一种农药生产用药粉挤压装置的制作方法

本实用新型涉及农药技术领域，具体为一种农药生产用药粉挤压装置。

背景技术：

农药，实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物（害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草及鼠。以后，通过较长期的发展的生产和生活过程，逐渐认识到一些天然具有防治农牧业中有害生物的性能。到17类等）和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。

农药在制造加工的过程中，粉状的药品常常因为放置时间过长或受潮而结块，通常都是工作人员手动将结块的药品挤压碎，费时费力，不仅增大了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药生产用药粉挤压装置，解决了农药在制造加工的过程中，粉状的药品常常因为放置时间过长或受潮而结块，通常都是工作人员手动将结块的药品挤压碎，费时费力，不仅增大了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用药粉挤压装置，包括底板，所述底板的上表面通过支撑杆与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置与齿杆啮合，所述齿杆的底端通过伸缩装置与底板的上表面固定连接，所述齿杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过滑杆与挤压块的上表面固定连接，所述滑杆的表面分别套接有滑套和第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板的下表面和滑套的上表面固定连接，且滑套卡接在第一连接板的上表面，所述第一连接板下表面的两侧均通过连接杆与底板的上表面固定连接，且两个连接杆的相对面均固定连接有第一固定杆，且两个第一固定杆远离连接杆的一端分别与挤压槽的左右两侧面固定连接，所述挤压块位于挤压槽内，所述挤压槽的下表面开设有出料口，所述出料口内卡接有挡块，所述挡块的下表面与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与转动装置的上表面固定连接，所述转动装置的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，且两个第二固定杆的底端均与底板的上表面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的下表面与支撑杆的顶端固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有若干个齿牙，所述齿牙与齿杆啮合，且齿牙的跨度为转轮周长的二分之一。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的第一弹簧，所述齿杆的底端通过伸缩杆和第一弹簧与底板的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面与电动推杆的底端固定连接。

优选的，所述挤压块的形状为半圆形，挤压槽的形状为U形，挡块的形状为梯形。

优选的，所述底板的上表面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种农药生产用药粉挤压装置，具备以下有益效果：

（1）、该农药生产用药粉挤压装置，通过第一电机、转轮、齿牙、齿杆、第一弹簧、伸缩杆、固定板、滑杆、滑套、第二弹簧、挤压块、挤压槽、出料口、挡块、电动推杆、第二连接板和第二电机之间的相互配合，使得需要挤压的药品倒入挤压槽内，再使得第一电机反转工作带动转轮逆时针转动，转轮带动齿牙转动，齿牙与齿杆啮合时，使得齿杆向下移动，从而使得伸缩杆和第一弹簧受到齿杆的挤压均缩短，齿杆带动固定板向下移动，固定杆通过滑杆带动固定块在挤压槽内向下移动，从而对挤压槽内的药品进行挤压，当齿牙与齿杆分离时，第一弹簧利用自身的弹力带动齿杆和固定板向上移动，固定板通过滑杆带动挤压块向上移动，电机不停的工作，就使得挤压块往复的上下移动对挤压槽内的药品进行挤压，当药品挤压完成后再使得电动推杆向下移动，从而使得挡块与出料口分离，第二电机工作使得第二连接板带动电动推杆和挡块远离出料口，从而使得挤压完成后的药品从出料口掉落下来，从而不需要工作人员再手动挤压结块的药品，从而节省了工作人员的时间，减小了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

