一种投料精准的水性镜背漆装置的制作方法

本实用新型涉及水性镜背漆生产技术领域，尤其涉及一种投料精准的水性镜背漆装置。

背景技术：

水性镜背漆作为镜子或者玻璃背面的一种油漆，其使用方便，防燃防爆，经济实惠，应用非常广泛。

经检索，授权公告号为CN207071401U所公开的一种自动投料水性镜背漆分散装置，包括反应罐，所述反应罐的底部出料口内部安装有电磁阀，所述反应罐的内部底端外侧镶嵌有发热管，所述反应罐的一侧顶部焊接有排气管道，所述排气管道的内部安装有排风扇，且排气管道的端部活动连接有填充有活性炭的过滤袋，所述反应罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部中间部位固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌装置，所述罐盖的顶部位于变频电机的外侧固定安装有原料存储罐，所述原料存储罐的底端伸入反应罐内部固定安装有流量阀，虽然其操作方便，省时省力，投料精确，但其不便于移动，在对其进行移动时，比较繁琐，费时费力，因此我们提出了一种投料精准的水性镜背漆装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种投料精准的水性镜背漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种投料精准的水性镜背漆装置，包括背漆装置本体，所述背漆装置本体的底部固定安装有支撑座，支撑座的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有第一支撑板，第一支撑板的底部固定安装有四个支撑架，四个支撑架的底部固定安装有同一个第二支撑板，第二支撑板的顶部开设有四个通孔，通孔内滑动安装有固定安装在支撑座底部的支撑柱，支撑柱的底端延伸至相对应的通孔的下方并固定安装有限位块，第二支撑板的底部对称固定安装有四个支撑块，支撑块的底部开设有一侧为开口的安装槽，安装槽内转动安装有滚轮，第二支撑板的两侧均设有固定安装在支撑座底部的第三支撑板。

优选的，所述第二支撑板的两侧均固定安装有第一滑块，两个第三支撑板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，第一滑块与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，两个第一滑块相互远离的一侧均嵌套有滚珠，滚珠与相对应的第一滑槽的内壁相接触。

优选的，所述支撑柱的两侧均开设有第二滑槽，通孔的两侧内壁上均固定安装有与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接的第二滑块。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽，位于同一个支撑块上的两个转动槽内转动安装有同一个圆轴。

优选的，所述滚轮的一侧开始有固定孔，圆轴贯穿相对应的固定孔并与相对应的固定孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过背漆装置本体、支撑座、液压缸、第一支撑板、支撑架、第二支撑板、通孔、支撑柱、限位块、支撑块、安装槽、滚轮和第三支撑板相配合，启动液压缸，液压缸推动第一支撑板运动，第一支撑板推动支撑架运动，支撑架推动第二支撑板滑动，第二支撑板带动支撑块运动，支撑块带动滚轮向下运动，使滚轮与地面相接触，支撑座向上运动，支撑座带动背漆装置本体和第三支撑板运动，使第二支撑板的底部与限位块的顶部相接触时，关闭液压缸，就可推动背漆装置本体对其进行移，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对水性镜背漆装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种投料精准的水性镜背漆装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种投料精准的水性镜背漆装置的A部分的放大结构示意图。

图中：1背漆装置本体、2支撑座、3液压缸、4第一支撑板、5 支撑架、6第二支撑板、7通孔、8支撑柱、9限位块、10支撑块、 11安装槽、12滚轮、13第三支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种投料精准的水性镜背漆装置，包括背漆装置本体1，背漆装置本体1的底部固定安装有支撑座2，支撑座2的底部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的底部固定安装有四个支撑架5，四个支撑架5的底部固定安装有同一个第二支撑板6，第二支撑板6的顶部开设有四个通孔7，通孔7内滑动安装有固定安装在支撑座2底部的支撑柱8，支撑柱8的底端延伸至相对应的通孔7的下方并固定安装有限位块9，第二支撑板6的底部对称固定安装有四个支撑块10，支撑块10的底部开设有一侧为开口的安装槽11，安装槽11内转动安装有滚轮12，第二支撑板6的两侧均设有固定安装在支撑座2底部的第三支撑板 13，通过背漆装置本体1、支撑座2、液压缸3、第一支撑板4、支撑架5、第二支撑板6、通孔7、支撑柱8、限位块9、支撑块10、安装槽11、滚轮12和第三支撑板13相配合，启动液压缸3，液压缸3推动第一支撑板4运动，第一支撑板4推动支撑架5运动，支撑架5推动第二支撑板6滑动，第二支撑板6带动支撑块10运动，支撑块10 带动滚轮12向下运动，使滚轮12与地面相接触，支撑座2向上运动，支撑座2带动背漆装置本体1和第三支撑板13运动，使第二支撑板 6的底部与限位块9的顶部相接触时，关闭液压缸3，就可推动背漆装置本体1对其进行移，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对水性镜背漆装置进行移动。

本实用新型中，第二支撑板6的两侧均固定安装有第一滑块，两个第三支撑板13相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，第一滑块与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接，两个第一滑块相互远离的一侧均嵌套有滚珠，滚珠与相对应的第一滑槽的内壁相接触，支撑柱8的两侧均开设有第二滑槽，通孔7的两侧内壁上均固定安装有与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接的第二滑块，安装槽11的两侧内壁上均开设有转动槽，位于同一个支撑块10上的两个转动槽内转动安装有同一个圆轴，滚轮12的一侧开始有固定孔，圆轴贯穿相对应的固定孔并与相对应的固定孔的内壁固定连接，通过背漆装置本体1、支撑座2、液压缸3、第一支撑板4、支撑架5、第二支撑板6、通孔7、支撑柱 8、限位块9、支撑块10、安装槽11、滚轮12和第三支撑板13相配合，启动液压缸3，液压缸3推动第一支撑板4运动，第一支撑板4 推动支撑架5运动，支撑架5推动第二支撑板6滑动，第二支撑板6 带动支撑块10运动，支撑块10带动滚轮12向下运动，使滚轮12与地面相接触，支撑座2向上运动，支撑座2带动背漆装置本体1和第三支撑板13运动，使第二支撑板6的底部与限位块9的顶部相接触时，关闭液压缸3，就可推动背漆装置本体1对其进行移，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对水性镜背漆装置进行移动。

工作原理：当需要对水性镜背漆装置进行移动时，首先启动液压缸3，液压缸3的输出轴推动第一支撑板4向下运动，第一支撑板4 推动支撑架5向下运动，支撑架5推动第二支撑板6在支撑柱8上向下滑动，第二支撑板6带动第一滑块在第一滑槽内向下滑动，第二支撑板6带动支撑块10向下运动，支撑块10带动圆轴向下运动，圆轴带动滚轮12向下运动，直至滚轮12与地面相接触时，支撑座2开始向上运动，支撑座2推动背漆装置本体1向上运动，同时支撑座2带动第三支撑板13向上运动，直至第二支撑板6的底部与限位块9的顶部相接触时，关闭液压缸3，就可推动背漆装置本体1对其进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。