一种助磨剂预搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及原料搅拌领域，具体涉及一种助磨剂预搅拌装置。

背景技术：

助磨剂分为固体、液体和气体，液态的助磨剂使用的较多，液态助磨剂是将各种添加剂加入到水中，搅拌混合后形成的。现有技术都是将各种添加剂直接加入水中，这样容易形成结块，增加搅拌时间，降低了生产效率，若搅拌不充分，容易使助磨剂的效果不能充分发挥。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自带筛分添加剂，结构简单，操作方便的助磨剂预搅拌装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种助磨剂预搅拌装置，包括壳体和设置于壳体顶部中间的进料口，壳体的顶壁下方通过铰链活动设置有筛子，壳体顶壁下方一侧设置有气缸，气缸通过活动推杆与筛子连接，筛子的两侧设置有隔板，且隔板的中间均设置有通孔，壳体中部的一侧连接有进水管，进水管上设置有进水阀门，壳体内部一侧的下端水平设置有搅拌装置，壳体底壁下方设置有出料口，且出料口上设置有出料阀门。

优选地，前述气缸的底部与隔板接触，隔板对气缸起到支撑作用，防止气缸掉落至液体内。

再优选地，前述隔板到壳体顶壁的距离小于筛子的高度，筛子在隔板下方便于筛料，减少添加剂的飞扬。

更优选地，前述通孔的直径大于筛子的直径，筛子在气缸的作用下左右晃动，将添加剂筛入水中，防止粘结，也可以有效的去除添加剂中的大颗粒。

进一步优选地，前述进水管到壳体顶部的距离大于筛子的高度防止水溅入筛子，增加添加剂的湿度，使添加剂粘结成块。

具体地，前述搅拌装置包括电机、通过焊接设置于电机上的搅拌轴和若干搅拌叶，搅拌装置水平放置保证液体的充分搅拌。

再优选地，前述搅拌叶的个数为5-8个，加快搅拌速度，提高生产效率。

本实用新型的有益之处在于：气缸推动筛子左右晃动，将筛子内的添加剂筛入水中，分次筛入，使搅拌更加充分，有效得避免了粘结，提高了工作效率，减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、壳体，2、进料口，3、筛子，4、活动推杆，5、气缸，6、隔板，7、通孔、8、进水管、9、进水阀门，10、搅拌装置，11、出料口，12、出料阀门。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种助磨剂预搅拌装置，包括壳体1和设置于壳体1顶部中间的进料口2，其特征在于，壳体1的顶壁下方通过铰链活动设置有筛子3，壳体1顶壁下方一侧设置有气缸5，气缸5的底部与隔板6接触，隔板6对气缸5起到支撑作用，防止气缸5掉落至液体内，气缸5通过活动推杆与筛子3连接，筛子3的两侧设置有隔板6，且隔板6的中间均设置有通孔7，隔板6到壳体1顶壁的距离小于筛子3的高度，筛子3在隔板6下方便于筛料，减少添加剂的飞扬，通孔7的直径大于筛子3的直径，筛子3在气缸5的作用下左右晃动，将添加剂筛入水中，防止粘结，也可以有效的去除添加剂中的大颗粒壳体1中部的一侧连接有进水管8，进水管8上设置有进水阀门9，进水管8到壳体1顶部的距离大于筛子3的高度防止水溅入筛子3，增加添加剂的湿度，使添加剂粘结成块，壳体1内部一侧的下端水平设置有搅拌装置10，搅拌装置10包括电机、通过焊接设置于电机上的搅拌轴和若干搅拌叶，搅拌装置10水平放置保证液体的充分搅拌，搅拌叶的个数为5-8个，加快搅拌速度，提高生产效率，壳体1底壁下方设置有出料口11，且出料口11上设置有出料阀门12。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

通过进水管8向装置内加水，进水阀门9控制进水量，将添加剂倒入筛子3内，气缸5推动活动推杆4，是筛子3左右晃动，将添加剂筛入水中，搅拌装置10匀速搅拌，直至添加剂全部筛入，搅拌完成，打开出料阀门12，混合好的助磨剂从出料口11流出，通过控制出料阀门12来控制出料多少。

本实用新型的有益之处在于：气缸5推动筛子3左右晃动，将筛子3内的添加剂筛入水中，分次筛入，使搅拌更加充分，有效得避免了粘结，提高了工作效率，减少成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。