一种阿奇霉素分散片制备装置的制作方法

本实用新型涉及阿奇霉素制备技术领域，具体为一种阿奇霉素分散片制备装置。

背景技术：

阿奇霉素属于大环内酯类抗生素，具有独特的药代动力学特点，生物半衰期长，组织渗透性高，化学和生物稳定性好，抗菌谱广，不良反应小，耐受性好等优点，临床上广泛用于呼吸道、皮肤软组织及泌尿生殖系统感染。目前国内上市的该品种剂型包括有普通片，分散片，胶囊，颗粒剂，干混悬剂等。

但是目前市场上阿奇霉素分散片的制备装置仍然存在一些不足，装置存在粉碎混合质量不够的问题，且制备过程中原料常暴露在空气中，存在卫生问题，此外现有的装置不能有效地控温，进而影响阿奇霉素分散片制备的质量，关键是现有的装置在制备的过程中容易产生蒸汽，但是没有对蒸汽有效利用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阿奇霉素分散片制备装置，以解决上述背景技术中提出的混合不充分、卫生不够、不能有效控温以及不能有效利用蒸汽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿奇霉素分散片制备装置，包括冷凝器、门体、加热腔和搅拌罐，所述搅拌罐底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述搅拌罐底端的中间位置处设置有出液口，所述搅拌罐的一侧通过铰接轴安装有门体，且门体一侧的底端安装有控制面板，所述搅拌罐的顶端安装有盖体，且盖体顶端的中间位置处安装有减速器，所述减速器远离搅拌罐的顶端安装有壳体，且壳体的内部安装有电机，所述盖体顶端靠近减速器的一侧设置有进液口，所述搅拌罐的两端均安装有加热腔，且加热腔的内部均匀设置有加热块，所述电机的输出端穿过减速器延伸至搅拌罐的内部安装有转轴，且转轴的底端安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘远离转轴的底端安装有第一法兰盘，且第一法兰盘与第二法兰盘的边缘处均通过固定螺栓连接，所述第一法兰盘远离第二法兰盘的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两端均匀安装有搅拌扇叶，所述搅拌罐内部靠近转轴的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电连接，所述搅拌罐内部靠近转轴的一侧均安装有紫外线杀菌灯，所述搅拌扇叶下方的搅拌罐内部两侧的侧壁上均安装有卡箍，且卡箍的顶端和底端均安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓之间固定有过滤网，所述搅拌罐一侧的底端通过支撑板安装有冷凝器，且冷凝器的内部均匀安装有冷凝管，所述冷凝器内部的底端安装有水箱，且水箱的内部通过出水管与冷凝管的底端连接，所述冷凝管的顶端通过导气管与搅拌罐的内部连接，所述冷凝器一侧的顶端安装有第二观察窗，所述导气管上安装有气泵，所述冷凝器远离加热腔一侧的顶端安装有进液管，所述冷凝器远离加热腔一侧的底端安装有出液管，且出液管下方的水箱上安装有排水管。

优选的，所述过滤网通过卡箍和锁紧螺栓构成拆卸安装结构。

优选的，所述导气管呈“L”型结构，并且导气管分别与搅拌罐和冷凝器相连通。

优选的，所述冷凝管呈蛇形固定在冷凝器的内部。

优选的，所述门体一侧的顶端安装有第一观察窗，所述门体远离铰接轴一侧的中间位置处安装有门把，且门把上设置有防滑套。

优选的，所述加热腔的个数设置有两个，且加热腔关于搅拌罐的垂直中心线对称分布，且加热腔与搅拌罐构成一体焊接结构，且加热腔的内侧壁上均匀填充有保温球，并且保温球与加热块依次错开排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阿奇霉素分散片制备装置通过安装有搅拌罐，且在搅拌罐的内部安装有搅拌轴和搅拌扇叶，便于对阿奇霉素分散片制备时混合搅拌均匀，使其制备的质量更高，同时通过安装有加热腔、加热块、保温球、控制面板和温度传感器，温度传感器将感应的信号传给控制面板，加热块开始工作，对阿奇霉素分散片制备的过程中所需的温度控温以便进行高温杀菌，同时也能将原料中含有的水分烘干，提高装置的制备效率，通过在搅拌罐内部的顶端均匀安装有紫外线杀菌灯，便于在装置制备的过程中进行杀菌消毒，避免阿奇霉素分散片沾染细菌，影响人体健康，装置通过安装有冷凝器、水箱、冷凝管、进液管和出水管，便于将装置产生的蒸汽通过导气管进入冷凝室，进而将蒸汽冷凝成水，以便循环使用，节约水资源，装置通过安装有卡箍和过滤网，便于将原料中含有的大颗粒过滤，保证装置使得阿奇霉素分散片均匀混合，同时滤网便于安装和拆卸，提高制备的实用性，同时装置通过第一法兰盘和第二法兰盘安装有转轴和搅拌轴，使得搅拌轴便于定期拆卸清洗，提高搅拌的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型过滤网正视结构示意图；

