垃圾填埋场渗滤液处理装置的制作方法

文档序号:16772185发布日期:2019-01-29 18:25阅读:226来源:国知局
垃圾填埋场渗滤液处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾填埋场领域,具体涉及垃圾填埋场渗滤液处理装置。



背景技术:

城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。

因此垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,可以污染水体、土壤、大液等,若不加处理而直接排放,则会使得地面水质恶化、水体缺氧、并产生富营养化,威胁工农业用水和饮用水水源,使地下水丧失其本身的利用价值,若进入食物链将会直接威胁到人类的身体健康,因此,需要对其进行严格的处理。

由于在填埋作业区缺乏有效的雨污分流措施,场内渗滤液导排系统易发生淤堵等原因,导致填埋体内渗滤液水位过高,多在填埋面以下5米以内,威胁垃圾堆体稳定性,增加渗滤液渗漏污染风险。

为解决垃圾填埋场安全运营及污染控制问题,须降低和控制渗滤液水位,目前采用泵对垃圾中的渗滤液进行抽排,然而由于垃圾渗滤液浓度较高、垃圾杂质较多,采用传统的泵抽吸渗滤液时,泵容易发生堵塞的问题,会导致抽吸渗滤液的效率下降、产流能力不高。另外,由于垃圾渗透性较差,也会导致抽吸渗滤液时产流能力较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不容易发生堵塞的垃圾填埋场渗滤液处理装置,以保证渗滤液抽排效率。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

垃圾填埋场渗滤液处理装置,包括固定连接的进液腔体和圆柱状的出液腔体,进液腔体上开设有进液口,出液腔体上开设有出液口,进液腔体和出液腔体之间活动卡设有一个连接球体,连接球体内开设有一个径向通孔,通孔内滑动连接有一根滑动杆,滑动杆的侧壁上开设有连通槽,连接球体内还设有用于拨动连通槽内垃圾的拨动机构,滑动杆一端位于进液腔体内、另一端位于出液腔体内,滑动杆位于出液腔体内的一端连有疏通机构;出液腔体内偏心转动连接有一个驱动圆柱体,驱动圆柱体的转动中心与出液腔体轴线重合,驱动圆柱体外套设有与滑动杆固定连接的套筒,套筒的外侧壁与排液腔体的内壁相切。

本方案的原理在于:

连接球体用于支撑滑动杆,当滑动杆在连接球体上的径向通孔内滑动时,连接球体与滑动杆之间能保持密封的状态,且由于连接球体活动卡设在进液腔体和出液腔体之间,当滑动杆变换角度时,连接球体能够转动以适应滑动杆角度变换的需求,以使得滑动杆在连接球体上的径向通孔内滑动时,进液腔体和出液腔体之间始终保持密封的状态。滑动杆上开设的连通槽用于连通进液腔体和出液腔体,将进液腔体内的渗滤液引入出液腔体内,连接球体内设置的拨动机构用于拨动连通槽内的垃圾。

驱动圆柱体偏心转动连接在出液腔体内,用于使得驱动圆柱体绕出液腔体轴线做偏心圆周运动,套筒套设在驱动圆柱体外,套筒的外侧壁与排液腔体的内壁相切,驱动圆柱体做偏心圆周运动时,套筒外侧壁能够始终与排液腔体的内壁相贴,驱动圆柱体与滑动杆将出液腔体内的空间分为两部分,一部分为抽吸腔体,另一部分为排放腔体,随着驱动圆柱体在出液腔体内的偏心转动,与连通槽连通的一侧的抽吸腔体体积逐渐增大,将进液腔体内的渗滤液通过连通槽吸入内,相对地,排放腔体内体积逐渐被压缩,排放腔体内的渗滤液通过出液口被排出出液腔体外,从而实现渗滤液的抽排。

由于在驱动圆柱体做偏心圆周运动时,带动滑动杆在径向通孔内往复滑动的同时,也做往复摆动,滑动杆在径向通孔内往复滑动用于驱动疏通机构间歇性顶动进液口,将进液口内卡住的垃圾顶出进液腔体外。

采用本方案能达到如下技术效果:

1、转轴转动带动驱动圆柱体在出液腔体内做偏心圆周运动,从而带动套筒在出液腔体内运动时,套筒外壁能够始终与出液腔体内壁相贴,从而实现渗滤液的抽吸过程,套筒运动同时也带动滑动杆运动,滑动杆带动疏通机构对进液口内卡住的垃圾进行疏通,避免垃圾卡住进液口,从而解决了因垃圾堵塞进液口造成的效率下降、产流能力不高的问题。

2、连接球体内设置的拨动机构能对连通槽内的垃圾进行疏通,避免了连通槽内也发生垃圾堵塞的问题。

进一步,拨动机构包括开设在连接球体内的径向槽和滑动连接在径向槽内的拨杆,拨杆与径向槽之间连有弹性件,且拨杆的自由端能与连通槽的槽壁相抵。滑动杆在径向通孔内滑动时,拨杆能始终抵在连通槽的槽壁上滑动,从而对连通槽内卡住的垃圾进行疏通。

进一步,连通槽的棱边采用圆弧过渡。采用此结构能减小垃圾被卡住的机率。

进一步,疏通机构包括疏通架,疏通架上固定有能穿过进液口的顶针,疏通架上开设有滑槽,滑动杆位于进液腔体内的一端滑动卡设在滑槽内。滑动杆运动时,能带动疏通架做往复直线运动,使得疏通架上的各个顶针对进液口内卡住的垃圾进行疏通。

