一种中草药混合配料装置的制作方法

本实用新型涉及中药器械技术领域，具体为一种中草药混合配料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类中药配方不断涌现，在药草混合和配料中，以往都是人工操作，混合前需要手工研磨草药，将其粉碎，配料时，需用重力称对草药一一称量比配，然后将称好的药草进行混合，再进行打包，操作繁琐，且人工称量草药时可能会产生误差，从而导致配好的中药疗效不足，延长病人的康复时间，因此需要设计一种中草药混合配料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中草药混合配料装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工研磨草药，配料需用重力称对草药一一称量比对，操作繁琐，且人工称量草药可能会产生误差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中草药混合配料装置，包括底座、箱体、粉碎仓和混合仓，所述底座内部的中间位置处安装有收集仓，所述底座的顶端安装有箱体，所述箱体的正面安装有控制面板，所述箱体背面的顶端均匀安装有第一电机箱，且第一电机箱设置为四个，所述第一电机箱的内部皆安装有第一电机，所述箱体的顶端安装有箱盖，所述箱体内部的顶端均匀安装粉碎仓，且粉碎仓设置为四个，所述第一电机的输出端安装有第一传动轴，且第一传动轴穿过箱体的背面延伸至内壁上，所述第一传动轴上安装有第一粉碎辊轮，且第一传动轴的右侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有第二粉碎辊轮，所述粉碎仓内部底端的一侧皆安装有压力传感器，所述粉碎仓内部底端的另一侧皆安装有流料管，且流料管的顶端皆安装有第一电磁控制阀，所述箱体内部的中间位置处安装有混合仓，所述混合仓内部底端的中间位置处安装有排料管，所述排料管的顶端安装有第二电磁控制阀，且排料管的底端穿过箱体延伸至收集仓内部的顶端，所述箱体内部底端的左侧安装有单片机，所述箱体内部底端的右侧安装有蓄电池，且单片机与蓄电池和排料管之间皆安装有第二电机箱，所述第二电机箱内部安装有第二电机，且第二电机的输出端皆竖向安装有第三传动轴，且第三传动轴穿过混合仓底部延伸至混合仓内壁的顶端，所述混合仓的第三传动轴上竖向依次安装有搅拌叶片。

优选的，所述底座正面的中间位置处安装有玻璃门。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，压力传感器的输出端与单片机的输入端之间电性连接，单片机的输出端通过导线与第一电机、第一电磁控制阀、第二电机和第二电磁控制阀电连接，蓄电池的输出端通过导线与控制面板、第一电机、压力传感器、第一电磁控制阀、单片机、第二电机和第二电磁控制阀电连接。

优选的，所述流料管的底端呈螺旋状。

优选的，所述混合仓内部的底端安装有导流板，且导流板以排料管的中心轴相对称。

优选的，所述收集仓内部底端的两侧安装有竖杆，且竖杆顶端靠近收集仓中心轴的一侧皆安装有挂钩，收集仓内部的中间位置处安装有收集袋，且收集袋顶端的两侧与挂钩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中草药混合配料装置功能多用，结构新型，增加药草混合效率，自动控量配料，减少误差，提高工作效率和配料准确率，同时设置有采集结构，便于包装收集。

(1)通过第一粉碎辊轮和第二粉碎辊轮相向旋转，将投入的药草粉碎呈粉末状，粉末状的药草更容易进行混合，从而增加药草混合效率。

(2)通过压力传感器得知粉碎仓内粉碎后的药草量各为多少，然后通过控制面板打开第一电磁控制阀，使粉碎仓内各种药草通过流料管流进混合仓内部，通过流料管减缓药草流下的流速，便于压力传感器感应粉碎仓内剩余药草的量，当药草流下指定的量后，即关闭第一电磁控制阀，停止药草下流，从而达到自动控量调配的目的，不需要人为称重配料，节约人力，精准定量，提高工作效率和配料准确率。

(3)可将多个收集袋两端挂在挂钩上，使混合后的药草流进收集袋内进行收集，然后工作人员可通过底座正面的玻璃门观察，待收集满后即可开门将装满药草的收集袋取出，然后关上门，使药草继续流向下个收集袋中进行收集，操作简单方便，便于工作人员收集和包装。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、控制面板；4、箱盖；5、第一电机箱；6、第一电机；7、粉碎仓；8、第一粉碎辊轮；9、第二粉碎辊轮；10、压力传感器；11、流料管；12、第一电磁控制阀；13、混合仓；14、单片机；15、蓄电池；16、第二电机箱；17、第二电机；18、搅拌叶片；19、导流板；20、排料管；21、第二电磁控制阀；22、收集仓；23、竖杆；24、挂钩；25、收集袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中草药混合配料装置，包括底座1、箱体2、粉碎仓7和混合仓13，底座1内部的中间位置处安装有收集仓22，收集仓22内部底端的两侧安装有竖杆23，且竖杆23顶端靠近收集仓22中心轴的一侧皆安装有挂钩24，收集仓22内部的中间位置处安装有收集袋25，且收集袋25顶端的两侧与挂钩24连接，收集袋25的袋口处于排料管20的正下方，使药草进入收集袋25内进行收集，便于工作人员操作，底座1正面的中间位置处安装有玻璃门，便于观察收集仓22内部收集袋25的收集情况；

