一种转印涂布装置的制作方法

本实用新型涉及一种转印涂布装置，属于涂布设备技术领域。

背景技术：

涂布技术是将一层或者多层具有特定功能的材料附着于基材表面上，以改善基材的表面功能或保护基材，增进基材的利用价值，或者直接利用涂层表面特性，以利于后续加工或者提个产品的使用价值，为此，提供一种转印涂布装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种转印涂布装置，通过设置转印涂布箱，能够将基材通过移动放置板移动到转印涂布箱内，印板通过升降电机向下运动，转印介质与基材按压吻合，达到转印涂布的作用，通过设置烘干箱，能够将转印涂布后的基材进行高温烘干固定成型，通过设置操作台，能够将转印涂布箱与烘干箱安装在顶部上，使装置具有多功能性，提高了工作效率，通过设置移动放置板，能够将基材放入移动装置板表面，使推杆电机带动移动装置板作横向运动，使基材经过转印涂布箱与烘干箱，相比较传统的辊轴，更加的稳定、涂布加工的品质能够得到保障，通过设置涂布液箱，能够将涂布液进行集中储存，并且可以在放入基材后通过微型水雾发生器将涂布液从喷孔喷洒到基材表面，减少了人力，同时提高了喷撒涂布液的均匀性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种转印涂布装置，包括操作台，所述操作台顶部设有固定板，所述操作台与固定板顶部均开设有滑动凹槽，所述固定板顶部设有转印涂布箱，所述转印涂布箱顶部设有转印涂布开关，所述转印涂布箱左侧设有移动放置板，所述移动放置板左侧设有烘干箱，所述烘干箱顶部设有烘干开关，所述操作台左侧设有电机箱，所述移动放置板底部设有支撑杆，所述支撑杆左侧设有伸缩杆，所述电机箱内部设有推杆电机，所述伸缩杆贯穿操作台左侧与推杆电机连接，所述移动放置板顶部对称设有涂布液箱，所述涂布液箱顶部均设有注入口，所述涂布液箱对应一侧均设有喷孔，所述涂布液箱内腔中设有微型水雾发生器，所述微型水雾发生器通过软管与喷孔连接，所述操作台一侧设有电源插座，所述烘干箱与转印涂布箱两端均对称设有送料口，所述烘干箱内腔两侧对应设有电池，所述电池一侧均设有导热盒，所述导热盒一侧设有散热网，所述导热盒输出端通过管道与散热网连接，所述转印涂布箱内腔两侧对应设有升降电机，所述升降电机之间活动杆，所述活动杆之间设有印板，所述印板顶部设有转印介质，所述电机箱顶部设有放置板移动开关，所述电源插座通过导线分别与转印涂布开关、烘干开关、推杆电机、升降电机、放置板移动开关电性连接，所述放置板移动开关通过导线与推杆电机电性连接，所述转印涂布开关通过导线与升降电机电性连接。

进一步而言，所述烘干箱内部对应的侧板均为导热结构，所述导热盒内部设有导热丝，所述电池通过导线与导热丝电性连接，所述导热盒通过管道与散热网贯通连接。

进一步而言，所述电机箱顶部设有防滑垫。

进一步而言，所述操作台与固定板的滑动凹槽位置对应。

进一步而言，所述烘干箱与转印涂布箱底部均设有缺口，所述缺口大小大于支撑杆的大小。

进一步而言，所述微型水雾发生器内部设有内置电源。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种转印涂布装置，操作便捷，通过设置转印涂布箱，能够将基材通过移动放置板移动到转印涂布箱内，印板通过升降电机向下运动，转印介质与基材按压吻合，达到转印涂布的作用，通过设置烘干箱，能够将转印涂布后的基材进行高温烘干固定成型，通过设置操作台，能够将转印涂布箱与烘干箱安装在顶部上，使装置具有多功能性，提高了工作效率，通过设置移动放置板，能够将基材放入移动装置板表面，使推杆电机带动移动装置板作横向运动，使基材经过转印涂布箱与烘干箱，相比较传统的辊轴，更加的稳定、涂布加工的品质能够得到保障，通过设置涂布液箱，能够将涂布液进行集中储存，并且可以在放入基材后通过微型水雾发生器将涂布液从喷孔喷洒到基材表面，减少了人力，同时提高了喷撒涂布液的均匀性，功能性、实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种转印涂布装置结构主视图。

