一种恒液位自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及真空净油机领域，特别是涉及一种恒液位自动控制装置。

背景技术：

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液经过入口管道进入真空罐。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，在真空状态下，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，达到净油目的，此项技术中，进入真空罐中油液液位非常关键，过高或者过低都会影响真空净油最佳比。

传统液位控制装置如图2所示，真空罐中油液液位控制采用电磁阀加液位开关控制方式，电磁阀1的启动与打开，是通过由浮球开关14在不同液位的时候，触动所处位置的磁簧开关，由磁簧开关传递开关信号，给控制继电器16，由控制继电器16来控制电磁阀1的开关，重而实现液位的控制。

现有液位控制装置存在以下问题：

1、液位不稳定，只是处于相对平衡状态，每次真空罐内的液位下升到上限、下降到下限，浮球都会触及磁簧开关，频繁传递信号给继电器，电磁阀不停动作，使电子元件的使用寿命降低，可靠性降低；

2、由于电磁阀不停开关，真空罐内断续进油，液位控制忽高忽低，真空罐真空度随着进油量也忽高忽低，脱气脱水效率低，浪费能源，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，创造性的引入恒液位控制理念，设计了一种恒液位自动控制装置，实现油位自动平衡，进出油等量控制，保证了净油质量，降低了生产成本。

为实现本实用新型目的采用的技术方案：一种恒液位自动控制装置，它包括：电磁阀1、真空罐2、第一电机4、排油泵5、低液位9，其特征是，还包括：液位变送器3、第二电机6、给油泵7、视窗中线8、液位上限10、PLC11、第一变频器12、第二变频器13，所述的给油泵7与第二电机6连接，所述的第二电机6与第一变频器12电连接，所述的第一变频器12与PLC11电连接，所述的给油泵7与真空罐2顶部通过电磁阀1连接，在所述的真空罐2内，从罐顶部至罐底部，分别设有液位上限10、视窗中线8和低液位9，所述的真空罐2内设置液位变送器3，所述的液位变送器3与PLC11电连接，所述的排油泵5连接在真空罐2底部，所述的排油泵5与第一电机4连接，所述的第一电机4与第二变频器13电连接，所述的第二变频器13与PLC11电连接。

本实用新型一种恒液位自动控制装置的有益效果体现在：

1.根据油位的设定值及实际值进行PID调解、通过PLC控制变频器，从而控制给、排油泵电机频率，控制进出油流量，达到真空罐油位恒定，产品可靠性大幅度提高；

2.连续进油，连续抽真空，真空度恒定，大大提高油品脱气脱水效率，节约能源，提高了工作效率，减少人力成本。

附图说明

图1是传统液位控制装置示意图；

图2是一种恒液位自动控制装置示意图；

图中：1.电磁阀，2.真空罐，3.液位变送器，4.第一电机，5.排油泵，6.第二电机、7.给油泵，8.视窗中线，9.低液位，10.液位上限，11.PLC、12.第一变频器，13.第二变频器，14.浮球开关，15.液位下限，16.控制继电器。

具体实施方式

以下结合图1和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，本实用新型一种恒液位自动控制装置，它包括：电磁阀1、真空罐2、第一电机4、排油泵5、低液位9，其特征是，还包括：液位变送器3、第二电机6、给油泵7、视窗中线8、液位上限10、PLC11、第一变频器12、第二变频器13，所述的给油泵7与第二电机6连接，所述的第二电机6与第一变频器12电连接，所述的第一变频器12与PLC11电连接，所述的给油泵7与真空罐2顶部通过电磁阀1连接，在所述的真空罐2内，从罐顶部至罐底部，分别设有液位上限10、视窗中线8和低液位9，所述的真空罐2内设置液位变送器3，所述的液位变送器3与PLC11电连接，所述的排油泵5连接在真空罐2底部，所述的排油泵5与第一电机4连接，所述的第一电机4与第二变频器13电连接，所述的第二变频器13与PLC11电连接。

液位变送器3测量的液位信息传递给PLC11，PLC11通过比较测量的液位值与预先值偏差，纠正系统响应，利用变频器12控制第二电机6转速，调整给油泵7进油量，同时变频器13控制第一电机4转速，调整排油泵5出油量，进而控制进出油量平衡，实现液位恒定，使真空罐持续进油，连续抽真空，提高工作效率；根据检测回来的的液位，能自动停止排油泵5的运行，当真空罐2内油位过低时，为防止排油泵5空转而烧坏会自动停排油泵5，而高油位的检测，是为了使真空罐2里的油不至于流到真空泵里，以更好的对真空罐2里油的液位进行控制，使系统更加的稳定、更加的可靠，也有利于机械设备的使用寿命，当硬件设备出现故障时，可进行报警。使系统更加可靠。

本装置采用的变频器型号为V1000，生产厂家：安川；液位变送器型号为BL-YW700-A，生产厂家：比利；PLC型号为S7-200CPU224，模拟量模块型号为EM235，数字量模块型号为EM223，生产厂家：西门子。

本实用新型一种恒液位自动控制装置的样机经过实际使用，效果良好，实现了本发明目的和达到了所述的效果。