一种行车行走式刮泥机的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种行车行走式刮泥机。

背景技术：

目前，适用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池等的刮泥装置，主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机、行车行走式刮泥机等。其中，行车式刮泥机适用于污水处理工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。使用过程中可根据用户的要求设置浮渣刮板，现有的行车行走式刮泥机在使用时，主要通过刮泥机构的往复运动将池底内的泥刮走，由于刮泥机构相对于池底的距离保持恒定，当刮泥机构在由去程向回程转换时，往往在回程时将刮起的部分泥又被刮泥机构带入水中，这使得刮泥机的刮泥效率大大降低，影响了对池内污水的处理效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种行车行走式刮泥机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种行车行走式刮泥机，包括行车主梁、行走驱动装置、提升驱动装置、提升杆、横向刮泥杆以及多条沿竖直方向布置的竖向刮泥杆，自来水厂平流沉淀池两侧安装有轨道，所述轨道之上架设有行车主梁，所述行车主梁具有多个车轮，所述行走驱动装置和提升驱动装置均安装于所述行车主梁上，所述行走驱动装置输出轴与所述车轮连接，所述竖向刮泥杆的一端与所述行车主梁铰接，所述竖向刮泥杆的另一端安装有刮泥板，所述刮泥板伸入自来水厂平流沉淀池以内，所述横向刮泥杆将所述竖向刮泥杆中部连接在一起，所述提升杆的一端与所述提升驱动装置输出轴铰接，所述提升杆的另一端与所述横向刮泥杆铰接。

所述提升驱动装置是采用液压作为动力的。

所述行走驱动装置是采用电力作为动力的。

所述行车主梁前后两侧还安装有护栏，护栏之间形成过道，过道内铺设有走道板。

所述过道上还安装有可活动开合的盖板。

所述刮泥板底面与自来水厂平流沉淀池底之间最小距离为50mm。

所述行车主梁底部适当位置还吊挂有配重架。

所述车轮数量为偶数，并且对称地布置于所述行车主梁左右两侧。

所述行走驱动装置数量为偶数，并且对称地布置于所述行车主梁左右两侧。

所述轨道截面为“工”字形。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型提供的技术方案，刮泥机在运行时，刮泥板在自来水厂平流沉淀池底往复移动，当刮泥板在由去程向回程转换时，由于竖向刮泥杆中部通过横向刮泥杆连接在一起，通过提升驱动装置将横向刮泥杆提起，刮泥板随之被提起，再通过行走驱动装置的动作使刮泥板回程至初始位置，然后再将刮泥板放下，使去程时刮泥板上附着的污泥避免了在回程时落入水中，从而提升了污水处理质量和刮泥效率；此外，行走驱动装置对称地布置于行车主梁的左右两侧，并同步驱动，使行车主梁在运行时更加平稳，通过行车主梁上设置的过道、可以活动开启与关闭的盖板、护栏，便与对设备进行维护和保养，并保证了维修人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1车轮部的局部放大图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型行车驱动装置的主视图；

图6是本实用新型行车驱动装置的左视图。

图中：1-行车主梁，2-行走驱动装置，3-提升驱动装置，4-提升杆，5-横向刮泥杆，6-竖向刮泥杆，7-轨道，8-刮泥板，9-自来水厂平流沉淀池，10-防撞挡块，101-车轮，102-护栏，103-走道板，104- 盖板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种行车行走式刮泥机，如图1至图6所示，包括行车主梁1、行走驱动装置2、提升驱动装置3、提升杆4、横向刮泥杆5以及多条沿竖直方向布置的竖向刮泥杆6，自来水厂平流沉淀池9两侧安装有轨道7，轨道7之上架设有行车主梁1，行车主梁1 具有多个车轮101，行走驱动装置2和提升驱动装置3均安装于行车主梁1上，行走驱动装置2输出轴与车轮101连接，竖向刮泥杆6的一端与行车主梁1铰接，竖向刮泥杆6的另一端安装有刮泥板8，刮泥板8伸入自来水厂平流沉淀池9以内，横向刮泥杆5将竖向刮泥杆 6中部连接在一起，提升杆4的一端与提升驱动装置3输出轴铰接，提升杆4的另一端与横向刮泥杆5铰接。

采用本实用新型提供的技术方案，刮泥机在运行时，刮泥板在自来水厂平流沉淀池底往复移动，当刮泥板在由去程向回程转换时，由于竖向刮泥杆中部通过横向刮泥杆连接在一起，通过提升驱动装置将横向刮泥杆提起，刮泥板随之被提起，再通过行走驱动装置的动作使刮泥板回程至初始位置，然后再将刮泥板放下，使去程时刮泥板上附着的污泥避免了在回程时落入水中，从而提升了污水处理质量和刮泥效率；此外，行走驱动装置对称地布置于行车主梁的左右两侧，并同步驱动，使行车主梁在运行时更加平稳，通过行车主梁上设置的过道、可以活动开启与关闭的盖板、护栏，便于对设备进行维护和保养，并保证了维修人员的人身安全。

进一步地，提升驱动装置3是采用液压作为动力的。行走驱动装置2是采用电力作为动力的。

进一步地，行车主梁1前后两侧还安装有护栏102，护栏102之间形成过道，过道内铺设有走道板103。过道上还安装有可活动开合的盖板104。采用本实用新型的技术方案，便于维修人员对设备进行维护和保养，并保证了维修人员的人身安全。

进一步地，刮泥板8底面与自来水厂平流沉淀池9底之间最小距离为50mm。行车主梁1底部适当位置还吊挂有配重架。车轮101数量为偶数，并且对称地布置于行车主梁1左右两侧。行走驱动装置2数量为偶数，并且对称地布置于行车主梁1左右两侧。轨道7截面为“工”字形。采用本实用新型的技术方案，行车主梁具有良好的承载能力，行走驱动装置对称地布置于行车主梁的左右两侧，并同步驱动，使行车主梁在运行时更加平稳，刮泥机工作更可靠。