一种谷物饲料的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种谷物饲料的粉碎机。

背景技术：

青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦和米大麦，有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头和青稞营养粉等青稞产品。

用青稞秸秆做的青稞饲料比平常饲料的营养价值要高很多，在制作青稞饲料时，控制好饲料中的水分很是关键，粉碎是饲料加工过程中的关键步骤，随着原料粒度的减少，饲料内部水分的流失也进一步增多，且饲料水分损失量与温度成正比，而且经常需要重复粉碎，水分含量损失更多，饲料的质量也进一步降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷物饲料的粉碎机，具备粉碎效率高和水分损失少等优点，解决了常见的粉碎装置粉碎时粉碎效率不高和水分损失多的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效率高和水分损失少目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物饲料的粉碎机，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑板上固定套装有粉碎腔，所述粉碎腔的左右两侧分别固定安装有位于支撑板顶部的空气制冷器和底座，所述空气制冷器的侧面连通有进气管，且空气制冷器的顶部连通有出气管，所述出气管远离空气制冷器的一端与粉碎腔的顶部连通，所述底座的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有传动齿轮，所述粉碎腔的内部设有两个被动轴和滚轴，两个所述被动轴的一端贯穿并延伸至粉碎腔的外部并与被动齿轮固定连接，所述滚轴的一端贯穿并延伸至粉碎腔的外部并与传动齿轮，所述两个被动轴和滚轴的中部均固定安装有辊子，三个所述辊子的侧面均匀分布有粉碎刀片，所述粉碎腔的顶部设有进料口，且粉碎腔的底部设有出料口，所述出料口的设有插销。

优选的，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿两两对称均匀分布在支撑板底部的四角。

优选的，所述传动电机的底部设有减震垫，且传动电机的一端设有散热翅片。

优选的，所述传动齿轮与两个被动齿轮相互啮合，且传动齿轮与两个被动齿轮的外部固定套装有保护罩。

优选的，所述传动轴与两个被动轴上的辊子成等边三角形分布，且三个辊子上的粉碎刀片交错分布。

优选的，所述出料口为倒梯形出口，且出料口的内壁光滑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种谷物饲料的粉碎机，具备以下

有益效果：

1、该青稞饲料的粉碎装置，通过传动电机、传动轴与辊子之间的配合使用，将饲料进行粉碎，提高了饲料粉碎的效率，降低了能耗，避免了因重复粉碎导致饲料水分含量损失增多的情况。便于带动装置移动到不同位置，避免过程中装置发生偏移导致失败甚至损坏设备，提高工作过程中的稳定性。

2、该青稞饲料的粉碎装置，通过空气制冷器与出气管的配合使用，将外界空气制冷后导入粉碎腔内，降低了粉碎腔内的温度，进而降低了饲料的水分损失，提高了饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1背面剖视图；

图3为本实用新型辊子分布示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3粉碎腔、4空气制冷器、5底座、6进气管、7出气管、8传动电机、9传动轴、10传动齿轮、11被动轴、12滚轴、13被动齿轮、14辊子、15粉碎刀片、16进料口、17出料口、18插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种谷物饲料的粉碎机，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2有四个，且四个支撑腿2两两对称均匀分布在支撑板1底部的四角，提高了装置的稳定性，进一步提高了生产的安全系数，支撑板1上固定套装有粉碎腔3，粉碎腔3的左右两侧分别固定安装有位于支撑板1顶部的空气制冷器4和底座5，空气制冷器4为现有技术所公知的制冷器，空气制冷器4的侧面连通有进气管6，且空气制冷器4的顶部连通有出气管7，出气管7远离空气制冷器4的一端与粉碎腔3的顶部连通，将外界空气制冷后导入粉碎腔3内，降低了粉碎腔3内的温度，进而降低了饲料的水分损失，提高了饲料的质量，底座5的顶部固定安装有传动电机8，传动电机8 的底部设有减震垫，且传动电机8的一端设有散热翅片，降低了传动电机8 工作时的震动，提高了传动电机8的连续工作时间，降低了损害几率，传动电机8的输出轴上固定连接有传动轴9，传动轴9的一端固定安装有传动齿轮 10，粉碎腔3的内部设有两个被动轴11和滚轴12，两个被动轴11的一端贯穿并延伸至粉碎腔3的外部并与被动齿轮13固定连接，传动齿轮10与两个被动齿轮13相互啮合，且传动齿轮10与两个被动齿轮13的外部固定套装有保护罩，为齿轮传动提供了前提，进一步的保护了齿轮传动体系，提高了装置的安全性，滚轴12的一端贯穿并延伸至粉碎腔3的外部并与传动齿轮10，两个被动轴11和滚轴12的中部均固定安装有辊子14，三个辊子14的侧面均匀分布有粉碎刀片15，三个辊子14成等边三角形分布，且三个辊子14上的粉碎刀片15交错分布，使得粉碎刀片15能够更好的粉碎饲料，提高了饲料粉碎的效率，降低了能耗，避免了因重复粉碎导致饲料水分含量损失增多的情况，粉碎腔3的顶部设有进料口16，且粉碎腔3的底部设有出料口17，出料口17为倒梯形出口，且出料口17的内壁光滑，使得出料更加顺畅，避免了出料堵塞的情况，提高了出料效率，出料口17的设有插销18。

工作时，开启传动电机8，从进料口16向粉碎腔3内倒入饲料，传动电机8的输出轴通过带动传动轴9转动来带动传动齿轮10转动，传动齿轮10 带动两个被动齿轮13相向运动，传动齿轮10与两个被动齿轮13通过带动滚轴12与两个被动轴11转动来带动三个辊子14转动，三个辊子14带动粉碎刀片15转动来将饲料粉碎，开启空气制冷器4，空气制冷器4从进气管6吸入空气进行制冷，然后通过出气管7将冷气导入粉碎腔3内，降低粉碎腔3 内的温度，最后拔出插销18从出料口17下方收集粉碎过后的饲料即可。

综上所述，该青稞饲料的粉碎装置，通过传动电机8、传动轴9与辊子 14之间的配合使用，将饲料进行粉碎，提高了饲料粉碎的效率，降低了能耗，避免了因重复粉碎导致饲料水分含量损失增多的情况；通过空气制冷器4与出气管7的配合使用，将外界空气制冷后导入粉碎腔3内，降低了粉碎腔3 内的温度，进而降低了饲料的水分损失，提高了饲料的质量；解决了常见的粉碎装置粉碎时粉碎效率不高和水分损失多的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。