底座1的顶端安装有箱体2，箱体2的正面安装有控制面板3，箱体2背面的顶端均匀安装有第一电机箱5，且第一电机箱5设置为四个，第一电机箱5的内部皆安装有第一电机6，第一电机6的型号可为Y315S-4，箱体2的顶端安装有箱盖4，箱体2内部的顶端均匀安装粉碎仓7，且粉碎仓7设置为四个，第一电机6的输出端安装有第一传动轴，且第一传动轴穿过箱体2的背面延伸至07内壁上，第一传动轴上安装有第一粉碎辊轮8，且第一传动轴的右侧安装有第二传动轴，第二传动轴上安装有第二粉碎辊轮9，粉碎仓7内部底端的一侧皆安装有压力传感器10，该压力传感器10的型号可为CYYZ11，粉碎仓7内部底端的另一侧皆安装有流料管11，流料管11的底端呈螺旋状，减缓药草流下的流速，便于压力传感器10感应粉碎仓7内剩余药草的量，且流料管11的顶端皆安装有第一电磁控制阀12；

箱体2内部的中间位置处安装有混合仓13，混合仓13内部的底端安装有导流板19，且导流板19以排料管20的中心轴相对称，将13内壁混合好的药草导向排料管20的顶端，避免药草残留在混合仓13内，混合仓13内部底端的中间位置处安装有排料管20，排料管20的顶端安装有第二电磁控制阀21，且排料管20的底端穿过箱体2延伸至收集仓22内部的顶端，箱体2内部底端的左侧安装有单片机14，箱体2内部底端的右侧安装有蓄电池15，且单片机14与蓄电池15和排料管20之间皆安装有第二电机箱16，第二电机箱16内部安装有第二电机17，该第二电机17的型号可为Y315S-4，且第二电机17的输出端皆竖向安装有第三传动轴，且第三传动轴穿过混合仓13底部延伸至混合仓13内壁的顶端，混合仓13的第三传动轴上竖向依次安装有搅拌叶片18，控制面板3的输出端通过导线与单片机14的输入端电连接，压力传感器10的输出端与单片机14的输入端之间电性连接，单片机14的输出端通过导线与第一电机6、第一电磁控制阀12、第二电机17和第二电磁控制阀21电连接，蓄电池15的输出端通过导线与控制面板3、第一电机6、压力传感器10、第一电磁控制阀12、单片机14、第二电机17和第二电磁控制阀21电连接。

工作原理：首先，工作人员通过蓄电池15为整个装置提供电能，通过控制面板3控制整个装置的开启或关闭；

工作人员先将箱体2上的箱盖4打开，然后通过控制面板3控制单片机14给第一电机箱5内的第一电机6传递信号，第一电机6开始工作，然后第一电机6的输出端带动第一粉碎辊轮8旋转，然后第一粉碎辊轮8带动第二粉碎辊轮9进行转动，然后工作人员将定量的药草分别放入粉碎仓7内，通过第一粉碎辊轮8和第二粉碎辊轮9同相转动对药草进行粉碎，粉碎后的药草存放在各个粉碎仓7内部底端，然后通过压力传感器10得知粉碎仓7内粉碎后的药草量各为多少，然后通过控制面板3打开第一电磁控制阀12，使粉碎仓7内各种药草通过流料管11流进混合仓13内部，通过流料管11减缓药草流下的流速，便于压力传感器10感应粉碎仓7内剩余药草的量，当药草流下指定的量后，即关闭第一电磁控制阀12，停止药草下流，从而达到自动控量调配的目的，不需要人为称重配料，节约人力，精准定量，提高工作效率和配料准确率；

然后流下的药草进入混合仓13内部，然后工作人员通过控制面板3控制单片机14传递信号给第二电机箱16内的第二电机17，第二电机17开始工作，然后第二电机17的输出端通过转轴带动搅拌叶片18开始旋转，通过搅拌叶片18对混合仓13内的药草进行搅拌混合，混合结束后，两边的药草通过导流板19向混合仓13内部中间流动，然后工作人员通过控制面板3控制单片机14传递信号给第二电磁控制阀21，打开第二电磁控制阀21，然后混合仓13内部的药草通过排料管20流向收集仓22内部的收集袋25中，然后工作人员通过玻璃门观察，待收集袋25装满后，待收集满后即可打开底座1上的玻璃门，将挂在竖杆23两侧挂钩24上装满药草的收集袋25取出，然后关上玻璃门，使药草继续流向下个收集袋25中进行收集，操作简单方便，便于工作人员收集和包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。