一种织物染料自动称量配制设备的制作方法

本实用新型涉及一种织物染料自动称量配制设备，属于化工设备领域。

背景技术：

在织物染料生产过程中，需要将各种原料按所需要的重量进行配比混合后搅拌均匀，而现在都是人工称取各原料的重量然后将称重后的原料倒入搅拌机中进行搅拌，而原料种类繁多，工人将所需要的原料从众多原料中找出来非常耗时而且容易出错，人工操作还存在效率低，精度不高，工人劳动强度大，稳定性差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种根据所需要的染料进行自动称量配制的设备。

本实用新型的技术方案是：一种织物染料自动称量配制设备，包括原料储存桶，搅拌机，所述织物染料自动称量配制设备还包括放桶架、输入控制装置，所述放桶架通过数个隔板隔成若干层空间，隔板上放置有若干盛放不同原料的储存桶，每个储存桶底部设置有压力传感器，储存桶通过各自的输料管与搅拌机连通，所述的每个输料管上都设置有电磁阀，输入控制装置通过控制线路分别与所述的压力传感器、电磁阀、搅拌机连接。放桶架上放置各种盛有制作织物染料的储存桶，在输入控制装置上选择或输入所需要的染料种类和重量，输入控制装置根据需要开启与所需要原料储存桶连接的输料管上的电磁阀，所需要的原料从储存桶流到搅拌机内，输入控制装置接收各储存桶底部的压力传感器的变化信息，当设定的染料重量中的各原料到达所需要的重量时，输入控制装置关闭相应的与原料储存桶连接的输料管上的电磁阀，然后输入控制装置控制搅拌机进行搅拌，当到达程序设定的所需要的搅拌时间后停止并提示。

所述搅拌机通过支架连接在地面上，所述的搅拌机底部为圆弧状，出料口设置在圆弧最底端。方便配制好的染料的输出，使染料不会积留在搅拌机内。

所述的搅拌机顶部连接有进水管，底部的出料口与三通管连接，三通管分别与出料管和出水管连接。配制好的染料从出料管输出，进水管向搅拌机内注入清水清洗，清洗完后的通过出水管排出。

所述的搅拌机内壁上设置有液位传感器，进水管上设置有第二电磁阀，出料管上设置有第三电磁阀，出水管上设置有第四电磁阀，输入控制装置通过控制线路分别与液位传感器、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀相连。染料配制完成后，输入控制装置通过控制线开启第三电磁阀，将染料通过出料管输出，染料完全输出后关闭第三电磁阀，同时开启第二电磁阀将清水注入到搅拌机内，液位传感品监测水位，当水位到达一定位置时启动搅拌机对内部进行搅拌清洗，清洗完成后打开第四电磁阀，将水排出，实现了搅拌机的自动化清洗。

综上所述，本实用新型提供了一种能自动称量配制染料且能自动清洗搅拌机的织物染料自动称量配制设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为搅拌机的结构示意图

图3为自动控制系统的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种织物染料自动称量配制设备，包括原料储存桶1，搅拌机2，织物染料自动称量配制设备还包括放桶架3、自动控制系统，自动控制系统包括输入控制装置20，放桶架3通过数个隔板6隔成若干层空间，隔板6上放置有若干盛放不同原料的储存桶1，每个储存桶1底部设置有压力传感器4，储存桶1通过各自的输料管与搅拌机2连通，所述的每个输料管上都设置有电磁阀5，输入控制装置20 通过控制线路分别与压力传感器4、电磁阀5、搅拌机2上的电机10连接。放桶架3上放置各种盛有制作织物染料的储存桶1，在输入控制装置10上选择或输入所需要的染料种类和重量，输入控制装置10根据需要开启与所需要原料的储存桶1连接的输料管上的电磁阀 5，所需要的原料从储存桶1流到搅拌机2内，输入控制装置10接收各储存桶1底部的压力传感器4的变化信息，当设定的染料重量中的各原料到达所需要的重量时，输入控制装置 10关闭相应的与原料储存桶1连接的输料管上的电磁阀4，然后输入控制装置10控制搅拌机10进行搅拌，当到达程序设定的所需要的搅拌时间后停止并提示。

搅拌机2通过支架13连接在地面上，搅拌机2顶部设置有电机10，与电机10连接的转轴伸入搅拌机10内，转轴上设置有搅拌部，搅拌机2底部为圆弧状，出料口设置在圆弧最底端，搅拌机2顶部连接有进水管11，底部的出料口与三通管14连接，三通管12分别与出料管17和出水管18连接，配制好的染料从出料管17输出，进水管11向搅拌机10 内注入清水清洗，清洗完后的通过出水管18排出。

搅拌机2内壁上设置有液位传感器21，进水管11上设置有第二电磁阀12，出料管17上设置有第三电磁阀15，出水管18上设置有第四电磁阀16，输入控制装置20通过控制线路分别与液位传感器21、第二电磁阀12、第三电磁阀15、第四电磁阀16相连，染料配制完成后，输入控制装置20通过控制线开启第三电磁阀15，将染料通过出料管17输出，染料完全输出后关闭第三电磁阀15，同时开启第二电磁阀12将清水注入到搅拌机2内，液位传感器21监测水位，当水位到达一定位置时启动搅拌机2对内部进行搅拌清洗，清洗完成后打开第四电磁阀16，将水排出，实现了搅拌机2的自动化清洗。