多聚甲醛工艺尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种多聚甲醛工艺尾气处理装置。

背景技术：

多聚甲醛装置的工艺尾气原为布袋除尘和液体吸收，新环保法要求的甲醛排放量小于5mg/M²的标准，我们再次进行技术改进，采用重金属催化氧化技术，重金属催化氧化技术为当前国际上比较新进的尾气处理办法，在甲醛生产装置行业内已经获得成功，该装置的主要路线为甲醛贫气（甲醛气体含量6%以下的气体）在温度升高到150℃后，通过装有重金属催化剂的固定床反应器，甲醛气体在重金属催化剂的表面进行催化氧化，反应生成二氧化碳和水，反应温度在350~550℃区间，该反应为放热反应，反应过程中需要有过量的氧气参与，反应的转化率约为99.9%以上，反应后的余热可以利用给进气加热，也可用于生成中其它物料的加热。但该装置生产投入比较大，催化剂需要定期更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高反应转化率、节能的多聚甲醛工艺尾气处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多聚甲醛工艺尾气处理装置，包括喷淋洗涤罐，喷淋洗涤罐一端连接除尘罐，除尘罐底部连接有旋转阀，喷淋洗涤罐的另一端连接储液罐，喷淋洗涤罐顶端连接离心式通风机，离心式通风机连接翅片加热器，翅片加热器连接换热器，换热器连接氧化反应器。

本实用新型的进一步改进在于：氧化反应器的装填高度为250-350mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型在现有技术中添加了尾气氧化处理系统，尾气氧化处理系统包括离心式通风机、翅片加热器、换热器、氧化反应器，氧化反应器用于装填催化剂，其装填高度为250-350mm，并具备蒸汽加热和电加热功能，使得通过反应器的甲醛气体能够达到反应所需要的引发温度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号：1－喷淋洗涤罐、2－除尘罐、3－旋转阀、4－储液罐、5－离心式通风机、6-加热器、7-换热器、8-氧化反应器。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1示出了本实用新型一种多聚甲醛工艺尾气处理装置的一种实施方式，包括喷淋洗涤罐1，喷淋洗涤罐1一端连接除尘罐2，除尘罐2底部连接有旋转阀3，喷淋洗涤罐1的另一端连接储液罐4，喷淋洗涤罐1顶端连接离心式通风机5，离心式通风机5连接翅片加热器6，翅片加热器6连接换热器7，换热器7连接氧化反应器8。

氧化反应器用于装填催化剂，其装填高度为250-350mm，并具备蒸汽加热和电加热功能，使得通过反应器的甲醛气体能够达到反应所需要的引发温度。

尾气经袋式过滤和洗涤后，进入尾气氧化处理系统，尾气氧化处理系统包括离心式通风机、翅片加热器、换热器、氧化反应器，尾气先经离心式通风机输送到翅片加热器用蒸汽预热后与排放尾气在换热器进行换热，再进入氧化反应器进行氧化反应，反应后的尾气在换热器换热后达标排放。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相通的功能或者获得与其基本相通的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。