一种粉碎机用防沉积装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种粉碎机用防沉积装置。

背景技术：

目前，在药品生产制造行业中，制药粉碎机的使用存在一定缺陷，当粉碎机机体内待粉碎药物原料过于饱和时，经粉碎后的药粉容易在制药粉碎机底部沉积，所以经常需要停机并对制药粉碎机底部沉积的药粉进行清理，若堆积的沉淀过多，清理也将更为困难，影响到了生产效率。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，现有的办法是在粉碎机的外壁上设有振荡器，但是使用振荡器的效果不是很明显，有的内部的沉积物堆积很厚，不易掉落，而且振荡器的功率过小时传到粉碎机的内部的时候震荡效果也不明显，防沉积效果不是很好，如果功率过大会影响整个装置的稳定性，上述的防尘积装置通过在出口的位置设置振荡器，给药粉施加一个振动，从而使药粉顺畅的流出。为此，我们提出一种粉碎机用防沉积装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用防沉积装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用防沉积装置，包括箱体，所述箱体顶端活动连接箱盖，所述箱盖上端面固定安装电机，所述电机下端通过转轴贯穿箱盖，且电机的下端通过转轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴下端的外侧壁固定套接粉碎刀块，所述粉碎刀块底面的左右两端均开有孔槽，所述孔槽间均固定安装横杆，所述横杆的外侧壁活动套接可拆卸扣环，所述可拆卸扣环的下端均固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的下端均固定安装在固定条上，所述固定条的下端均连接有松紧带，所述松紧带的下端均与固定框固定连接，所述固定框的下端均固定连接固定架，所述固定架的下端均固定连接弹力球，所述箱体内侧壁中部固定连接第二弹簧和弹性块，所述第二弹簧和弹性块的内端固定连接固定圈，所述箱体下端固定连接出料口，所述出料口上固定安装控制阀。

优选的，所述粉碎刀块至少安装4个，所述粉碎刀块均匀分布在搅拌轴的外侧壁。

优选的，所述第一弹簧设有若干，所述第一弹簧均匀分布在可拆卸扣环与固定条之间。

优选的，所述松紧带至少设有3个，所述松紧带均匀安装在固定条与固定框之间。

优选的，所述第二弹簧和弹性块设有若干，所述第二弹簧和弹性块固定安装在固定圈和箱体的内侧壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉碎机用防沉积装置，通过孔槽、横杆、可拆卸扣环、第一弹簧、固定条、松紧带、固定框、固定架和弹力球的设置，圆周运动的弹力球触碰固定圈，通过产生的振荡效果，有效去除沉积的药物，达到箱体内部的洁净，避免药物沉积较厚造成对其他药品药性的影响的情况发生；通过第二弹簧、弹性块和固定圈的设置，能够保护固定圈，使得固定圈在受到弹力球的撞击的时候固定圈的外侧壁存在弹力的保护，达到减震的效果，确保固定圈的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹力球与可拆卸扣环连接结构示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3电机、4搅拌轴、5粉碎刀块、6孔槽、 7横杆、8可拆卸扣环、9第一弹簧、10固定条、101松紧带、11固定框、12固定架、13弹力球、14第二弹簧、15弹性块、16固定圈、 17出料口、18控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机用防沉积装置，包括箱体1，所述箱体1顶端活动连接箱盖2，所述箱盖 2上端面固定安装电机3，所述电机3下端通过转轴贯穿箱盖2，且电机3的下端通过转轴与搅拌轴4传动连接，所述电机3的型号:PLX，品牌名称：freud，通过电源启动电机3，经过电机3的旋转带动搅拌轴4的旋转，进而电机3和搅拌轴4同时同向运动，所述搅拌轴4 下端的外侧壁固定套接粉碎刀块5，所述粉碎刀块5至少安装4个，所述粉碎刀块5均匀分布在搅拌轴4的外侧壁，经过搅拌轴4的旋转带动粉碎刀块5旋转粉碎药物，达到粉碎的效果，所述粉碎刀块5底面的左右两端均开有孔槽6，所述孔槽6间均固定安装横杆7外侧壁活动套接可拆卸扣环8，通过可拆卸扣环8的设置，可以在需要除沉积药物的时候随时安装，便于随时可以去除沉积药物，无需粉碎的时候，将可拆卸扣环8去掉，即可，实用性更加多样化，所述可拆卸扣环8的下端均固定连接第一弹簧9，所述第一弹簧9的下端均固定安装在固定条10上，所述第一弹簧9设有若干，所述第一弹簧9均匀分布在可拆卸扣环8与固定条10之间，且第一弹簧9始终处拉伸状态，通过第一弹簧9的设置，弹力控制固定条10的伸长限制，存在向上的弹力，能够弹力恢复固定条10的伸长长度，所述固定条10的下端均连接有松紧带101，所述松紧带101至少设有3个，所述松紧带101均匀安装在固定条10与固定框11之间，通过松紧带101的弹性设置，可以在搅拌轴4旋转的时候通过向心力的作用下向外拉伸松紧带101，同时松紧带101存在弹力又可以将拉伸的松紧带101弹力向内拉伸，进而可以控制固定框11在松紧带101的带动下的运动轨迹，所述松紧带101的下端均与固定框11固定连接，所述固定框11 的下端均固定连接固定架12，所述固定架12的下端均固定连接弹力球13，通过弹力球13的设置，通过粉碎刀块5的旋转运动，带动松紧带101和第一弹簧9的拉伸做圆周运动，同时带动弹力球13在箱体1内做圆周运动，通过弹力球13在旋转运动的时候触碰到固定圈16产生振荡的效果，进而达到防沉积的效果，可以将沉积较厚的药物碎渣均振荡下来，达到清理箱体1的效果，所述箱体1内侧壁中部固定连接第二弹簧14和弹性块15，所述第二弹簧14和弹性块15的内端固定连接固定圈16，所述第二弹簧14和弹性块15设有若干，所述第二弹簧(14)和弹性块(15)固定安装在固定圈16和箱体1 的内侧壁之间，所述第二弹簧14始终处于压缩状态，通过第二弹簧 14和弹性块16的设置，能够保护固定圈16，使得固定圈16在受到弹力球13的撞击的时候固定圈16的外侧壁存在弹力的保护，第二弹簧14和弹性块16达到减震的效果，确保固定圈16的安全性，所述箱体1下端固定连接出料口17，所述出料口17上固定安装控制阀18，通过打开控制阀18振荡的沉积药物从出料口17下落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。