一种辊式颗粒破碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料粉碎加工设备技术领域，尤其涉及一种辊式颗粒破碎机。

背景技术：

辊式颗粒破碎机是适用于年产量5000-10000吨的中型饲料厂制粒工段的专用设备，用于将压制成形的3-5毫米的颗粒饲料破碎成较小的颗粒，以提高压制小颗粒直径饲料时的生产率。

目前的破碎机结构复杂，粉碎效果不是很好，有待提高，而且不能完成实现自动化生产，劳动力投入大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种辊式颗粒破碎机，具有结构紧奏，性能可靠，操作维修简便，生产效率高和破碎效果好的特点，进料管上的振动块可以有效防止物料在进料管处堵塞，便于实现饲料生产的自动化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊式颗粒破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体包括碎料箱，所述碎料箱的上方一端设有电动机，所述电动机内贯穿有主动转轴，所述主动转轴的自由端设有转轮；所述碎料箱上方的另一端设有齿轮减速机构；所述碎料箱内横向设有快辊，所述快辊内贯穿有第一从动转轴，所述第一从动转轴的两端均设有转轮，所述快辊的下方设有慢辊，所述慢辊内贯穿有第二从动转轴，所述第二从动转轴的自由端设有转轮；所述慢辊的两端下方均设有轧局调节机构。

优选的，所述碎料箱的上端设有一体式相通的进料管，所述进料管上设有振动块；所述碎料箱的下端设有一体式相通的出料口。

优选的，所述第一从动转轴上一侧的转轮通过皮带与主动转轴上的转轮连接，所述第一从动转轴上另一侧的转轮通过皮带与第二从动转轴上的转轮连接。

优选的，所述齿轮减速机构通过皮带与第一从动转轴一侧的转轮连接。

本实用新型的有益效果是：该装置具有结构紧奏，性能可靠，操作维修简便，通过转速不同的快辊和慢辊实现剪切、碾压、破碎，生产效率高和破碎效果好的特点，进料管上的振动块可以有效防止物料在进料管处堵塞，便于实现饲料生产的自动化，减小劳动力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种辊式颗粒破碎机的结构示意图。

图中：1、破碎机体，2、进料管，21、振动块，3、碎料箱，4、快辊，5、慢辊，

6、轧局调节机构，7、电动机，8、主动转轴，9、第一从动转轴，10、转轮，

11、第二从动转轴，12、齿轮减速机构，13、皮带，14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种辊式颗粒破碎机，包括破碎机体1，粉碎机体1包括碎料箱3，碎料箱3的上方一端设有电动机7，电动机7内贯穿有主动转轴8，主动转轴8的自由端设有转轮10；碎料箱3上方的另一端设有齿轮减速机构12；碎料箱3内横向设有快辊4，快辊4内贯穿有第一从动转轴9，第一从动转轴9的两端均设有转轮10，快辊4的下方设有慢辊5，慢辊5内贯穿有第二从动转轴11，第二从动转轴11的自由端设有转轮10；慢辊5的两端下方均设有轧局调节机构6。

其中，碎料箱3的上端设有一体式相通的进料管2，进料管2上设有振动块21；碎料箱3的下端设有一体式相通的出料口14。

其中，第一从动转轴9上一侧的转轮10通过皮带13与主动转轴8上的转轮10连接，第一从动转轴9上另一侧的转轮10通过皮带13与第二从动转轴11上的转轮10连接。

其中，齿轮减速机构12通过皮带13与第一从动转轴9一侧的转轮10连接。

使用时，让物料从进料管2进入到碎料箱3内，物料进入碎料箱3内后流入一对转速不同的快辊4和慢辊5的间隙之间，快辊4和慢辊5通过反向旋转实现物料的剪切、挤压和破碎，最后经由出料口14排出。

进料管2在输送物料的过程中，在振动块21的作用下可以有效避免物料在进料管2处堵塞，便于实现饲料生产的自动化，减小劳动力的消耗。

轧局调节机构6可以实现将调节快辊4和慢辊5的间隙调节为最佳，并使得快辊4和慢辊5之间平行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。