本实用新型涉及稀土制备技术领域,尤其涉及一种稀土制备用筛选装置。
背景技术:
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。对于氟碳铈精矿的分解,现有技术主要采用盐酸-氢氧化钠分解法,先用过量工业浓硫酸浸出精矿中的稀土碳酸盐,反应式如下:RE2(CO3)3·REF3+9HCl→2RECl3+REF3+3HCl+3H2O+3CO2,然后其中的REF3用碱液处理,得到的RE(OH)3用HCl中和得到RECl3,经过除杂、过滤后得到稀土氯化物溶液,最后经浓缩的稀土氯化物产品。在此过程中筛选过滤时,一般使用过滤网,但是由于固体堆积在过滤网上,会导致过滤网的堵塞,进而影响筛选过滤的速度和效率,这需要工作人员定期进行清理和收集,十分麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稀土制备用筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稀土制备用筛选装置,包括壳体,所述壳体的顶端设置有进料口,壳体的中部固定有支架,支架的中部对称设置有转动杆,转动杆通过轴承与壳体的内壁连接,转动杆的外侧套设有涡卷弹簧,且涡卷弹簧的一端与壳体的内壁固定,涡卷弹簧的另一端与转动杆的一端固定,转动杆的中部固定有转动板,转动板与支架滑动连接,且转动板穿过壳体并延伸至壳体的外侧,转动板的中部设置有通孔,且通孔内安装有过滤网,所述壳体的外侧套设固定有收集箱,且壳体的底端设置有出料口。
所述,所述壳体的内壁栓接固定有弧形导轨,弧形导轨内滑动连接有移动滑块,且移动滑块的一端与转动板的侧面栓接固定。
所述,所述壳体的一侧设置有活动通孔,活动通孔与转动板滑动连接,且活动通孔的底端栓接固定有限位块,限位块的顶端胶接固定有减震垫。
所述,所述壳体的顶端内壁栓接固定有导向块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型待筛选的溶液落入转动板的顶端,并利用转动板上的过滤网进行筛选过滤,在此过程中,筛选后的固体逐渐堆积在过滤网上,在重力的作用下使得转动板转动,直至固体通过活动通孔滑落至收集箱内,在涡卷弹簧的作用下,转动板恢复,如此往复,可以使得筛选过滤后的固体自动收集回收,提高了筛选过滤的效率,且更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稀土制备用筛选装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稀土制备用筛选装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种稀土制备用筛选装置的转动杆与壳体的连接示意图。
图中:1收集箱、2限位块、3弧形导轨、4移动滑块、5导向块、6壳体、7支架、8转动杆、9转动板、10过滤网、11涡卷弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种稀土制备用筛选装置,包括壳体6,壳体6的顶端设置有进料口,壳体6的中部栓接固定有支架7,支架7的中部对称设置有转动杆8,转动杆8通过轴承与壳体6的内壁连接,转动杆8的外侧套设有涡卷弹簧11,且涡卷弹簧11的一端与壳体6的内壁焊接固定,涡卷弹簧11的另一端与转动杆8的一端焊接固定,涡卷弹簧11起复位作用,转动杆8的中部栓接固定有转动板9,转动板9与支架7滑动连接,且转动板9穿过壳体6并延伸至壳体6的外侧,转动板9的中部设置有通孔,且通孔内栓接安装有过滤网10,过滤网10用于溶液进行筛选过滤,壳体6的外侧套设栓接固定有收集箱1,收集箱1用于收集筛选过滤后的固体,壳体6的底端设置有出料口。
进一步的,壳体6的内壁栓接固定有弧形导轨3,弧形导轨3内滑动连接有移动滑块4,且移动滑块4的一端与转动板9的侧面栓接固定,弧形导轨3和移动滑块4防止转动板9移动的过程中发生过多的偏移,且减少转动板9转动所受阻力。
进一步的,壳体6的一侧设置有活动通孔,活动通孔与转动板9滑动连接,且活动通孔的底端栓接固定有限位块2,限位块2的顶端胶接固定有减震垫,限位块2用于对转动板9转动角度进行限制。
进一步的,壳体6的顶端内壁栓接固定有导向块5,导向块5用于对物料进料的导向,使得物料进入壳体6后落在支架7的中部。
本实施例中,使用者将待筛选的溶液通过进料口加入壳体6,在导向块5的作用下落在支架7的中部,即转动板9的顶端,并利用转动板9上的过滤网10进行筛选过滤,在此过程中,筛选后的固体逐渐堆积在过滤网10上,在重力的作用下使得转动板9转动,直至固体通过活动通孔滑落至收集箱1内,在涡卷弹簧11的作用下,转动板9恢复至水平,如此往复,可以使得筛选过滤后的固体自动收集回收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。