一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐的制作方法

本实用新型涉及化工器械技术领域，具体为一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐。

背景技术：

用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐是在化工、制药、纺织、造纸、食品和农产品等行业，常常需要使用到的搅拌设备，对物料进行搅拌，其中，搅拌机是一种液体、固体和气体介质强迫对流并均匀混合的装置。

然而现有的储液罐只能进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集的问题。针对上述问题，急需在原有储液罐的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，以解决上述背景技术提出进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板、罐体、第一电动机、出料口、控制阀和支撑板，所述固定板的底部安装有支撑杆，所述罐体的顶端安装有第一电动机，且罐体的边侧设置有入料口，所述第一电动机通过连接杆和搅拌杆相互连接，且连接杆的底端安装有扇叶，所述出料口设置在搅拌层的底部，且储存层的内壁设置有冷却层，所述控制阀安装在罐体的底端，且控制阀的底部设置有出料管道，所述支撑板安装在固定板的边侧，且支撑板的上端设置有第二电动机，同时第二电动机的顶端安装有横梁，所述横梁通过固定架和罐体相互连接。

优选的，所述支撑杆为倾斜设置，且支撑杆关于固定板中心对称。

优选的，所述搅拌杆在连接杆的侧面等间距分布。

优选的，所述扇叶为螺旋状结构，且扇叶设置有6片。

优选的，所述横梁和固定板为活动连接，且横梁和固定板垂直设置。

优选的，所述固定架和横梁为焊接连接，且固定架的侧面为“十”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，设置有支撑杆，支撑杆为倾斜设置，且支撑杆关于固定板中心对称，可以使固定板更加稳定，搅拌杆在连接杆的侧面等间距分布，可以使液体搅拌更加均匀，扇叶为螺旋状结构，且扇叶设置有6片，可以使搅拌层底部的液体向上涌动，可以对罐体底部的液体进行搅拌，横梁和固定板为活动连接，且横梁和固定板垂直设置，可以在罐体内部搅拌的同时，使罐体整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，固定架和横梁为焊接连接，且固定架的侧面为“十”字形，可以使横梁和罐体的连接更加牢固，防止发生脱落意外。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型罐体侧视结构示意图；

图4为本实用新型扇叶俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑杆；3、罐体；301、搅拌层；302、储存层；4、入料口；5、第一电动机；6、连接杆；7、搅拌杆；8、扇叶；9、出料口；10、冷却层；11、控制阀；12、管道；13、支撑板；14、第二电动机；15、横梁；16、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板1、支撑杆2、罐体3、搅拌层301、储存层302、入料口4、第一电动机5、连接杆6、搅拌杆7、扇叶8、出料口9、冷却层10、控制阀11、出料管道12、支撑板13、第二电动机14、横梁15和固定架16，固定板1的底部安装有支撑杆2，支撑杆2为倾斜设置，且支撑杆2关于固定板1中心对称，提升了固定板1的稳定性，使固定板1不会晃动，罐体3的顶端安装有第一电动机5，且罐体3的边侧设置有入料口4，第一电动机5通过连接杆6和搅拌杆7相互连接，且连接杆6的底端安装有扇叶8，搅拌杆7在连接杆6的侧面等间距分布，可以使液体搅拌更加均匀，扇叶8为螺旋状结构，且扇叶8设置有6片，可以使搅拌层301底部的液体向上涌动，防止罐体3底部的液体未能搅拌，出料口9设置在搅拌层301的底部，且储存层302的内壁设置有冷却层10，控制阀11安装在罐体3的底端，且控制阀11的底部设置有出料管道12，支撑板13安装在固定板1的边侧，且支撑板13的上端设置有第二电动机14，同时第二电动机14的顶端安装有横梁15，横梁15和固定板1为活动连接，且横梁15和固定板1垂直设置，可以在罐体3内部搅拌的同时，通过第二电动机14带动横梁15，使罐体3整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，横梁15通过固定架16和罐体3相互连接，固定架16和横梁15为焊接连接，且固定架16的侧面为“十”字形，可以使横梁15和罐体3的侧面连接更加牢固，防止发生脱落意外。

工作原理：在使用该用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐时，首先通过入料口4将液体倒入罐体3，第一电动机5通过连接杆6带动搅拌杆7，对罐体3内部进行搅拌，连接杆6的底部安装有扇叶8，可以在搅拌杆7工作时，将罐体3底部的液体向上涌动，使液体搅拌的更为充分，支撑板13安装在固定板1的边侧，且支撑板13的上端设置有第二电动机14，在搅拌杆7在进行搅拌的同时，第二电动机14带动横梁15，使罐体3整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，当搅拌工作完成后，通过出料口9将液体流入储存层302，储存层302内部设置有冷却层10，化工体液搅拌后，原料之间的反应会产生大量的热量，使温度迅速升高，这样会影响后期的反应，同时也会对搅拌装置造成一定的损坏，冷却层10会对搅拌后的液体进行降温处理，当需要使用罐体3内的液体时，通过控制阀11将液体从出料管道12排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。