球磨机节能传动装置的制作方法

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机的节能传动装置。

背景技术：

目前常用的球磨机传动装置采用的是普通三相异步电机加减速机传动，减速机采用单极或二极圆柱齿轮减速机，磨矿间粉尘多，杂质易进入齿轮间隙，加之润滑不便易漏油，啮合条件差，又有杂质阻力，使之能量转换损失率高，传动效率低，且噪声大，增加了变速箱的使用维修费用，并缩短了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要克服现有的球磨机传动装置存在能量转换率低、成本高的问题，提供一种降低球磨机电耗的节能传动装置。

本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为:

球磨机节能传动装置，包括球磨机本体、永磁同步电机、联轴器、传动部和永磁同步电机控制柜、电缆，所述传动部包含主动轮，所述永磁同步电机的输出轴通过联轴器与所述传动部的主动轮相连接，所述的传动部带动球磨机本体转动，所述永磁同步电机控制柜与所述永磁同步电机相连接，以控制所述永磁同步电机的开、关和转动；

进一步地，所述永磁同步电机设置有盘式制动装置，所述盘式制动装置包含制动碟盘与至少一组制动卡钳，所述制动碟盘设置在电机轴上；

优选地，所述传动部是皮带传动机构，所述传动部包含:主动轮、皮带，所述皮带缠绕在主动轮和球磨机本体上带动球磨机本体转动；

或者，所述传动部是齿轮传动机构，所述传动部包含:主动轮、被动齿轮，所述主动轮是小齿轮，所述被动齿轮是大齿轮，所述被动齿轮安装在球磨机本体上，所述主动轮经由被动齿轮带动球磨机本体转动；

本实用新型的优点是：采用低转速高扭矩的永磁同步电机驱动球磨机，降低起动电流，提高起动扭矩，降低能量转换损失率，提高传动率，降低变速箱的使用维修费用，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本新型专利实施例一的结构示意图。

图2是本新型专利实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1，一种球磨机节能传动装置，包括球磨机本体1、永磁同步电机2、联轴器3、传动部4和永磁同步电机控制柜5，所述传动部4包含主动轮41，所述永磁同步电机的输出轴21通过联轴器3与所述传动部4的主动轮41相连接，传动部4带动球磨机本体1转动，所述永磁同步电机控制柜5与所述永磁同步电机2相连接，以控制所述永磁同步电机2的开、关和转动。

所述永磁同步电机2设置有盘式制动装置22，所述盘式制动装置包含制动碟盘与至少一组制动卡钳；

参照图1，本实施例的传动部4是皮带传动机构，所述皮带传动机构包含:主动轮41、皮带42，所述皮带42缠绕在主动轮41和球磨机本体1上以带动球磨机本体1转动；

实施例二

参照图1，一种球磨机节能传动装置，包括球磨机本体1、永磁同步电机2、联轴器3、传动部4和永磁同步电机控制柜5，所述传动部4包含主动轮41，所述永磁同步电机的输出轴21通过联轴器3与所述传动部4的主动轮41相连，传动部4接带动球磨机本体1转动，所述永磁同步电机控制柜5与所述永磁同步电机2相连接，以控制所述永磁同步电机2的开、关和转动。

所述永磁同步电机2设置有盘式制动装置22，所述盘式制动装置包含制动碟盘与至少一组制动卡钳；

参照图2，本实施例的传动部4是齿轮传动机构；所述齿轮传动机构包含:主动轮41、被动齿轮43，所述主动轮41是小齿轮，所述被动齿轮43是大齿轮，所述被动齿轮43安装在球磨机本体1上，所述主动轮41经由被动齿轮43带动球磨机本体1转动。

本实用新型采用上述技术方案，采用低转速高扭矩的永磁同步电机驱动球磨机，降低起动电流，提高起动扭矩，降低能量转换损失率，提高传动率，降低变速箱的使用维修费用，延长设备使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。