一种刮板蒸发器转子组件的制作方法

文档序号:17808135发布日期:2019-05-31 22:04阅读:354来源:国知局
一种刮板蒸发器转子组件的制作方法

本实用新型涉及一种属于蒸发器设备技术领域,特别是涉及一种结构稳定,震动小,有效防止刮板脱落的刮板蒸发器转子组件。



背景技术:

刮板蒸发器的全名是机械搅拌式刮板蒸发器,又称为旋转式刮板蒸发器。是一种新型高效的节能降膜蒸发器。它以设备传热系数较高、物料停留时间较短、适用的粘度范围宽、操作的弹性大等优越的性能,在氯碱、化工、轻工、食品、制药和环保等行业得到广泛的应用。

其工作原理如下:物料进入蒸发器后通过转子上刮板的搅动强制成膜,热源热量经筒壁与料液进行热交换,液膜沸腾,二次蒸汽汽化后经过捕膜器除去夹带的液滴后排出,浓缩液由底部出料口放出。

现有的刮板蒸发器转子组件结构为组成包括电机驱动转动的的传动轴,传动轴上设置有多个刮板支撑,刮板连接在刮板支撑端部。由于多个刮板支撑之间相互独立,且长期在高温状态下使用。长期工作后会造成形变,导致转子震动,不能有效地工作,甚至导致刮板的脱落,从而影响刮板成膜的效果。



技术实现要素:

本实用新型目的在于针对现有的刮板蒸发器转子组件存在的缺陷,提供一种结构稳定,不易发生形变,震动小,有效防止刮板脱落的刮板蒸发器转子组件。

本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:

一种刮板蒸发器转子组件,包括电机驱动转动的传动轴和设置在所述传动轴上的多个刮板支撑,其特征在于:多个所述刮板支撑通过拉杆相互连接成一体结构。

其进一步特征在于:所述拉杆设置在所述刮板支撑安装刮板的一侧端部。

进一步的:所述刮板支撑的一侧端部设置有定位孔,所述拉杆穿过所述定位孔连接多个所述刮板支撑。

优选的:所述刮板支撑的定位孔内设置有耐磨套,所述耐磨套位于所述定位孔和拉杆之间。

所述耐磨套材质为硬质合金。

更进一步:相邻的所述刮板支撑之间设置有定距套,所述定距套套在所述拉杆上。

所述拉杆两端具有螺纹,所述拉杆两端通过螺母锁紧连接多个所述刮板支撑。

本实用新型通过拉杆将多个刮板支撑连接为一个整体,增加了刮板支撑的整体强度,有效防止受力后的形变。另外,在拉杆和刮板支撑连接孔之间设置硬质合金耐磨套,防止转子连接处的定位孔磨损比较大,导致转子震动,不能有效地工作。刮板支撑之间的定距套可以确保刮板支撑之间的距离保持不变,从而保证刮板的相对位置不变动,保证成膜效果。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种刮板蒸发器转子组件,包括电机驱动转动的传动轴1和设置在传动轴1上的多个刮板支撑2。多个刮板支撑2通过拉杆3相互连接成一体结构。拉杆3设置在刮板支撑2安装刮板的一侧端部。刮板支撑2的一侧端部设置有定位孔5,定位孔5内设置有硬质合金耐磨套6。耐磨套6位于定位孔5和拉杆3之间,拉杆3穿过耐磨套6连接多个刮板支撑2。相邻的刮板支撑2之间设置有定距套4,定距套4套在拉杆3上,确保刮板支撑2之间的距离保持不变。拉杆3两端具有螺纹,拉杆3两端通过螺母锁紧连接多个刮板支撑2。

其他的实施方式:拉杆3还可以设置在刮板支撑2的中部,或者其他位置。拉杆3也可以是一根通长的杆子;也可以是多根,分别连接相邻的两个刮板支撑2。刮板支撑2和拉杆3的连接方式也可以采用键销连接、卡簧连接或者焊接等多种方式。

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