一种添加剂生产混合装置的制作方法

本实用新型涉及添加剂设备生产领域，具体涉及一种添加剂生产混合装置。

背景技术：

饲料添加剂在生产制造成成品之后大部分是粉末状态，成品的饲料添加剂一般是多种物料混合到一起的，但是现有的加料设备在使用的时候会有很大的泄露，导致灰尘很大，因此对周围的环境影响比较大，而且有的料添加剂混合系统能够收集输送过程中的扬尘，但是收集后的扬尘是只能处理而无法进行利用的，此外输送过程中产生的扬尘实际是投入物料的损失，会导致最终产品中的产品精度受到影响，其次在添加剂的混合过程中多为单一搅拌，导致混合不是特别均匀，从而影响了饲料的营养价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种添加剂生产混合装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种添加剂生产混合装置，包括依次连通的进料装置、混料装置及集料罐，所述混料装置通过密封轴承分别与进料装置、集料罐转动连接；所述进料装置与集料罐之间还设置有回收装置，所述混料装置与集料罐之间设置有搅拌装置；

所述进料装置包括多个进料口，进料装置的侧壁上开设有回收管，回收管上依次连接有负压风机，盛料器，回收管的另一端与集料罐的中部相连通，当进料装置内落入物料及混料装置落入物料时，扬起的灰尘会聚集在进料装置顶部，此时负压风机工作，将灰尘吸入回收管，经回收管进入盛料器，然后在进入集料罐中，该设置提高了添加剂的精度，保证了质量，并且避免了物料的浪费及扬尘产生的污染；

所述混料装置伸入集料罐的部分为布满筛孔的筛网，集料罐内腔上部设置有支撑架，所述支撑架上设置有旋转电机，旋转电机外部设置有保护壳，所述旋转电机的转动轴连接有搅拌桨，搅拌桨穿过筛网伸入混料装置内，所述转动轴上设置有主动轮，主动轮啮合有从动轮，所述从动轮通过连接件与筛网连接；使用时，转动轴带动搅拌桨转动，对混料装置内的物料进行搅拌，转动轴上的主动轮带动从动轮转动，在从动轮通过连接件带动混料装置转动，因从动轮的转动速率不同于主动轮，是的搅拌桨与混料装置产生相对运动，提高了物料的混合均匀度，混合均匀的物料在混料装置的转动中经筛网进入集料罐，进一步地提高了添加剂的质量。

优选的，所述从动轮的直径大于主动轮直径，使得混料装置的转速小于搅拌桨的转速。

优选的，所述搅拌桨的由上至下包括第一搅拌桨叶及第二搅拌桨叶，所述第二搅拌桨叶的长度大于第一搅拌桨叶，在物料落入混料装置时，避免扬起更大的灰尘，并提高了搅拌效果。

优选的，所述盛料器为漏斗状，且其外壁设置有震动卸料器，是物料方便进入集料罐内。

本实用新型的有益效果：1、粉尘回收再利用，提高了添加剂的精度，保证了质量，并且避免了物料的浪费及扬尘产生的污染；2、搅拌桨与混料装置产生相对运动，双重搅拌方式扥叠加，提高了物料的混合均匀度，且混合均匀的物料在混料装置的转动中经筛网进入集料罐，进一步地提高了添加剂的质量；3、结构简单，维修及使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转电机处的结构示意图。

图中1-进料口；2-进料装置；3-混料装置；4-集料罐；5-支撑架；6-保护壳；7-搅拌桨；8-密封轴承；9-回收管；10-负压风机；11-盛料器；12-旋转电机；13-主动轮；14-从动轮；15-连接件；16-筛网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。

如图1-2所示的一种添加剂生产混合装置，包括依次连通的进料装置2、混料装置3及集料罐4，所述混料装置3通过密封轴承8分别与进料装置2、集料罐4转动连接；所述进料装置2与集料罐4之间还设置有回收装置，所述混料装置3与集料罐4之间设置有搅拌装置；

所述进料装置2包括多个进料口1，进料装置2的侧壁上开设有回收管9，回收管9上依次连接有负压风机10，盛料器1，回收管9的另一端与集料罐4的中部相连通，当进料装置2内落入物料及混料装置3落入物料时，扬起的灰尘会聚集在进料装置2顶部，此时负压风机10工作，将灰尘吸入回收管9，经回收管9进入盛料器11，然后在进入集料罐4中，该设置提高了添加剂的精度，保证了质量，并且避免了物料的浪费及扬尘产生的污染；

所述混料装置3伸入集料罐4的部分为布满筛孔的筛网16，集料罐4内腔上部设置有支撑架5，所述支撑架5上设置有旋转电机12，旋转电机12外部设置有保护壳6，所述旋转电机12的转动轴连接有搅拌桨7，搅拌桨7穿过筛网16伸入混料装置3内，所述转动轴上设置有主动轮13，主动轮13啮合有从动轮14，所述从动轮14通过连接件15与筛网16连接；使用时，转动轴带动搅拌桨7转动，对混料装置3内的物料进行搅拌，转动轴上的主动轮13带动从动轮14转动，从动轮14通过连接件15带动混料装置3转动，因从动轮14的转动速率不同于主动轮13，是的搅拌桨7与混料装置3产生相对运动，提高了物料的混合均匀度，混合均匀的物料在混料装置3的转动中经筛网16进入集料罐4，进一步地提高了添加剂的质量。

所述从动轮14的直径大于主动轮13直径，使得混料装置3的转速小于搅拌桨7的转速。

所述搅拌桨7的由上至下包括第一搅拌桨叶及第二搅拌桨叶，所述第二搅拌桨叶的长度大于第一搅拌桨叶，在物料落入混料装置3时，避免扬起更大的灰尘，并提高了搅拌效果。

所述盛料器11为漏斗状，且其外壁设置有震动卸料器，是物料方便进入集料罐4内。。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。