进一步,进液腔体的侧壁上滑动连接有顶杆,顶杆一端位于进液腔体外部、另一端位于进液腔体内部。通过顶杆的滑动能推动进液腔体外的垃圾,将垃圾中的渗滤液挤出,解决了传统抽排渗滤液时,由于垃圾渗透性差导致垃圾中的渗滤液不易析出的问题。

进一步,疏通架端面设有斜面,顶杆位于进液腔体内部的端面上设有斜槽,疏通架的斜面滑动连接在斜槽内。通过斜面与斜槽的配合,使得疏通架在往复运动的同时也能带动顶杆往复运动,省去了驱动顶杆运动的动力机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:进液腔体1、进液口100、出液腔体2、出液口200、连接球体3、弹簧31、拨杆32、滑动杆4、连通槽41、套筒5、驱动圆柱体6、转轴7、抽吸腔体8、排放腔体9、顶杆10、疏通架11、顶针12。

如图1所示,本实施例的垃圾填埋场渗滤液处理装置,包括固定连接的进液腔体1和圆柱状的出液腔体2,进液腔体1上开设有多个进液口100,出液腔体2上开设有一个出液口 200,进液腔体1和出液腔体2的连接处开设有一个球形的安装孔,安装孔内活动卡设有一个连接球体3,连接球体3能在安装孔内转动,连接球体3内开设有一个径向通孔,径向通孔内滑动连接有一根滑动杆4,滑动杆4一端位于进液腔体1内、另一端位于出液腔体2内,滑动杆4的左侧壁上开设有一个沿滑动杆4轴向延伸的连通槽41,连通槽41的棱边采用圆弧过渡。连接球体3内还开设有一个与滑动杆4垂直的径向槽,径向槽内滑动连接有一个拨杆32,拨杆32左端与径向槽左端之间连有弹簧31、右端与连通槽41的槽壁相抵。

出液腔体2内转动连接有一个转轴7,转轴7的轴线与出液腔体2的轴线重合,转轴7 通过平键偏心套设有一个驱动圆柱体6,驱动圆柱体6外滑动套设有一个套筒5,套筒5的外侧壁与出液腔体2的内壁相切,套筒5的外侧壁与滑动杆4位于出液腔体2内的一端固定连接。套筒5端面、驱动圆柱体6端面和滑动杆4侧壁共面,驱动圆柱体6与滑动杆4将出液腔体2内的空间分为两部分,左侧的一部分为抽吸腔体8,右侧的一部分为排放腔体9,连通槽41与抽吸腔体8连通,出液口200与排放腔体9连通。

进液腔体1内还设有疏通机构,疏通机构包括滑动连接在进液腔体1内的疏通架11和固定在疏通架11上的多个能分别穿过各个进液口100的顶针12,疏通架11的底部开设有滑槽,滑动杆4位于进液腔体1内的一端滑动卡设在滑槽中。疏通架11两端均设有斜面,进液腔体1的两个相对的侧壁上均滑动连接有一个顶杆10,顶杆10一端位于进液腔体1外部、另一端位于进液腔体1内部,顶杆10位于进液腔体1内部的端面上设有与疏通架11的斜面配合的斜槽,疏通架11的斜面滑动连接在斜槽内。

本实施例的垃圾填埋场渗滤液处理装置,抽排渗滤液的具体工作过程如下:采用外部动力源(如电机)带动转轴7逆时针转动,转轴7带动驱动圆柱体6在出液腔体2内做偏心圆周运动,驱动圆柱体6外套设的套筒5外壁始终与出液腔体2的内壁相切,在套筒5运动过程中,当驱动圆柱体6外缘与转轴7轴线距离最远处由连接球体3处逆时针转动的过程中,抽吸腔体8体积逐渐增大,在抽吸腔体8内产生负压,将进液腔体1外的渗滤液依次通过进液口100、进液腔体1和连通槽41吸入抽吸腔体8内,随着套筒5的运动,排放腔体9的体积逐渐减小,实现对排放腔体9内的渗滤液加压,然后排放腔体9内的渗滤液通过出液口200 排出出液腔体2外部,实现渗滤液的抽排过程。由于渗滤液浓度高、粘稠度高、垃圾杂质较多,杂质容易在进液口100和连通槽41内卡住,使得进液腔体1外部的渗滤液不能正常通过出液口200抽排,即渗滤液抽排的效率下降、产流能力不高,本实施例的套筒5在驱动圆柱体6内运动时,也带动滑动杆4在连接球体3的径向通孔内滑动,同时滑动杆4还做往复摆动,滑动杆4在径向通孔内滑动时,拨杆32抵住连通槽41的槽壁滑动,能够将连通槽41 内的垃圾刮出;滑动杆4往复摆动时带动连接球体3在安装孔内转动,使得滑动杆4顺利转动的同时,也保证了进液腔体1与出液腔体2之间的密封。滑动杆4运动时,带动疏通架11 做往复直线运动,疏通架11上固定的各个顶针12间歇性顶动各个进液口100内卡住的垃圾,对进液口100内的垃圾进行松动,避免了垃圾卡在进液口100内影响进液腔体1外部的渗滤液正常进入进液口100内,疏通架11做往复直线运动的同时,通过疏通架11两端的斜面与顶杆10端部的斜槽的配合,带动顶杆10也做往复直线运动,且顶杆10的运动轨方向与疏通架11的运动方向垂直,顶杆10运动时,间歇性推动进液腔体1外的垃圾,将垃圾内的渗滤液挤出,解决了传统抽排渗滤液时,由于垃圾渗透性差导致垃圾中的渗滤液不易析出的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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