一种中药粉碎机的制作方法

本实用新型属于中药材的粉碎设备技术领域，具体涉及一种中药粉碎机。

背景技术：

中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，分为植物药、动物药、介壳类、矿物类等。动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等。上述种类的中草药从状态上来划分，包括枝干类、叶茎类、骨质类、肉质、矿石类等。大多的中草药在使用时需要研磨成粉，而目前这些中药的混合、粉碎若采用人工操作，生产效率低，生产成本高。因此越来越多的采用机械化粉碎设备，中药粉碎机由电机的高速运转带动快速旋转的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，地面积小，包装方便，操作简单，结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染，是理想的制粉设备。但是目前使用的粉碎机不仅结构复杂，而且功能单一，依靠粉碎刀片的旋转，无法保证全部中药物料的均匀粉碎，造成部分材料粉碎不均，加装了过滤网的粉碎机，滤出合格粒径物料的同时，过大粒径的物料遗留在粉碎箱内，不仅清理繁杂，造成长时间的残留，对于无法粉碎的大粒径物料重复粉碎效果不佳，造成浪费，还具有筛分效果不佳的弊端。因此，提供一种粉碎效率高、避免堵塞、同步筛分、安全稳定的中药粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种中药粉碎机，具有粉碎效率高、避免堵塞、同步筛分、安全稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药粉碎机，包括动力箱、粉碎箱和筛分箱，所述动力箱内设置有电机，电机的输出轴连接主动轮，主动轮连接传动带，传动带连接从动轮，从动轮连接转轴，转轴末端延伸至所述粉碎箱，粉碎箱内的转轴外侧设置第一刀片和第二刀片，粉碎箱上侧连接有进料斗，粉碎箱下侧设置有下料管，下料管内设置抽拉式的隔板，下料管下端连接软管，软管下端连接所述筛分箱，筛分箱内侧中部设置有筛网，筛分箱上下部分别设置有粗料出口和细料出口，筛分箱与动力箱外壁之间连接水平设置的弹簧，筛分箱固定连接沿动力箱侧壁水平滑动的滑杆，滑杆铰接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴末端连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述第一刀片倾斜设置、其水平夹角为45-75度，第二刀片竖直设置。

优选地，所述动力箱设置有支撑转轴旋转的轴座和支撑第一锥齿轮旋转的轴座。

优选地，所述动力箱设置有支撑滑杆水平滑动的导向管。

优选地，所述第一锥齿轮、滑杆和导向管构成曲柄滑块机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用第一刀片和第二刀片对物料进行快速粉碎，提高了中药材料的粉碎率和效率，通过与粉碎箱分离的筛分箱，实现快速彻底的筛分，提高了筛分效率，减少了粉碎箱内大粒径物料残留，通过锥齿轮传动的曲柄滑块机构进一步提高筛分效率和筛分率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、动力箱，2、电机，3、主动轮，4、传动带，5、从动轮，6、粉碎箱，7、转轴，8、第一刀片，9、第二刀片，10、进料斗，11、下料管，12、隔板，13、软管，14、筛分箱，15、筛网，16、细料出口，17、粗料出口，18、弹簧，19、滑杆，20、第二锥齿轮，21、第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种中药粉碎机，包括动力箱1、粉碎箱6和筛分箱14，所述动力箱1内设置有电机2，电机2的输出轴连接主动轮3，主动轮3连接传动带4，传动带4连接从动轮5，从动轮5连接转轴7，转轴7末端延伸至所述粉碎箱6，粉碎箱6内的转轴7外侧设置第一刀片8和第二刀片9，粉碎箱6上侧连接有进料斗10，粉碎箱6下侧设置有下料管11，下料管11内设置抽拉式的隔板12，下料管11下端连接软管13，软管13下端连接所述筛分箱14，筛分箱14内侧中部设置有筛网15，筛分箱14上下部分别设置有粗料出口17和细料出口16，筛分箱14与动力箱1外壁之间连接水平设置的弹簧18，筛分箱14固定连接沿动力箱1侧壁水平滑动的滑杆19，滑杆19铰接有第一锥齿轮21，所述电机2的输出轴末端连接第二锥齿轮20，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮20啮合。

其中，所述第一刀片8倾斜设置、其水平夹角为45-75度，第二刀片9竖直设置；所述动力箱1设置有支撑转轴7旋转的轴座和支撑第一锥齿轮21旋转的轴座；所述动力箱1设置有支撑滑杆19水平滑动的导向管；所述第一锥齿轮21、滑杆19和导向管构成曲柄滑块机构。

本实施例实施时中电机2通电将电能转化为机械能，电机2的旋转带动主动轮3、传动带4和从动轮5的旋转，从动轮5带动转轴7的旋转，转轴7驱动粉碎箱6内的第一刀片8和第二刀片9同时高速旋转、粉碎、切割由进料斗10进入粉碎箱6内的中药物料，粉碎后的物料通过抽拉隔板12实现由下料管11和软管13进入筛分箱14，筛分箱14内设置筛网15，筛取的粗料从粗料出口17排出，以重新粉碎或废弃处理，筛取的细料由细料出口16排出，筛分箱14在滑杆19的带动下沿动力箱1侧壁水平往复滑动，导向管、滑杆19与第一锥齿轮21组成曲柄滑块机构，实现筛分箱14的往复滑动，提高筛分箱14筛分物料的效率，通过电机2连接第二锥齿轮20提供动力，第二锥齿轮20与第一锥齿轮21啮合实现传动，结构紧凑，安全稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。