一种离心振动矿石筛选机的制作方法

本实用新型涉及矿石筛选技术领域，具体为一种离心振动矿石筛选机。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

矿石在开采过后需要对其进行粉碎，然后进行筛选，一般都是分布进行的，例如中国专利号CN206009199U提出的一种矿山用矿石筛选机，其只是通过对矿石进行单纯的筛选过滤，其不仅增加了操作的步骤，而且增加了制作的成本，所以针对此问题对其进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心振动矿石筛选机，具备粉碎筛选一体化和节省成本等优点，解决了制作成本较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心振动矿石筛选机，包括机壳，所述机壳的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端延伸至机壳的内部且固定连接有驱动轮，所述驱动轮的一端焊接有连接杆，所述机壳内腔的顶部焊接有筛网，所述连接杆的一端延伸至筛网的内部且固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的一侧通过固定杆固定连接有被动轮，且驱动轮和被动轮之间通过驱动带传动连接有传动轮，所述传动轮的一侧焊接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至筛网的内部且焊接有螺旋轴，所述机壳内腔的底部固定安装有弧形通道，所述弧形通道的底部开设有出料口。

优选的，所述机壳的顶部固定安装有进料漏斗，且进料漏斗位于机壳上表面的中部。

优选的，所述被动轮的一侧焊接有固定杆，且固定杆的一端通过转轴与机壳的内壁转动连接。

优选的，所述传动轮的另一侧焊接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有轴承，所述轴承的一侧与机壳内壁的另一侧焊接。

优选的，所述筛网的一侧设置有密封板，所述密封板的两侧均设置有螺栓，且螺栓的数量为四个。

优选的，两个所述螺栓的一端贯穿密封板且与筛网的一侧螺纹连接，且另外两个螺栓的一端贯穿密封板且螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧与机壳内腔的顶部焊接。

优选的，所述机壳外表面的一侧通过铰链铰接有盖板，所述盖板的一侧通过螺钉与机壳的侧板螺纹连接。

优选的，所述筛网底部的形状为U形设置，所述第一粉碎辊和第二粉碎的外表面喷涂有耐磨涂层，且螺旋轴和第一粉碎辊外表面的喷涂方式相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心振动矿石筛选机，具备以下有益效果：

1、该离心振动矿石筛选机，通过设置伺服电机和第一粉碎辊与第二粉碎辊和螺旋轴，使其配合筛网从而可以先行对矿石进行粉碎，然后再进行筛选使其进行粉碎筛选一体化，使其取代了传统的粉碎和筛选分开进行，进而节省了操作的步骤和人力的使用，同时也节省了制作的成本，提高了筛选机的实用性，同时通过驱动轮和被动轮与传动轮和驱动带，从而可以通过单个伺服电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊与螺旋轴同时进行转动，进而更进一步的节省了伺服电机制作的成本。

2、该离心振动矿石筛选机，通过设置盖板和螺钉从而便于了后期将盖板打开开来，同时通过设置密封板与螺栓从而方便了后期将密封板拆卸下来，进而为方便后期对第一粉碎辊和第二粉碎辊进行维护提供了前提保证，同时也方便了后期对筛网内部残留的碎石进行清理。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型筛网侧面剖视图；

