一种新型化工搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及搅拌桶，具体涉及一种新型化工搅拌桶。

背景技术：

在化工厂，经常需要把不同的物料在搅拌桶中进行搅拌混合使之发生化学反应，目前使用的搅拌桶对大量的原料进行搅拌时，由于投料不均匀就会延长搅拌时间，降低了工作效率，搅拌效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种新型化工搅拌桶，解决现有搅拌桶搅拌效率低，投料不均匀等相关问题。

(二)采用的技术方案

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种新型化工搅拌桶，所述搅拌桶包括桶体，所述桶体顶部设有驱动电机，所述桶体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端和桶体顶部的驱动电机连接，所述桶体内上部固定设有过滤盘，所述过滤盘上设有若干过滤孔，所述搅拌轴穿过过滤盘且通过轴承和过滤盘连接；所述搅拌轴另一端连接固定盘，所述固定盘底部对称设有搅拌杆，所述搅拌杆通过连接杆连接，搅拌杆上均设有若干搅拌叶，所述连接杆上设有若干通孔；所述桶体顶部还设有进料口，桶体一侧还设有出料口。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌叶均倾斜的设置在搅拌杆上。

作为本方案的进一步优化所述过滤孔尺寸大于通孔尺寸。

(三)有益效果

本实用新型提供一种新型化工搅拌桶，具有以下有益效果；

(1)本实用新型通过在搅拌轴下设有固定盘，通过固定盘带动搅拌杆和搅拌叶转动，对物料进行搅拌，搅拌均匀，提高反应效率，搅拌效果好：

(2)本实用新型通过设置过滤盘可以对投入的原料进行过滤，同时保证均匀加料，提高搅拌的效率；

(3)本实用新型连接杆上均设有若干通孔，通孔能将较大颗粒的原料进行粉碎，使物料充分反应、效果好。

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型；

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、驱动电机，2、进料口，3、过滤盘，4、过滤孔，5、搅拌轴，6、固定盘，7、搅拌杆，8、连接杆，9、通孔，10、搅拌叶，11、出料口，12、桶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例；

请参照图1，一种新型化工搅拌桶，所述搅拌桶包括桶体12，所述桶体顶部设有驱动电机1，所述桶体内设有搅拌轴5，所述搅拌轴一端和桶体顶部的驱动电机连接，所述桶体内上部固定设有过滤盘3，所述过滤盘上设有若干过滤孔4，所述搅拌轴穿过过滤盘且通过轴承和过滤盘连接；所述搅拌轴另一端连接固定盘6，所述固定盘底部对称设有搅拌杆7，所述搅拌杆通过连接杆连接8，搅拌杆上均设有若干搅拌叶10，所述连接杆上设有若干通孔9；所述桶体顶部还设有进料口2，桶体一侧还设有出料口11。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌叶均倾斜的设置在搅拌杆上。

作为本方案的进一步优化所述过滤孔尺寸大于通孔尺寸。

工作过程:本实用新型工作时，通过进料口加料，原料会从过滤盘过滤后均匀落入桶体的内部，之后驱动电机带动搅拌轴转动，从而固定盘转动，使搅拌杆和搅拌叶对桶体内的物料进行搅拌，使之充分反应、搅拌均匀，而连接杆上的通孔可以对较大颗粒的原料进行粉碎，使物料充分反应、效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。