真空式乳化机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种真空式乳化机。

背景技术：

真空乳化机主要是在物料搅拌过程中，容易产生大量的气泡，而该真空乳化机就是在物料搅拌过程中，利用锅内的负压，把气泡排出釜外，从而使物料具有延展性，细腻且光洁。

现有的在取料和进料时使用不便，在取料和进料后内部真空环境会失效，在重新开始运作时，会延长设备预处理时间，降低了设备的效率，且在使用完成后内部难以清理干净，给下次使用带来了许多不便，故而提出了真空式乳化机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空式乳化机，以解决上述背景技术中提出的降低了设备的效率和内部难以清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空式乳化机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有承重板，所述承重板的顶部左右两侧固定安装有调节支撑杆，两个所述调节支撑杆的顶部均开设有延伸至调节支撑杆内部的液压调节槽，两个所述调节支撑杆的顶部均活动安装有延伸至液压调节槽内部的液压延伸杆，两个所述液压延伸杆的底部且位于液压调节槽的内部均固定安装有限位环，两个所述液压延伸杆的顶部均固定安装有动力顶板，所述动力顶板的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有动力电机，所述动力顶板的顶部且位于电机盒的右侧固定安装有真空泵，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至动力顶板底部的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌桨，所述承重板的顶部且位于两个调节支撑杆形成的夹缝处固定安装有收纳板，所述收纳板的顶部活动安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有调节滚轮，所述动力顶板的底部固定安装有两个固定连接柱，两个所述固定连接柱的底部固定安装有与搅拌罐相对应的密封盖，所述密封盖的底部左右两侧固定安装有密封卡齿，所述真空泵的正面固定安装有贯穿动力顶板且延伸至密封盖内部的真空抽气管。

优选的，所述收纳板的顶部开设有与调节滚轮相对应的移动轮槽，所述调节滚轮的外表面开设有防滑螺纹，且调节滚轮为塑胶滚轮。

优选的，所述搅拌罐的顶部开设有与密封卡齿相对应的密封卡槽，且密封卡槽内部固定安装有密封垫片，密封垫片为橡胶垫片。

优选的，所述密封盖的左右两侧均固定安装有盖卡接环，且密封盖的内部开设有与搅拌罐相对应的搅拌内槽。

优选的，所述真空抽气管与密封盖的连接处固定安装有密封连接环，密封连接环贯穿密封盖，且密封连接环的顶部和底部均固定安装有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空式乳化机，通过设置了调节滚轮，达到搅拌罐在设备乳化完成后可从设备内部脱出方便进行取料和清理的效果，通过设置了真空泵和真空抽气管，达到了可在设备运行前，通过真空抽气管将搅拌罐内部的空气抽出的效果，使物料具有延展性，细腻且光洁，通过设置了搅拌罐的顶部开设有与密封卡齿相对应的密封卡槽，且密封卡槽内部固定安装有密封垫片，密封垫片为橡胶垫片，避免了设备在搅拌时，气体进入设备内部，对设备内部的物料加工造成影响，通过设置了调节支撑杆，便于动力顶板的高度调节，使动力顶板能灵活调节高度，便于搅拌罐的取出和清理，有效解决了上述中降低了设备的效率和内部难以清理干净的问题。

附图说明

图1为本实用真空式乳化机结构正视图；

图2为本实用真空式乳化机图1中A结构放大示意图。

图中：1-底座；2-承重板；3-调节支撑杆；4-液压调节槽；5-液压延伸杆；6-动力顶板；7-真空抽气管；8-真空泵；9-动力电机；10-电机盒；11-搅拌杆；12-固定连接柱；13-密封盖；14-搅拌桨；15-搅拌罐；16-调节滚轮；17-密封卡齿；18-限位环；19-收纳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：真空式乳化机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有承重板2，承重板2的顶部左右两侧固定安装有调节支撑杆3，两个调节支撑杆3的顶部均开设有延伸至调节支撑杆3内部的液压调节槽4，两个调节支撑杆3的顶部均活动安装有延伸至液压调节槽4内部的液压延伸杆5，两个液压延伸杆5的底部且位于液压调节槽4的内部均固定安装有限位环18，两个液压延伸杆5的顶部均固定安装有动力顶板6，动力顶板6的顶部固定安装有电机盒10，电机盒10的内部固定安装有动力电机9，动力电机9的型号为YCT132-4A，动力顶板6的顶部且位于电机盒10的右侧固定安装有真空泵8，动力电机9的输出轴上固定安装有延伸至动力顶板6底部的搅拌杆11，搅拌杆11的外表面固定安装有搅拌桨14，承重板2的顶部且位于两个调节支撑杆3形成的夹缝处固定安装有收纳板19，收纳板19的顶部活动安装有搅拌罐15，搅拌罐15的底部固定安装有调节滚轮16，收纳板19的顶部开设有与调节滚轮16相对应的移动轮槽，调节滚轮16的外表面开设有防滑螺纹，且调节滚轮16为塑胶滚轮，动力顶板6的底部固定安装有两个固定连接柱12，两个固定连接柱12的底部固定安装有与搅拌罐15相对应的密封盖13，密封盖13的左右两侧均固定安装有盖卡接环，且密封盖13的内部开设有与搅拌罐15相对应的搅拌内槽，密封盖13的底部左右两侧固定安装有密封卡齿17，搅拌罐15的顶部开设有与密封卡齿17相对应的密封卡槽，且密封卡槽内部固定安装有密封垫片，密封垫片为橡胶垫片，真空泵8的正面固定安装有贯穿动力顶板6且延伸至密封盖13内部的真空抽气管7，真空抽气管7与密封盖13的连接处固定安装有密封连接环，密封连接环贯穿密封盖13，且密封连接环的顶部和底部均固定安装有密封环，该真空式乳化机，通过设置了调节滚轮16，达到搅拌罐15在设备乳化完成后可从设备内部脱出方便进行取料和清理的效果，通过设置了真空泵8和真空抽气管7，达到了可在设备运行前，通过真空抽气管7将搅拌罐15内部的空气抽出的效果，使物料具有延展性，细腻且光洁，通过设置了搅拌罐15的顶部开设有与密封卡齿17相对应的密封卡槽，且密封卡槽内部固定安装有密封垫片，密封垫片为橡胶垫片，避免了设备在搅拌时，气体进入设备内部，对设备内部的物料加工造成影响，通过设置了调节支撑杆3，便于动力顶板6的高度调节，使动力顶板6能灵活调节高度，便于搅拌罐15的取出和清理，有效解决了上述中降低了设备的效率和内部难以清理干净的问题。

工作原理：该真空式乳化机，通过设置了调节滚轮16，达到搅拌罐15在设备乳化完成后可从设备内部脱出方便进行取料和清理的效果，通过设置了真空泵8和真空抽气管7，达到了可在设备运行前，通过真空抽气管7将搅拌罐15内部的空气抽出的效果，使物料具有延展性，细腻且光洁，通过设置了搅拌罐15的顶部开设有与密封卡齿17相对应的密封卡槽，且密封卡槽内部固定安装有密封垫片，密封垫片为橡胶垫片，避免了设备在搅拌时，气体进入设备内部，对设备内部的物料加工造成影响，通过设置了调节支撑杆3，便于动力顶板6的高度调节，使动力顶板6能灵活调节高度，便于搅拌罐15的取出和清理，有效解决了上述中降低了设备的效率和内部难以清理干净的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。