆孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁与转杆的杆壁固定连接，所述转杆远离旋转电机的一端固定连接有第一斜齿轮，所述壳体的左右内壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端共同固定连接有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧壁和第二斜齿轮的侧壁啮合。

优选的，所述壳体的外壁固定套设有固定板，所述固定板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述第一固定板与第二固定板相对的一侧均固定设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶油加工用搅拌器，具备以下有益效果：

1、该茶油加工用搅拌器，通过设置有第一固定板、第二固定板、螺栓和连接杆，当需要关合壳盖的时候，首先推动壳盖，壳盖带动连接板顺着连接杆转动，最后使壳盖上的第一固定板与壳体上的第二固定板对齐，然后转动螺栓，螺栓使第一固定板和第二固定板紧固在一起，该结构能够使壳盖与壳体简单快捷的关合，且关合过程省时省力，提高了茶油加工的效率。

2、该茶油加工用搅拌器，通过设置有过滤网板、旋转电机、转杆和搅拌杆，当茶油需要混合甘油和水的时候，通过进液斗依次加入水、甘油和茶油，当茶油进过过滤网板的时候，过滤网板使茶油内的杂质截留在过滤网板上面，然后启动旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，该结构能够使水、甘油和茶油混合均匀，且静置后茶油不会发生分层，去除茶油里杂质提高了茶油的质量，也延长了茶油的储存时间。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使壳盖与壳体简单快捷的关合，且关合过程省时省力，提高了茶油加工的效率，也能够使水、甘油和茶油混合均匀，且静置后茶油不会发生分层，去除茶油里杂质提高了茶油的质量，也延长了茶油的储存时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶油加工用搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶油加工用搅拌器A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2出料斗、3第三电动阀门、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6第三滚动轴承、7固定板、8支撑腿、9搅拌杆、10搅拌叶、11排液管、12第一电动阀门、13支撑杆、14转杆、15第二滚动轴承、16支撑板、17旋转电机、18过滤网板、19螺栓、20第二固定板、21第一固定板、22壳盖、23第二电动阀门、24进液斗、 25连接板、26连接杆、27圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种茶油加工用搅拌器，包括壳体1，壳体1的顶端活动连接有壳盖22，壳盖22的左右外壁分别固定连接有连接板25 和第一固定板21，第一固定板21的下方设有第二固定板20，第二固定板20靠近壳体1的一侧与壳体1的外壁固定连接，第一固定板21 和第二固定板20的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺栓19，连接板25的下表面固定嵌设有第一滚动轴承，第一滚动轴承的内壁固定连接有连接杆26，连接杆26的杆壁套接有圆筒27，圆筒27的外壁与壳体1的外壁固定连接，壳体1的下表面固定连通有排液管11，排液管11的管壁固定设有第一电动阀门12，第一电动阀门12能够使茶油快速从壳体1流出，壳盖22的上表面固定连通有进液斗24，进液斗24的内壁固定设有第二电动阀门23，壳体1的内部设有茶油过滤机构，茶油过滤机构包括与壳体1内壁倾斜固定连接的过滤网板18，壳体1的侧壁开设有第一圆孔，且第一圆孔的孔壁固定连接有出料斗2，出料斗2的内壁固定设有第三电动阀门3，打开第三电动阀门3能够排除使过滤网板18上的杂质，茶油过滤机构的下方设有茶油搅拌机构，茶油搅拌机构包括与壳体1外壁固定连接的支撑板16，支撑板16的上表面固定连接有旋转电机17，旋转电机 17的输出端固定连接有转杆14，壳体1的外壁开设有第二圆孔，且第二圆孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承15，第二滚动轴承15的内壁与转杆14的杆壁固定连接，转杆14远离旋转电机17的一端固定连接有第一斜齿轮4，壳体1的左右内壁均固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13相对的一端共同固定连接有第三滚动轴承6，第三滚动轴承6的内壁固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的顶端固定连接有第二斜齿轮5，第一斜齿轮4的侧壁和第二斜齿轮5的侧壁啮合，壳体1 的外壁固定套设有固定板7，固定板7的下表面四角处均固定连接有支撑腿8，搅拌杆9的杆壁固定连接有多个搅拌叶10，搅拌叶10能够使搅拌范围扩大，第一固定板21与第二固定板20相对的一侧均固定设有橡胶垫，橡胶垫能够使第一固定板21和第二固定板20紧固更加严密，第一电动阀门12、第二电动阀门23、第三电动阀门3和旋转电机17均通过控制开关与外部电源电性连接，此连接方式为现有技术。

本实用新型中，通过设置有第一固定板21、第二固定板20、螺栓19和连接杆26，当需要关合壳盖22的时候，首先推动壳盖22，壳盖22带动连接板25顺着连接杆26转动，最后使壳盖22上的第一固定板21与壳体1上的第二固定板20对齐，然后转动螺栓19，螺栓19使第一固定板21和第二固定板20紧固在一起，该结构能够使壳盖22与壳体1简单快捷的关合，且关合过程省时省力，提高了茶油加工的效率，通过设置有过滤网板18、旋转电机17、转杆14和搅拌杆9，当茶油需要混合甘油和水的时候，通过进液斗24依次加入水、甘油和茶油，当茶油进过过滤网板18的时候，过滤网板18使茶油内的杂质截留在过滤网板18上面，然后启动旋转电机17，旋转电机17带动转杆14转动，转杆14带动第一斜齿轮4转动，第一斜齿轮4带动第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5转动带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶10转动，该结构能够使水、甘油和茶油混合均匀，且静置后茶油不会发生分层，去除茶油里杂质提高了茶油的质量，也延长了茶油的储存时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。