一种乳化泵的制作方法

文档序号:18025151发布日期:2019-06-26 01:47阅读:362来源:国知局
一种乳化泵的制作方法

本实用新型涉及乳化泵技术领域,尤其涉及一种乳化泵。



背景技术:

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质,分散,粉碎,电能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵内排泄出来。

目前市场上的乳化泵中的转定子之间的接触面大多较小,使其产生的剪切力较小,从而容易出现粉碎和乳化不均匀的问题,使用起来很不方便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳化泵,解决了目前市场上的乳化泵中的转定子之间的接触面大多较小,使其产生的剪切力较小,从而容易出现粉碎和乳化不均匀的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种乳化泵,包括支撑底架,所述支撑底架的底部固定连接有垫板,所述支撑底架的顶部螺纹连接有螺栓,所述支撑底架的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一侧通过螺栓固定连接有连接壳体,所述连接壳体远离驱动电机的一侧固定连接有乳化腔壳体,所述乳化腔壳体远离连接壳体的一侧固定连接有壳体盖,所述壳体盖的中部固定插接有进料管,所述乳化腔壳体的顶部固定插接有出料管,所述壳体盖位于乳化腔壳体内部的一侧面固定连接有定子,所述驱动电机的输出轴固定连接有主轴,且主轴位于连接壳体和乳化腔壳体的内部,所述主轴的表面固定套接有轴承,所述轴承的外圈表面固定连接有机封,且机封分别与连接壳体和乳化腔壳体固定连接,所述主轴远离驱动电机的一端通过螺栓固定连接有转子,所述乳化腔壳体的底部固定插接有助剂注入管。

优选的,所述垫板的数量为四个,且垫板分别位于支撑底架底面的四角。

优选的,所述助剂注入管的表面固定连接有阀门。

优选的,所述定子靠近转子的一侧面设有环形凹槽。

优选的,所述转子靠近定子的一侧设有弧形凸条。

优选的,所述垫板和支撑底架均采用锌合金材质制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该乳化泵,通过转子表面的弧形凸条搭接在定子表面开设的环形凹槽的槽内,使驱动电机带动主轴和转子进行转动时,由于转子和定子之间接触面积增大,从而达到了增强定转子之间产生的剪切力的效果,实现了使乳化泵对进料进行粉碎及乳化更加均匀的目标,使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图;

图2为本实用新型转子结构侧视图。

图中:1支撑底架、2垫板、3螺栓、4驱动电机、5连接壳体、6乳化腔壳体、7壳体盖、8进料管、9出料管、10定子、11主轴、 12轴承、13机封、14转子、15助剂注入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种乳化泵,包括支撑底架1,支撑底架1的底部固定连接有垫板2,垫板2的数量为四个,且垫板2分别位于支撑底座1底面的四角,垫板2和支撑底架1均采用锌合金材质制成,支撑底架1的顶部螺纹连接有螺栓3,支撑底架1的顶部通过螺栓3固定连接有驱动电机4,驱动电机4的一侧通过螺栓3固定连接有连接壳体5,连接壳体5远离驱动电机4的一侧固定连接有乳化腔壳体6,乳化腔壳体6远离连接壳体5的一侧固定连接有壳体盖7,壳体盖7 的中部固定插接有进料管8,乳化腔壳体6的顶部固定插接有出料管 9,壳体盖7位于乳化腔壳体6内部的一侧面固定连接有定子10,驱动电机4的输出轴固定连接有主轴11,且主轴11位于连接壳体5和乳化腔壳体6的内部,主轴11的表面固定套接有轴承12,轴承12 的外圈表面固定连接有机封13,且机封13分别与连接壳体5和乳化腔壳体6固定连接,主轴11远离驱动电机4的一端通过螺栓3固定连接有转子14,定子10靠近转子14的一侧面设有环形凹槽,转子14靠近定子10的一侧设有弧形凸条,通过转子14表面的弧形凸条搭接在定子10表面开设的环形凹槽的槽内,使驱动电机4带动主轴 11和转子14进行转动时,由于转子14和定子10之间接触面积增大,从而达到了增强定转子之间产生的剪切力的效果,实现了使乳化泵对进料进行粉碎及乳化更加均匀的目标,使用起来更加方便,乳化腔壳体6的底部固定插接有助剂注入管15,助剂注入管15的表面固定连接有阀门。

综上所述,该乳化泵,通过转子14表面的弧形凸条搭接在定子 10表面开设的环形凹槽的槽内,使驱动电机4带动主轴11和转子14 进行转动时,由于转子14和定子10之间接触面积增大,从而达到了增强定转子之间产生的剪切力的效果,实现了使乳化泵对进料进行粉碎及乳化更加均匀的目标,使用起来更加方便,解决了目前市场上的乳化泵中的转定子之间的接触面大多较小,使其产生的剪切力较小,从而容易出现粉碎和乳化不均匀的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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