一种木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及木酚素技术领域，具体为一种木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置。

背景技术：

木酚素叫开环异落叶松酚二葡萄糖苷；这是与人体雌激素十分相似的植物雌激素；亚麻木酚素主要存在于亚麻籽中，对雌激素依赖性疾病乳腺癌、前列腺癌、经期综合征、骨质疏松有预防作用。

然而现有的亚麻籽干饼粉碎装置对亚麻籽干饼的粉碎效果低下，在亚麻籽干饼粉碎后容易残留大量的块状干饼，影响木酚素的提取工作。针对上述问题，急需在原有的亚麻籽干饼粉碎装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置，以解决上述背景技术提出现有的亚麻籽干饼粉碎装置对亚麻籽干饼的粉碎效果低下，在亚麻籽干饼粉碎后容易残留大量的块状干饼，影响木酚素提取工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置，包括罐体、电机、风机和挡板，所述罐体的上下两端分别固定安装有进料管和出料管，且出料管和罐体的连接端设置有滤网，并且罐体的横向中心轴线处固定有转杆，所述转杆和罐体的连接处安装有固定轴承，且转杆的两端位于罐体的外侧，并且转杆上固定连接有粉碎刀，所述电机固定于支座上，且支座位于罐体的下方，并且电机通过履带与转杆的一端相互连接，所述风机通过支架固定于罐体的外侧，且风机上设置有导气管，并且导气管通过转杆的另一端设置于转杆内，所述导气管和转杆的另一端之间设置有密封轴承，且导气管和转杆上均开设有气孔，所述挡板的一端通过转轴连接于进料管的内壁上，且挡板和进料管的内壁之间通过弹性件相互连接。

优选的，所述进料管与出料管和罐体之间均为倾斜安装，且进料管与出料管相对错位设置，并且罐体的底部设计有3％的坡度。

优选的，所述滤网设计为弧形结构，且滤网和出料管构成卡合的拆卸安装结构。

优选的，所述转杆设计为中空结构，且转杆的内径长度与导气管的长度相等。

优选的，所述气孔等间距均匀设置于转杆和导气管上，且转杆上的气孔朝向与转杆的外表面之间存在倾斜夹角。

优选的，所述挡板关于进料管的中心轴线对称设置有2个，且2个挡板之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置，结构简单，极大的加快了亚麻籽干饼的粉碎效率，避免亚麻籽干饼的二次粉碎进行，减少耗能和经济损失，

1、往进料管内投入足量的亚麻籽干饼原料，挡板会严格的控制单次导入罐体内的亚麻籽干饼的数量多少，避免单次亚麻籽干饼倒入过多，影响粉碎刀的亚麻籽干饼粉碎效率；

2、在罐体内的亚麻籽干饼原料，通过开启电机和风机，电机会直接带着粉碎刀粉碎亚麻籽干饼原料，而风机则对亚麻籽干饼原料进行吹散，避免其堆积影响粉碎效率；

3、在电机和风机的工作作用下，亚麻籽干饼原料被粉碎后会滤网的作用下进行筛选，避免单次成型的亚麻籽干饼粉料质量更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型导气管安装结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、滤网；5、转杆；6、固定轴承；7、粉碎刀；8、电机；9、支座；10、履带；11、风机；12、支架；13、导气管；14、密封轴承；15、气孔；16、挡板；17、转轴；18、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置，包括罐体1、进料管2、出料管3、滤网4、转杆5、固定轴承6、粉碎刀7、电机8、支座9、履带10、风机11、支架12、导气管13、密封轴承14、气孔15、挡板16、转轴17和弹性件18，罐体1的上下两端分别固定安装有进料管2和出料管3，且出料管3和罐体1的连接端设置有滤网4，并且罐体1的横向中心轴线处固定有转杆5，转杆5和罐体1的连接处安装有固定轴承6，且转杆5的两端位于罐体1的外侧，并且转杆5上固定连接有粉碎刀7，电机8固定于支座9上，且支座9位于罐体1的下方，并且电机8通过履带10与转杆5的一端相互连接，风机11通过支架12固定于罐体1的外侧，且风机11上设置有导气管13，并且导气管13通过转杆5的另一端设置于转杆5内，导气管13和转杆5的另一端之间设置有密封轴承14，且导气管13和转杆5上均开设有气孔15，挡板16的一端通过转轴17连接于进料管2的内壁上，且挡板16和进料管2的内壁之间通过弹性件18相互连接；

进料管2与出料管3和罐体1之间均为倾斜安装，且进料管2与出料管3相对错位设置，并且罐体1的底部设计有3％的坡度，设置相对错位的进料管2与出料管3，在亚麻籽干饼投入罐体1后，在罐体1内会充足的粉碎时间，提高亚麻籽干饼的粉碎效率，而罐体1底部的坡度设置，则在不影响亚麻籽干饼的粉碎作用下，方便粉碎后亚麻籽干饼出料；

滤网4设计为弧形结构，且滤网4和出料管3构成卡合的拆卸安装结构，设置弧形的滤网4，使得亚麻籽干饼和粉碎刀7的接触效果更佳，减少滤网4边角处的凹槽残留，拆卸式的滤网4方便其维修和更滑网孔尺寸使用；

转杆5设计为中空结构，且转杆5的内径长度与导气管13的长度相等，设置中空的转杆5，方便导气管13的安装设置，在亚麻籽干饼搅动粉碎的同时降低吹散，避免亚麻籽干饼的堆积影响其粉碎操作效率；

气孔15等间距均匀设置于转杆5和导气管13上，且转杆5上的气孔15朝向与转杆5的外表面之间存在倾斜夹角，气孔15的朝向设置，使得被吹动的亚麻籽干饼会移动到滤网4所在处，方便出料，避免亚麻籽干饼的四溢影响出料操作；

挡板16关于进料管2的中心轴线对称设置有2个，且2个挡板16之间留有间隙，挡板16的结构设置，在收到重力的作用下发生转动，从而避免单次亚麻籽干饼投料过多影响粉碎效率。

工作原理：在使用该木酚素提取用亚麻籽干饼粉碎装置时，首先根据图3，在进料管2的投料作用下，亚麻籽干饼会堆积在进料管2内的挡板16上，在亚麻籽干饼的持续堆积重力影响下，挡板16由于转轴17和弹性件18发生转动及复位，控制单次亚麻籽干饼投放进罐体1的量，避免亚麻籽干饼的堆积数量过多影响粉碎效率；

根据图1-2，在亚麻籽干饼进入罐体1之前，提前开启型号为Y90S-2的电机8，电机8通过履带10带着转杆5进行旋转，从而利用转杆5上的粉碎刀7对亚麻籽干饼进行粉碎操作，在亚麻籽干饼粉碎时，开启型号为GDF1.4-8的风机11，风机11通过导气管13向转杆5内导入足量的气体，转杆5内的气体从气孔15上排出，将亚麻籽干饼吹动，避免其堆积产生影响粉碎操作，待粉碎和粉碎后的亚麻籽干饼在气流和罐体1的底部坡度作用下移动到滤网4所在，在装置的持续粉碎下，粉碎成型的亚麻籽干饼从滤网4和出料管3排出，方便人工进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。