一种卧式搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌器，具体是一种卧式搅拌器。

背景技术：

在工艺品生产过程中，需要将多种原料搅拌，所以需要一种搅拌器，现有的卧式搅拌器搅拌原料时，容易产生了搅拌不均匀的现象，容易影响产品的质量，降低了产品的粘度，产品的表面附着力也随之减弱，同时现有的卧式搅拌器搅拌叶不方便更换从而导致工作人员不方便对搅拌叶进行维护或清洗，同时现有的卧式搅拌器减震性能不佳，导致设备上的元件容易受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式搅拌器，包括箱体，所述箱体内部固定安装有垂直设置的隔板，且隔板将箱体分为左右设置的搅拌区和电机区；所述电机区内安装有固定设置的电动机，且电动机的输出端通过联轴器与转动杆的一端连接，所述转动杆水平设置，且转动杆的另一端贯穿隔板并延伸至搅拌区；所述搅拌区内的转动杆上下两侧固定连接有若干对相互对称设置的连接杆，且连接杆的另一端延伸至连接杆开设的卡槽内并通过拆卸装置与连接座连接，连接座的两端固定连接有搅拌叶；所述箱体的两侧壁安装有两对相互对称设置的减震移动装置；所述箱体的顶部开设有入料口，箱体内的搅拌区底部开设有出料口，且出料口上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸装置由限位槽推杆、弹簧二、按压块、凹槽、弹簧三和限位杆组成，所述连接座内卡槽的两侧壁开设有两个对称设置的限位槽，且限位槽与卡槽相互连通，所述限位槽内滑动连接有推杆的一端，且推杆的另一端延伸出限位槽并与按压块的内圈固定连接，所述按压块内圈的两侧通过两个对称设置的弹簧二与连接座的外壁固定连接；所述连接杆与限位槽相对应的位置处开设有水平设置的凹槽，且凹槽与限位杆滑动连接，所述限位杆的一端通过弹簧三与凹槽的内壁固定连接，且限位杆的另一端延伸至限位槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震移动装置由固定座、滑槽、支架杆、弹簧一和滚轮组成，所述固定座固定安装在箱体的侧壁，且固定座内部开设有垂直设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有支架杆，所述支架杆的顶部延伸出固定座的上表面并安装有横板，且支架杆的底部延伸出固定座的下表面并滚动安装有滚轮，所述滑槽内的支架杆串有弹簧一，且滑槽底部的支架杆两侧固定安装有水平设置的挡板，弹簧一的一端与挡板固定连接，弹簧一的另一端与滑槽的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆成对使用，同一对连接杆安装的两个连接座分别连接第一搅拌叶和第二搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内部喷涂有防腐材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本是实用新型通过按压连接座两侧的按压块，使得推杆将限位槽内相互卡合连接的限位杆推离限位槽，而限位杆在滑离限位槽的同时压缩凹槽内的弹簧三并且限位杆滑入凹槽内，向上滑动连接座完成对连接杆上连接杆以及搅拌叶的拆离，从而便于工作人员对搅拌叶的清洗或灵活更换不同的第一搅拌叶或第二搅拌叶，促进对连接杆安装不同形状的第一搅拌叶或第二搅拌叶，以提高对不同物料的搅拌效率；同时通过减震移动装置提高了设备的稳定性，同时通过滑槽内的支架杆串有弹簧一，从而当设备在进行搅拌工作时弹簧一起到缓冲减震作用，有效的对设备的各个元件起到保护作用。

附图说明

图1为一种卧式搅拌器的结构示意图。

图2为一种卧式搅拌器中A处的放大结构示意图。

图中：箱体1、电机区2、搅拌区3、电动机4、转动杆5、连接杆6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、固定座9、滑槽10、支架杆11、弹簧一12、滚轮13、连接座14、卡槽15、限位槽16、推杆17、弹簧二18、按压块19、凹槽20、弹簧三21、限位杆22、出料口23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种卧式搅拌器，包括箱体1，所述箱体1内部固定安装有垂直设置的隔板，且隔板将箱体1分为左右设置的搅拌区3和电机区2；所述电机区2内安装有固定设置的电动机4，且电动机4的输出端通过联轴器与转动杆5的一端连接，所述转动杆5水平设置，且转动杆5的另一端贯穿隔板并延伸至搅拌区3；所述搅拌区3内的转动杆5上下两侧固定连接有若干对相互对称设置的连接杆6，且连接杆6的另一端延伸至连接杆6开设的卡槽15内并通过拆卸装置与连接座14连接，连接座14的两端固定连接有搅拌叶；所述箱体1的两侧壁安装有两对相互对称设置的减震移动装置；所述箱体1的顶部开设有入料口，箱体1内的搅拌区3底部开设有出料口23，且出料口23上安装有阀门，阀门由人工进行手动转开或关闭。

所述拆卸装置由限位槽16推杆17、弹簧二18、按压块19、凹槽20、弹簧三21和限位杆22组成，所述连接座14内卡槽15的两侧壁开设有两个对称设置的限位槽16，且限位槽16与卡槽15相互连通，所述限位槽16内滑动连接有推杆17的一端，且推杆17的另一端延伸出限位槽16并与按压块19的内圈固定连接，所述按压块19内圈的两侧通过两个对称设置的弹簧二18与连接座14的外壁固定连接；所述连接杆6与限位槽16相对应的位置处开设有水平设置的凹槽20，且凹槽20与限位杆22滑动连接，所述限位杆22的一端通过弹簧三21与凹槽20的内壁固定连接，且限位杆22的另一端延伸至限位槽16中。

所述减震移动装置由固定座9、滑槽10、支架杆11、弹簧一12和滚轮13组成，所述固定座9固定安装在箱体1的侧壁，且固定座9内部开设有垂直设置的滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有支架杆11，所述支架杆11的顶部延伸出固定座9的上表面并安装有横板，且支架杆11的底部延伸出固定座9的下表面并滚动安装有滚轮13，所述滑槽10内的支架杆11串有弹簧一12，且滑槽10底部的支架杆11两侧固定安装有水平设置的挡板，弹簧一12的一端与挡板固定连接，弹簧一12的另一端与滑槽10的上表面固定连接。

所述连接杆6成对使用，同一对连接杆6安装的两个连接座14分别连接第一搅拌叶7和第二搅拌叶8，第一搅拌叶7呈片状，提高对物料的进行小规模的划搅，第二搅拌叶8呈扇状，提高对物料的进行较大规模的搅拌。

所述箱体1内部喷涂有防腐材料，提高设备的适用寿命。

本实用新型的工作原理是：本是实用新型通过按压连接座14两侧的按压块19，使得推杆17将限位槽16内相互卡合连接的限位杆22推离限位槽16，而限位杆22在滑离限位槽16的同时压缩凹槽20内的弹簧三21并且限位杆22滑入凹槽20内，向上滑动连接座14完成对连接杆6上连接杆6以及搅拌叶的拆离，从而便于工作人员对搅拌叶的清洗或灵活更换不同的第一搅拌叶7或第二搅拌叶8，促进对连接杆6安装不同形状的第一搅拌叶7或第二搅拌叶8，以提高对不同物料的搅拌效率；同时通过减震移动装置提高了设备的稳定性，同时通过滑槽10内的支架杆11串有弹簧一12，从而当设备在进行搅拌工作时弹簧一12起到缓冲减震作用，有效的对设备的各个元件起到保护作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。