螺旋砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及一种分离器，具体涉及螺旋砂水分离器。

背景技术：

在污水处理的时候需要进行砂石和水的分离，在分离砂石和水的时候会使用到砂水分离器，在砂水分离器的工作过程中需要进行高效的分离，才能够将砂石得到分离出来，起到了砂石和水分离的作用，但是很多砂水分离器使用的时候不需要进行置物架的更换，使得分离器内部的更换和维护受到了限制，影响了分离器的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种维护方便，结构合理的螺旋砂水分离器。

本实用新型的技术方案为：螺旋砂水分离器，设置有分离器，在分离器的上端设置有进料口，所述的分离器的内部设置有分离腔，在分离腔的内部设置有置物架，在置物架上设置有分离板，在分离板上设置有分离孔，在分离器的下端设置有筛料板，在筛料板下设置有出料腔，在出料腔内设置有挤压装置。

所述的挤压装置设置有挤压板，在挤压板下设置有挤压杆，在挤压杆上设置有把手。

所述的挤压板为铁板，在铁板上设置有网兜。

所述的网兜与铁板焊接固定，在网兜上设置有不锈钢侧边。

本实用新型的优点是：在分离器内设置有分离腔，在分离腔内设置有置物架，能够实现置物架上分离板的更换，满足了后期分离器后续维护的需要，降低了维护分离器的使用的成本，使得分离器使用起来更加的方便，在分离器内设置有挤压装置，可以进行多次砂石和水的挤压的分离，使得分离器的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挤压装置左视图。

图3为本实用新型的分离板示意图。

图中：1为分离器，2为进料口，3为分离腔，4为置物架，5为分离板，6为筛料版，7为出料腔，8为挤压装置，9为挤压杆，10为网兜，11为透水口，12为翻转杆，13为翻转齿，14为转动珠。

具体实施方式

实施例1

螺旋砂水分离器，设置有分离器1，在分离器1的上端设置有进料口2，所述的分离器1的内部设置有分离腔3，在分离腔3的内部设置有置物架4，在置物架4上设置有分离板5，在分离板5上设置有分离孔，在分离器1的下端设置有筛料板6，在筛料板6下设置有出料腔7，在出料腔7内设置有挤压装置8。

所述的挤压装置8设置有挤压板，在挤压板下设置有挤压杆9，在挤压杆9上设置有把手。

所述的挤压板为铁板，在铁板上设置有网兜10。

所述的网兜10与铁板焊接固定，在网兜10上设置有不锈钢侧边。

实施例2

螺旋砂水分离器，设置有分离器1，在分离器1的上端设置有进料口2，所述的分离器1的内部设置有分离腔3，在分离腔3的内部设置有置物架4，在置物架4上设置有分离板5，在分离板5上设置有分离孔，在分离器1的下端设置有筛料板6，在筛料板6下设置有出料腔7，在出料腔7内设置有挤压装置8。

所述的挤压装置8设置有挤压板，在挤压板下设置有挤压杆9，在挤压杆9上设置有把手。

所述的挤压板为铁板，在铁板上设置有网兜10。

所述的网兜10与铁板焊接固定，在网兜10上设置有不锈钢侧边。

所述的网兜10上设置有透水口11，透水口11上设置有橡胶皮，橡胶皮上设置有细孔。

所述的分离器1的上端设置有翻转杆12，在翻转杆12上设置有翻转齿13，翻转齿13为圆弧状结构，翻转杆12两侧设置为转动珠14。