图3为本实用新型驱动带主视图。

图中：1机壳、101进料漏斗、102盖板、103螺钉、2伺服电机、3主轴、4驱动轮、5连接杆、6筛网、61密封板、62螺栓、63连接块、7第一粉碎辊、8第二粉碎辊、9被动轮、10驱动带、11传动轮、111传动杆、112轴承、12转动杆、13螺旋轴、14弧形通道、15出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种离心振动矿石筛选机，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有进料漏斗101，且进料漏斗101位于机壳1上表面的中部，机壳1外表面的一侧通过铰链铰接有盖板102，通过设置盖板102和螺钉103从而便于了后期将盖板102打开开来，盖板102的一侧通过螺钉103与机壳1的侧板螺纹连接，机壳1的后侧固定安装有伺服电机2，通过设置伺服电机2和第一粉碎辊7与第二粉碎辊8和螺旋轴13，使其配合筛网6从而可以先行对矿石进行粉碎，然后再进行筛选使其进行粉碎筛选一体化，伺服电机2转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴3，主轴3的一端延伸至机壳1的内部且固定连接有驱动轮4，驱动轮4的一端焊接有连接杆5，机壳1内腔的顶部焊接有筛网6，筛网6底部的形状为U形设置，筛网6的一侧设置有密封板61，通过设置密封板61与螺栓62从而方便了后期将密封板61拆卸下来，进而为方便后期对第一粉碎辊7和第二粉碎辊8进行维护提供了前提保证，密封板61的两侧均设置有螺栓62，且螺栓62的数量为四个，螺栓62的一端贯穿密封板61且与筛网6的一侧螺纹连接，且另外两个螺栓62的一端贯穿密封板61且螺纹连接有连接块63，连接块63的一侧与机壳1内腔的顶部焊接，连接杆5的一端延伸至筛网6的内部且固定连接有第一粉碎辊7，第一粉碎辊7的一侧设置有第二粉碎辊8，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的外表面喷涂有耐磨涂层，第二粉碎辊8的一侧通过固定杆固定连接有被动轮9，被动轮9的一侧焊接有固定杆，且固定杆的一端通过转轴与机壳1的内壁转动连接，且驱动轮4和被动轮9之间通过驱动带10传动连接有传动轮11，通过驱动轮4和被动轮9与传动轮11和驱动带10，从而可以通过单个伺服电机2带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊8与螺旋轴13同时进行转动，进而更进一步的节省了伺服电机2制作的成本，传动轮11的一侧焊接有转动杆12，转动杆12的一端延伸至筛网6的内部且焊接有螺旋轴13，且螺旋轴13和第一粉碎辊7外表面的喷涂方式相同，传动轮11的另一侧焊接有传动杆111，传动杆111的一端转动连接有轴承112，轴承112的一侧与机壳1内壁的另一侧焊接，机壳1内腔的底部固定安装有弧形通道14，弧形通道14的底部开设有出料口15，启动伺服电机2使其通过主轴3带动驱动轮4和第一粉碎辊7进行转动，使得转动的驱动轮4通过驱动带10从而带动被动轮9和传动轮11进行转动，进而带动第二粉碎辊8和螺旋轴13进行转动，然后通过向进料漏斗101投入矿石，使得两侧转动的第一粉碎辊7和第二粉碎辊8对矿石进行粉碎，然后落入筛网6的底部通过转动的螺旋轴13使其推动矿石进行摩擦移动，进而使粉碎后的矿石在其摩擦移动和重力的作用下漏出筛网6，然后从出料口15排出机壳1的内部，使其进行粉碎筛选一体化，使其取代了传统的粉碎和筛选分开进行，进而节省了操作的步骤和人力的使用，同时也节省了制作的成本，提高了筛选机的实用性，筛选过后关闭电源，通过转动螺钉103将其拆卸下来，然后打开盖板102从而可以转动两侧的螺栓62将其密封板61拆卸下来，然后可以启动伺服电机2使其带动螺旋轴13进行转动，进而推动筛网6的碎石向筛网6的左侧进行移动，然后排出筛网6的内部。

在使用时，启动伺服电机2使其通过主轴3带动驱动轮4和第一粉碎辊7进行转动，使得转动的驱动轮4通过驱动带10从而带动被动轮9和传动轮11进行转动，进而带动第二粉碎辊8和螺旋轴13进行转动，然后通过向进料漏斗101投入矿石，使得两侧转动的第一粉碎辊7和第二粉碎辊8对矿石进行粉碎，然后落入筛网6的底部通过转动的螺旋轴13使其推动矿石进行摩擦移动，进而使粉碎后的矿石在其摩擦移动和重力的作用下漏出筛网6，然后从出料口15排出机壳1的内部，筛选过后关闭电源，通过转动螺钉103将其拆卸下来，然后打开盖板102从而可以转动两侧的螺栓62将其密封板61拆卸下来，然后可以启动伺服电机2使其带动螺旋轴13进行转动，进而推动筛网6的碎石向筛网6的左侧进行移动，然后排出筛网6的内部。

综上所述，该离心振动矿石筛选机，通过设置伺服电机2和第一粉碎辊7与第二粉碎辊8和螺旋轴13，使其配合筛网6从而可以先行对矿石进行粉碎，然后再进行筛选使其进行粉碎筛选一体化，使其取代了传统的粉碎和筛选分开进行，进而节省了操作的步骤和人力的使用，同时也节省了制作的成本，提高了筛选机的实用性，同时通过驱动轮4和被动轮9与传动轮11和驱动带10，从而可以通过单个伺服电机2带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊8与螺旋轴13同时进行转动，进而更进一步的节省了伺服电机2制作的成本。

并且，该离心振动矿石筛选机，通过设置盖板102和螺钉103从而便于了后期将盖板102打开开来，同时通过设置密封板61与螺栓62从而方便了后期将密封板61拆卸下来，进而为方便后期对第一粉碎辊7和第二粉碎辊8进行维护提供了前提保证，同时也方便了后期对筛网6内部残留的碎石进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。