图2是本实用新型一种转印涂布装置操作台与电机箱剖面图。

图3是本实用新型一种转印涂布装置转印涂布箱与烘干箱剖面图。

图4是本实用新型一种转印涂布装置移动放置板与涂布液箱剖面图。

图5是本实用新型一种转印涂布装置标号A放大图。

图中标号：1、操作台；2、固定板；3、滑动凹槽；4、转印涂布箱；5、转印涂布开关；6、移动放置板；7、烘干箱；8、烘干开关；9、电机箱；10、支撑杆；11、伸缩杆；12、推杆电机；13、涂布液箱；14、注入口；15、喷孔；16、微型水雾发生器；17、电源插座；18、送料口；19、电池；20、导热盒；21、散热网；22、升降电机；23、活动杆；24、印板；25、转印介质；26、放置板移动开关；27、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种转印涂布装置，包括操作台1，所述操作台1顶部设有固定板2，所述操作台1与固定板2顶部均开设有滑动凹槽3，所述固定板2顶部设有转印涂布箱4，所述转印涂布箱4顶部设有转印涂布开关5，所述转印涂布箱4左侧设有移动放置板6，所述移动放置板6左侧设有烘干箱7，通过设置操作台1，能够将转印涂布箱4与烘干箱7安装在顶部上，使装置具有多功能性，提高了工作效率，所述烘干箱7顶部设有烘干开关8，所述操作台1左侧设有电机箱9，所述移动放置板6底部设有支撑杆10，所述支撑杆10左侧设有伸缩杆11，所述电机箱9内部设有推杆电机12，过设置移动放置板6，能够将基材放入移动装置板6表面，使推杆电机12带动移动装置板6作横向运动，使基材经过转印涂布箱4与烘干箱7，相比较传统的辊轴，更加的稳定、涂布加工的品质能够得到保障，所述伸缩杆11贯穿操作台1左侧与推杆电机12连接，所述移动放置板6顶部对称设有涂布液箱13，所述涂布液箱13顶部均设有注入口14，所述涂布液箱13对应一侧均设有喷孔15，所述涂布液箱13内腔中设有微型水雾发生器16，通过设置涂布液箱13，能够将涂布液进行集中储存，并且可以在放入基材后通过微型水雾发生器16将涂布液从喷孔15喷洒到基材表面，减少了人力，同时提高了喷撒涂布液的均匀性，所述微型水雾发生器16通过软管与喷孔15连接，所述操作台1一侧设有电源插座17，所述烘干箱7与转印涂布箱4两端均对称设有送料口18，所述烘干箱7内腔两侧对应设有电池19，所述电池19一侧均设有导热盒20，所述导热盒20一侧设有散热网21，所述导热盒20输出端通过管道与散热网21连接，所述转印涂布箱4内腔两侧对应设有升降电机22，所述升降电机之间活动杆23，所述活动杆23之间设有印板24，所述印板24顶部设有转印介质25，通过设置转印涂布箱4，能够将基材通过移动放置板6移动到转印涂布箱4内，印板24通过升降电机22向下运动，转印介质25与基材按压吻合，达到转印涂布的作用，通过设置烘干箱7，能够将转印涂布后的基材进行高温烘干固定成型，所述电机箱9顶部设有放置板移动开关26，所述电源插座17通过导线分别与转印涂布开关5、烘干开关8、推杆电机12、升降电机22、放置板移动开关26电性连接，所述放置板移动开关26通过导线与推杆电机12电性连接，所述转印涂布开关5通过导线与升降电机22电性连接。

更具体而言，所述烘干箱7内部对应的侧板均为导热结构，所述导热盒20内部设有导热丝，所述电池19通过导线与导热丝电性连接，所述导热盒20通过管道与散热网21贯通连接，所述电机箱9顶部设有防滑垫，所述操作台1与固定板2的滑动凹槽3位置对应，所述烘干箱7与转印涂布箱4底部均设有缺口27，所述缺口27大小大于支撑杆10的大小，所述微型水雾发生器16内部设有内置电源。

本实用新型工作原理，按动放置板移动开关26，移动放置板6，能够将基材放入移动装置板6表面，使推杆电机12带动移动装置板6作横向运动，使基材经过转印涂布箱4与烘干箱7，通过涂布液箱13，能够将涂布液进行集中储存，并且可以在放入基材后通过微型水雾发生器16将涂布液从喷孔15喷洒到基材表面，将基材通过移动放置板6移动到转印涂布箱4内，按动转印涂布开关5，印板24通过升降电机22向下运动，转印介质25与基材按压吻合，达到转印涂布的作用，按动烘干开关8，烘干箱7能够将转印涂布后的基材进行高温烘干固定成型。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。