（2）、该农药生产用药粉挤压装置，通过设置控制面板，使得控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机、第二电机和电动推杆工作状态的控制，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3驱动装置、31第一电机、32转轮、33齿牙、4齿杆、5伸缩装置、51伸缩杆、52第一弹簧、6固定板、7滑杆、8挤压块、9滑套、10第二弹簧、11第一连接板、12连接杆、13第一固定杆、14挤压槽、15出料口、16挡块、17电动推杆、18转动装置、181第二连接板、182第二电机、19第二固定杆、20蓄电池、21控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农药生产用药粉挤压装置，包括底板1，底板1的上表面通过支撑杆2与驱动装置3的下表面固定连接，驱动装置3与齿杆4啮合，驱动装置3包括第一电机31，第一电机31机身的下表面与支撑杆2的顶端固定连接，通过设置支撑杆2，使得第一电机31的固定更加稳定，从而避免了第一电机31工作时自身机身的转动，从而使得第一电机31的工作状态更加稳定，第一电机31的输出轴固定连接有转轮32，转轮32的表面固定连接有若干个齿牙33，齿牙33与齿杆4啮合，且齿牙33的跨度为转轮32周长的二分之一，齿杆4的底端通过伸缩装置5与底板1的上表面固定连接，通过设置驱动装置3，使得第一电机31反转工作带动转轮32逆时针转动，转轮32带动齿牙33转动，当齿牙33与齿杆4啮合时，齿杆4带动固定板6向下移动，并向下挤压伸缩杆51和第一弹簧52，同时固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内向下移动，当齿牙33与齿杆4分离时，第一弹簧52利用自身的弹力使得齿杆4带动固定板6向上移动，使得固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内向上移动，第一电机31不停的转动，使得挤压块8能够在挤压槽14能往复的上下移动，从而使得挤压块8能够对挤压槽14内的药品进行反复挤压，从而不需要工作人员再手动对药品进行挤压，使得工作人员的工作更加方便，伸缩装置5包括伸缩杆51和套接在伸缩杆51表面的第一弹簧52，齿杆4的底端通过伸缩杆51和第一弹簧52与底板1的上表面固定连接，齿杆4的顶端与固定板6的下表面固定连接，通过设置伸缩装置5，当齿牙33与齿杆4分离时，第二弹簧10能够利用自身的弹力带动齿杆4和固定板6向上移动，同时固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内向上移动，固定板6的下表面通过滑杆7与挤压块8的上表面固定连接，滑杆7的表面分别套接有滑套9和第二弹簧10，第二弹簧10的两端分别与固定板6的下表面和滑套9的上表面固定连接，且滑套9卡接在第一连接板11的上表面，通过设置滑套9，使得固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内上下移动时更加平稳，从而方便对挤压槽14内药品的挤压，第一连接板11下表面的两侧均通过连接杆12与底板1的上表面固定连接，且两个连接杆12的相对面均固定连接有第一固定杆13，且两个第一固定杆13远离连接杆12的一端分别与挤压槽14的左右两侧面固定连接，通过设置两个第一固定杆13，使得挤压槽14能够固定在两个第一固定杆13之间，从而使得挤压块8在对挤压槽14内的药品进行挤压的时候，挤压槽14不会发生晃动，从而方便对挤压槽14内药品的挤压，挤压块8位于挤压槽14内，挤压块8的形状为半圆形，挤压槽14的形状为U形，通过设置挤压槽14的形状为U形，避免了在挤压药品的时候药品的溅出，从而使得药品在挤压槽14内的挤压效果更好，挤压槽14的下表面开设有出料口15，通过设置出料口15，使得挤压完成后的药品能够从出料口15内掉落下来，从而方便了工作人员对药品的收取，出料口15内卡接有挡块16，挡块16的形状为梯形，通过设置挡块16，从而避免了在药品的挤压过程中药品从出料口15内掉出来，挡块16的下表面与电动推杆17的顶端固定连接，电动推杆17的底端与转动装置18的上表面固定连接，转动装置18的左右两侧面分别与两个第二固定杆19的相对面固定连接，且两个第二固定杆19的底端均与底板1的上表面固定连接，转动装置18包括第二电机182，第二电机182机身的左右两侧面分别与两个第二固定杆19的相对面固定连接，第二电机182的输出轴固定连接有第二连接板181，通过设置转动装置18，使得第二电机182工作带动第二连接板181转动，使得第二连接板181带动电动推杆17和挡块16转动并远离出料口15，从而方便了工作人员对挤压完成后药品的收取。第二连接板181的上表面与电动推杆17的底端固定连接，底板1的上表面分别设置有蓄电池20和控制面板21，蓄电池20的输出端与控制面板21的输入端电连接，控制面板21的输出端分别与第一电机31、第二电机182和电动推杆17的输入端电连接，通过设置控制面板21，使得工作人员对第一电机31、第二电机182和电动推杆17工作状态的控制更加方便。

使用时，将需要挤压的药品放置在挤压槽14内，再通过操作控制面板21，使得第一电机31反转工作带动转轮32逆时针转动，转轮32带动齿牙33转动，使得齿牙33与齿杆4啮合，使得齿杆4向下移动，使得伸缩杆51和第一弹簧52受到齿杆4的挤压均缩短，同时齿杆4带动固定板6向下移动，使得固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内向下移动，同时使得第二弹簧10受到固定板6的挤压缩短，当齿牙33与齿杆4分离时，第一弹簧52利用自身的弹力带动齿杆4和固定板6向上移动，同时固定板6通过滑杆7带动挤压块8在挤压槽14内向上移动，第一电机31不停的工作，使得挤压块8在挤压槽14内往复的上下移动，从而对挤压槽14内的药品不断的挤压，当药品挤压完成后，再通过操作控制面板21使得第一电机31停止工作，再使得电动推杆17带动挡块16向下移动，使得挡块16与出料口15分离，再通过操作控制面板21使得电动推杆17停止工作，再使得第二电机182工作带动第二连接板181转动，使得第二连接板181带动电动推杆17和挡块16远离出料口15，在通过操作控制面板21使得第二电机182停止工作，从而使得挤压槽14内的药品从出料口15内掉落下来。

综上可得，1、该农药生产用药粉挤压装置，通过第一电机31、转轮32、齿牙33、齿杆4、第一弹簧52、伸缩杆51、固定板6、滑杆7、滑套9、第二弹簧10、挤压块8、挤压槽14、出料口15、挡块16、电动推杆17、第二连接板181和第二电机182之间的相互配合，使得需要挤压的药品倒入挤压槽14内，再使得第一电机31反转工作带动转轮32逆时针转动，转轮32带动齿牙33转动，齿牙33与齿杆4啮合时，使得齿杆4向下移动，从而使得伸缩杆51和第一弹簧52受到齿杆4的挤压均缩短，齿杆4带动固定板6向下移动，固定杆通过滑杆7带动固定块在挤压槽14内向下移动，从而对挤压槽14内的药品进行挤压，当齿牙33与齿杆4分离时，第一弹簧52利用自身的弹力带动齿杆4和固定板6向上移动，固定板6通过滑杆7带动挤压块8向上移动，电机不停的工作，就使得挤压块8往复的上下移动对挤压槽14内的药品进行挤压，当药品挤压完成后再使得电动推杆17向下移动，从而使得挡块16与出料口15分离，第二电机182工作使得第二连接板181带动电动推杆17和挡块16远离出料口15，从而使得挤压完成后的药品从出料口15掉落下来，从而不需要工作人员再手动挤压结块的药品，从而节省了工作人员的时间，减小了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

2、该农药生产用药粉挤压装置，通过设置控制面板21，使得控制面板21的输出端分别与第一电机31、第二电机182和电动推杆17的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机31、第二电机182和电动推杆17工作状态的控制，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。