一种竹纤维粉碎压碎加工一体机的制作方法

本实用新型涉及竹纤维加工技术领域，具体为一种竹纤维粉碎压碎加工一体机。

背景技术：

纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填。常基体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受很大的载荷应力，基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支撑了纤维传递了外载荷。现有的纤维生产过程中，没有很好的压碎效果，操作复杂，压碎程度不够，机器的稳定性低下，工作效率不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹纤维粉碎压碎加工一体机，解决了操作复杂，压碎程度不够，机器的稳定性低下，工作效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹纤维粉碎压碎加工一体机，包括加工机架，所述加工机架顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿并延伸至电机箱外部，所述电机输出轴底端安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮底部啮合连接有动力齿轮转盘，所述动力齿轮转盘表面设置有转动基柱，所述动力齿轮转盘通过转动基柱转动连接有动力杆，所述动力杆底端安装有活塞块，所述活塞块外侧设置有定位滑动腔，所述活塞块底部固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有压碎板，所述加工机架内侧底部固定连接有压碎工作台，所述压碎板位于压碎工作台上方，所述加工机架外侧固定连接有竹纤维粉碎箱，所述竹纤维粉碎箱内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮对称设置，所述竹纤维粉碎箱顶部设置有进料口，所述竹纤维粉碎箱底部通过出料口固定连接有倒料管，所述倒料管远离竹纤维粉碎箱的一端位于压碎工作台上方。

优选的，所述出料口外侧设置有出料开关。

优选的，所述加工机架内侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离加工机架内壁的一端与动力齿轮转盘转动连接，所述支撑架位于动力齿轮转盘后侧。

优选的，所述压碎工作台顶部两侧固定连接有挡位板，所述挡位板内内侧上方通过连接套架与定位滑动腔固定连接。

优选的，所述倒料管远离竹纤维粉碎箱的一端与挡位板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹纤维粉碎压碎加工一体机。具备以下有益效果：

该竹纤维粉碎压碎加工一体机，通过竹纤维粉碎箱内部设置的对称粉碎轮对竹纤维进行粉碎，粉碎之后的竹纤维从出料口落入倒料管后滑到压碎工作台上，此时加工机架顶部的电机启动，电机通过锥形齿轮带动动力齿轮转盘转动，动力齿轮转盘表面的转动基柱通过动力杆带动活塞块进行移动，定位滑动腔可以限制活塞块沿着特别的路径移动，活塞块通过移动杆推动压碎板移动，动力齿轮转盘的转动可以带动压碎板进行往复移动，从而往复的对已粉碎的竹纤维进行压碎处理，达到了对竹纤维粉碎压碎加工处理的目的，本装置有很好的稳定性，在使用过程能够有一个良好的使用效果，同时在使用过程能够为使用者提高工作效率，节约了使用者很多的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型竹纤维粉碎箱的结构示意图。

图中：1 加工机架、2 电机、3 电机箱、4 锥形齿轮、5 动力齿轮转盘、6 支撑架、7 动力杆、8 活塞块、9 移动杆、10 压碎板、11 压碎工作台、12 挡位板、13 连接套架、14 定位滑动腔、15 竹纤维粉碎箱、16 粉碎轮、17 进料口、18 出料口、19 倒料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种竹纤维粉碎压碎加工一体机，包括加工机架1，加工机架1顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内部固定连接有电机2，电机2输出轴贯穿并延伸至电机箱3外部，电机2输出轴底端安装有锥形齿轮4，锥形齿轮4底部啮合连接有动力齿轮转盘5，动力齿轮转盘5表面设置有转动基柱，动力齿轮转盘5通过转动基柱转动连接有动力杆7，动力杆7底端安装有活塞块8，活塞块8外侧设置有定位滑动腔14，活塞块8底部固定连接有移动杆9，移动杆9底端固定连接有压碎板10，加工机架1内侧底部固定连接有压碎工作台11，压碎板10位于压碎工作台11上方，加工机架1外侧固定连接有竹纤维粉碎箱15，竹纤维粉碎箱15内部设置有粉碎轮16，粉碎轮16对称设置，竹纤维粉碎箱15顶部设置有进料口17，竹纤维粉碎箱15底部通过出料口18固定连接有倒料管19，倒料管19远离竹纤维粉碎箱15的一端位于压碎工作台11上方。

出料口18外侧设置有出料开关。

加工机架1内侧固定连接有支撑架6，支撑架6远离加工机架1内壁的一端与动力齿轮转盘5转动连接，支撑架6位于动力齿轮转盘5后侧。

压碎工作台11顶部两侧固定连接有挡位板12，挡位板12内内侧上方通过连接套架13与定位滑动腔14固定连接。

倒料管19远离竹纤维粉碎箱15的一端与挡位板12固定连接。

使用时，将需要加工的竹纤维从进料口17倒入竹纤维粉碎箱15中，竹纤维粉碎箱15内部设置的对称粉碎轮16对竹纤维进行粉碎，粉碎之后的竹纤维从出料口18落入倒料管19后滑到压碎工作台11上，此时加工机架1顶部的电机2启动，电机2通过锥形齿轮4带动动力齿轮转盘5转动，动力齿轮转盘5表面的转动基柱通过动力杆7带动活塞块8进行移动，定位滑动腔14可以限制活塞块8沿着特别的路径移动，活塞块8通过移动杆9推动压碎板10移动，动力齿轮转盘5的转动可以带动压碎板10进行往复移动，从而往复的对已粉碎的竹纤维进行压碎处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。