一种气动式门窗角部涂胶装置的制作方法

本实用新型属于涂胶相关技术领域，具体涉及一种气动式门窗角部涂胶装置。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。

现有的气动式门窗角部涂胶装置通常为点式的涂胶头，在涂胶过程中，涂胶的起始点容易形成较大的胶点，同时点式的涂胶头在需要移动形成涂胶轨迹时，当移动较快时容易发生断胶，当移动较慢时又容易产生溢胶，导致调试难度较高，不便于操作，涂胶的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动式门窗角部涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的起始点容易形成较大的胶点，发生断胶和溢胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式门窗角部涂胶装置，包括胶筒和把手，所述胶筒的顶部设置有把手，所述胶筒和把手通过卡扣固定连接，所述把手上设置有限位槽，所述把手和限位槽为一体结构，所述限位槽内设置有传动杆，所述传动杆的顶端设置有推杆，且传动杆的底部设置有活动栓，所述推杆在限位槽的上方，所述活动栓在胶筒内，所述胶筒的底部设置有下端口，所述下端口的末端连接有注胶头，且下端口上设置有固定板，所述固定板的底部连接挡胶板，所述挡胶板的左右两端上设置有安装孔，且挡胶板的中间位置处设置有容胶槽，所述挡胶板的底部连接有固定架，所述固定架上设置有滚轴，且固定架的两端设置有螺纹接口，所述固定板、挡胶板和固定架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述胶筒共设置有两个，且胶筒的直径与长度均相同。

优选的，所述传动杆和活动栓均设置有两个，且两根传动杆的长度相同，所述活动栓的外径和胶筒的内径相同。

优选的，所述胶筒的顶端与把手的连接处设置有垫片。

优选的，所述固定板上设置有通孔，所述通孔共设置有两个。

优选的，所述容胶槽的宽度与注胶头的外径相同。

优选的，所述固定架上滚轴的两端均设置有限位块。

优选的，所述传动杆与活动栓的共同长度和胶筒的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动式门窗角部涂胶装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的气动式门窗角部涂胶装置的基础上设置了滚轴式的涂胶方式，当需要进行涂胶时，先将气动式门窗角部涂胶装置上的胶筒取下，并注入所需的胶体，然后再通过胶筒上的卡扣将胶筒牢固的安装在把手上，然后工作人员握紧把手，并推动推杆，使传动杆在推杆的作用下向下运动，从而传动杆带动活动栓向下推动，然后胶筒内的胶体在活动栓的推动下通过下端口挤出，然后胶体再通过注胶头进入固定在固定板底部的挡胶板上的容胶槽内，然后挤出的胶体均匀的附着在滚轴上，操作人员再将滚轴对准需要涂胶的位置处，并移动滚轴即可完成涂胶。

2、传统的点式涂胶头在涂胶的过程中，涂胶的起始点容易形成较大的胶点，同时当设备进行移动形成涂胶轨迹时，点式的涂胶头在设备移动较快时容易发生断胶，而设备移动较慢时又会产生溢胶，导致调试难度较高，利用滚轴滚动的方式进行涂胶，可以避免点式涂胶过程中起始点容易形成较大胶点的问题，同时可以利用滚轴进行连续不断的涂胶操作，降低操作难度，从而可以快速高效的完成涂胶。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种气动式门窗角部涂胶装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的胶筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的涂胶组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的滚轴结构示意图；

图中：1、滚轴；2、挡胶板；3、固定板；4、胶筒；5、把手；6、推杆；7、传动杆；8、活动栓；9、固定架；10、注胶头；11、下端口；12、限位槽；13、卡扣；14、通孔；15、安装孔；16、容胶槽；17、螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动式门窗角部涂胶装置，包括胶筒4和把手5，其特征在于：胶筒4的顶部设置有把手5，胶筒4和把手5通过卡扣13固定连接，把手5上设置有限位槽12，把手5和限位槽12为一体结构，限位槽12内设置有传动杆7，传动杆7的顶端设置有推杆6，且传动杆7的底部设置有活动栓8，推杆6在限位槽12的上方，活动栓8在胶筒4内，胶筒4的底部设置有下端口11，下端口11的末端连接有注胶头10，且下端口11上设置有固定板3，固定板3的底部连接挡胶板2，挡胶板2的左右两端上设置有安装孔15，且挡胶板2的中间位置处设置有容胶槽16，挡胶板2的底部连接有固定架9，固定架9上设置有滚轴1，且固定架9的两端设置有螺纹接口17，固定板3、挡胶板2和固定架9之间通过螺栓固定连接。

进一步，胶筒4共设置有两个，可以容纳更多的胶体，使设备不用频繁的对胶筒4进行注胶，从而节省操作时间，且胶筒4的直径与长度均相同，使胶筒4便于安装，以便于操作人员进行操作。

进一步，传动杆7和活动栓8均设置有两个，可以分别对两个胶筒4内的胶体进行推动，从而加快胶筒4的出胶速率，且两根传动杆7的长度相同，可以确保胶筒4内胶体的使用量基本相同，以便于胶筒4能同时进行再次注胶，活动栓8的外径和胶筒4的内径相同，可以确保活动栓8可以完全的将胶筒4内的胶体向下推动，从而防止胶体溢在活动栓8上，造成浪费。

进一步，胶筒4的顶端与把手5的连接处设置有垫片，可以防止胶筒4内的胶体溢出，造成浪费，同时提高设备的实用性和安全性。

进一步，固定板3上设置有通孔14，使注胶头10能顺利的通过固定板3，通孔14共设置有两个，可以使两个注胶头10分别通过固定板3，从而优化设备的使用性能。

进一步，容胶槽16的宽度与注胶头10的外径相同，使注胶头10和容胶槽16能完全契合，从而防止胶体从注胶头10上溢出。

进一步，固定架9上滚轴1的两端均设置有限位块，可以固定滚轴1，防止在工作过程中滚轴1发生偏移。

进一步，传动杆7与活动栓8的共同长度和胶筒4的长度相同，可以确保胶筒4内的胶体可以完全的被活动栓8推出，避免造成浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将气动式门窗角部涂胶装置从存储的仓库中取出，并搬移至需要使用的位置处，然后将气动式门窗角部涂胶装置上的胶筒4取下，并注入所需的胶体，然后再通过胶筒4上的卡扣13将胶筒4牢固的安装在把手5上，然后工作人员握紧把手5，并推动推杆6，使传动杆7在推杆6的作用下向下运动，从而传动杆7带动活动栓8向下推动，然后胶筒4内的胶体在活动栓8的推动下通过下端口11挤出，然后胶体再通过注胶头10进入固定在固定板3底部的挡胶板2上的容胶槽16内，然后挤出的胶体均匀的附着在滚轴1上，操作人员再将滚轴1对准需要涂胶的位置处，并移动滚轴1即可完成涂胶，传统的点式涂胶头在涂胶的过程中，涂胶的起始点容易形成较大的胶点，同时当设备进行移动形成涂胶轨迹时，点式的涂胶头在设备移动较快时容易发生断胶，而设备移动较慢时又会产生溢胶，导致调试难度较高，利用滚轴1滚动的方式进行涂胶，可以避免点式涂胶过程中起始点容易形成较大胶点的问题，同时可以利用滚轴1进行连续不断的涂胶操作，降低操作难度，从而可以快速高效的完成涂胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。