图4为本实用新型转轴正视结构示意图。

图中：1、电机；2、减速器；3、盖体；4、温度传感器；5、搅拌扇叶；6、保温球；7、加热块；8、过滤网；9、支撑腿；10、转轴；11、紫外线杀菌灯；12、气泵；13、搅拌轴；14、导气管；15、冷凝管；16、进液管；17、冷凝器；18、出水管；19、水箱；20、壳体；21、门体；22、铰接轴；23、加热腔；24、控制面板；25、进液口；26、搅拌罐；27、第一观察窗；28、门把；29、出液口；30、第二观察窗；31、出液管；32、排水管；33、支撑板；34、卡箍；35、锁紧螺栓；36、固定螺栓；37、第一法兰盘；38、第二法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阿奇霉素分散片制备装置，包括冷凝器17、门体21、加热腔23和搅拌罐26，搅拌罐26底端的四个拐角处均安装有支撑腿9，搅拌罐26底端的中间位置处设置有出液口29，搅拌罐26的一侧通过铰接轴22安装有门体21，且门体21一侧的底端安装有控制面板24，门体21一侧的顶端安装有第一观察窗27，门体21远离铰接轴22一侧的中间位置处安装有门把28，且门把28上设置有防滑套，便于观察装置内部的搅拌情况，通过门把28上的防滑套便于将门体21打开对内部检修，搅拌罐26的顶端安装有盖体3，且盖体3顶端的中间位置处安装有减速器2，减速器2远离搅拌罐26的顶端安装有壳体20，且壳体20的内部安装有电机1，电机1的型号可为Y90S-2，盖体3顶端靠近减速器2的一侧设置有进液口25，搅拌罐26的两端均安装有加热腔23，且加热腔23的内部均匀设置有加热块7，加热腔23的个数设置有两个，且加热腔23关于搅拌罐26的垂直中心线对称分布，且加热腔23与搅拌罐26构成一体焊接结构，且加热腔23的内侧壁上均匀填充有保温球6，并且保温球6与加热块7依次错开排列，便于提高装置的加热烘干效率，便于将原料中含有的水分烘干，从而提高装置的制备效率和质量，保温球6便于对装置进行保温，防止热量散热，电机1的输出端穿过减速器2延伸至搅拌罐26的内部安装有转轴10，且转轴10的底端安装有第二法兰盘38，第二法兰盘38远离转轴10的底端安装有第一法兰盘37，且第一法兰盘37与第二法兰盘38的边缘处均通过固定螺栓36连接，第一法兰盘37远离第二法兰盘38的底端安装有搅拌轴13，且搅拌轴13的两端均匀安装有搅拌扇叶5，搅拌罐26内部靠近转轴10的一侧安装有温度传感器4，温度传感器4的型号可为CWDZ11，温度传感器4的输出端通过导线与控制面板24的输入端电连接，且控制面板24的输出端通过导线与加热块7的输入端电连接，搅拌罐26内部靠近转轴10的一侧均安装有紫外线杀菌灯11，搅拌扇叶5下方的搅拌罐26内部两侧的侧壁上均安装有卡箍34，且卡箍34的顶端和底端均安装有锁紧螺栓35，锁紧螺栓35之间固定有过滤网8，过滤网8通过卡箍34和锁紧螺栓35构成拆卸安装结构，便于定期拆卸清洗，从而延长了过滤网8的使用寿命，搅拌罐26一侧的底端通过支撑板33安装有冷凝器17，且冷凝器17的内部均匀安装有冷凝管15，冷凝器17内部的底端安装有水箱19，且水箱19的内部通过出水管18与冷凝管15的底端连接，冷凝管15呈蛇形固定在冷凝器17的内部，增加蒸汽与冷却水的接触面积，提高冷凝的效率，冷凝管15的顶端通过导气管14与搅拌罐26的内部连接，导气管14呈“L”型结构，并且导气管14分别与搅拌罐26和冷凝器17相连通，便于将搅拌罐26内部的蒸汽导入冷凝器17的内部，冷凝器17一侧的顶端安装有第二观察窗30，导气管14上安装有气泵12，气泵12的型号可为EHS-529，冷凝器17远离加热腔23一侧的顶端安装有进液管16，冷凝器17远离加热腔23一侧的底端安装有出液管31，且出液管31下方的水箱19上安装有排水管32。

工作原理：在制备前，外接电源，首先通过将原料由进液口25进入搅拌罐26的内部，启动电机1，通过减速器2控制搅拌轴13的转速，搅拌扇叶5开始对原料进行搅拌打碎，使其混合地更加均匀，通过温度传感器4将感应的信号传给控制面板24，加热腔23内部的加热块7开始加热工作，从而对阿奇霉素分散片制备时所需的温度进行控温同时也能有效地高温杀菌，保证原料的卫生性，之后搅拌后的原料经过过滤网8将大颗粒过滤，保证落下的原料混合地更加充分，同时在制备的过程中搅拌罐26顶端的紫外线杀菌灯11对原料进行杀菌消毒，进一步提高原料的安全性，最后由出液口29取出制备好的原料，在加热的过程中内部产生蒸汽，导气管14将蒸汽通过气泵12导入冷凝器17，进液管16导入冷却水，并由出液管31排出，冷凝管15将蒸汽冷却成水通过出水管18进入水箱19，最后由排水管32排出以便循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。