一种送料装置的制作方法

本实用新型涉及人造石制作技术领域，特别涉及一种送料装置。

背景技术：

在人造石制作过程中，需要将加工材料运送至搅拌桶中。而搅拌桶的进料口的位置相对较高，需要利用进料装置才能够将材料运输到搅拌桶的进料口。

申请公布号为CN 105197619 A、申请公布日为2015年12月30日的中国专利公开了一种散料输送工艺中可地面直接受料的导料装置，包括支架、料斗、料斗支座、铰轴、电动卷筒、配重块、绞绳、定滑轮、配重绳，支架横跨在堆场地面胶带机受料段上方，用来固定料斗的旋转铰轴和电动卷筒，采用定滑轮缠绕的绞绳和配重绳来拉拽料斗的提升拉环和配重块，料斗设置在地面胶带机的一侧，料斗提升端设置拉环，电动卷筒固定在支架上，通过绞绳与料斗连接，定滑轮固定在支架上，是料斗与配重块和电动卷筒之间连接绳的导向滑轮，配重绳是连接料斗和配重块之间的绳索，缠绕在定滑轮上。

现有技术的不足之处在于，当搅拌桶的进料口位置较高时，现有的导料装置无法实现物料的运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种送料装置，通过设置倾斜的导轨和装载料斗，达到了将物料运送至高处的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种送料装置，包括：

导轨，所述导轨呈倾斜设有两道，两道所述导轨相互平行设置；

装载料斗，所述装载料斗设置于所述导轨上方，且沿着所述导轨滑动配合；所述装载料斗顶部为开口设置，其底部开设有下料口；

弧形挡板，转动连接于装载料斗上；当装载料斗沿导轨运动时，弧形挡板覆盖下料口；

驱动机构，设置于导轨和装载料斗之间，用于驱动装载料斗沿着导轨运动；

倾倒组件，设置于所述导轨上靠近顶部的位置，用于驱动弧形挡板转动从而打开下料口进行下料。

采用上述技术方案，使用时，将物料放置于装载料斗内，装载料斗在驱动机构的驱动下沿着导轨向上运动。当装载料斗运动到搅拌桶进料口的正上方时，弧形挡板在倾倒组件作用下转动并打开下料口，使得装载料斗内的物料通过下料口进入到搅拌桶中。

进一步优选为：所述装载料斗与导轨之间设置有滚轮，所述滚轮转动连接于装载料斗上；当所述装载料斗沿着导轨移动时，所述滚轮与所述导轨滚动配合。

采用上述技术方案，减小装载料斗与导轨之间的摩擦力，提高送料装置的工作效率。

进一步优选为：所述滚轮包括前轮和后轮，所述后轮靠近下料口设置。

采用上述技术方案，进一步减小装载料斗与导轨之间的摩擦力，提高送料装置的工作效率。

进一步优选为：所述倾倒组件包括：

副轨，设置于所述导轨下方，且其截面与后轮配合；所述副轨对应导轨设置有两道，且所述副轨和与之对应的导轨连通设置；所述副轨与水平面的夹角为锐角设置，且该角度小于导轨与水平面的夹角；

限位板，位于两根所述导轨之间，且垂直于导轨设置；所述副轨与限位板之间形成有用于下料的导向口；

抵紧板，固定于所述弧形挡板上；

当所述装载料斗的后轮到导轨与副轨的连接处时，后轮进入到副轨，而抵紧板抵紧于限位板上，装载料斗相对弧形挡板转动，下料口被打开并进行下料。

采用上述技术方案，当装载料斗运动到导向口位置时，由于导轨倾斜设置，使得前轮在经过导轨与副轨的连接处时，受到装载料斗的重力作用而无法改变运动轨迹，即，前轮继续运动在导轨上。而当后轮运动导轨与副轨的连接处时，后轮进入到副轨中，使得装载料斗发生倾斜。同时，弧形挡板上的抵紧板抵紧于限位板上，使得弧形挡板相对于装载料斗发生转动，从而打开下料口进行下料。其次，由于副轨与水平面具有一定的夹角，使得驱动机构对装载料斗的提升力卸去或者减小时，后轮会在装载料斗的重力作用下沿着副轨向下滑动归位，操作方便。

进一步优选为：所述弧形挡板的两侧增设有转动辊，所述转动辊沿着所述导轨滚动配合。

采用上述技术方案，当装载料斗沿着导轨运动时，弧形挡板同步运动，转动辊的设置能够提高弧形挡板在运动过程中的稳定性，减少弧形挡板在运动过程中偏位而导致下料口打开的情况出现。

进一步优选为：所述驱动机构包括：

卷绕轴，转动连接于导轨上，卷绕轴的一端连接有电机；

第一定滑轮，转动连接于所述导轨的顶部；

连接绳，卷绕于所述卷绕轴上，且所述连接绳远离卷绕轴的一端绕过所述第

一定滑轮并固定于所述装载料斗上靠近导轨的一侧。

采用上述技术方案，电机正转时，卷绕轴收卷连接绳，使得装载料斗在连接绳的拉力作用下沿着导轨上升；电机反转时，卷绕轴放卷连接绳，使得装载料斗在自重与连接绳拉力的合力作用下平缓地沿着导轨下降。

进一步优选为：所述装载料斗上增设有第二定滑轮，所述连接绳绕过所述第二定滑轮并固定于导轨的顶部。

采用上述技术方案，当连接绳拉动装载料斗上升时，连接绳带动第二定滑轮滚动，从而使得第二定滑轮与连接绳固定于导轨上的一端的距离缩短，减小连接绳在带动装载料斗运动过程中产生的摩擦力。由于，第二定滑轮本身带有凹槽，连接绳位于凹槽内部，能够对连接绳进行限位，减少连接绳滑落的情况出现。

进一步优选为：所述第二定滑轮上增设有限制挡板，所述限制挡板在端部弯曲并延伸至装载料斗上，所述连接绳位于所述限制挡板和装载料斗之间。

采用上述技术方案，限制挡板能够对连接绳进行限位，减少装载料斗在运动过程中，连接绳从第二定滑轮上脱离的情况出现。

进一步优选为：所述导向口的两侧设置有导向斜板。

采用上述技术方案，方便物料的下落，减少物料洒落到搅拌桶外部的情况。

进一步优选为：所述导轨的底部固定于地面上，所述地面上开设有用于容置装载料斗的容置槽。

采用上述技术方案，方便将物料放置到装载料斗内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置倾斜的导轨，达到了将物料运送至更高位置的效果；

2、通过连接绳驱动装载料斗，同时设置倾倒组件进行下料，使得装载料斗的驱动力始终连源于电机，无需其他外力支持，提高资源利用率。

附图说明

图1是实施例中去除装载料斗后的整体结构图；

图2是实施例中装载料斗的整体结构图。

图中，1、导轨；11、加强杆；2、搅拌桶；3、导向口；31、导向斜板；4、容置槽；5、装载料斗；51、下料口；52、弧形挡板；521、转动辊；53、前轮；54、后轮；6、驱动机构；61、卷绕轴；611、电机；62、连接绳；63、第一定滑轮；64、第二定滑轮；641、限制挡板；7、倾倒组件；71、副轨；72、限位板；73、抵紧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种送料装置，如图1所示，包括两根相互平行的导轨1，导轨1通过立柱固定于地面上。导轨1与地面之间形成锐角，且两根导轨1之间设置有加强杆11。导轨1的下方设置有搅拌桶2，搅拌桶2的进料口与导轨1顶部的导向口3对应，且导向口3的两侧固定有倾斜向下的导向斜板31。

结合图1和图2，导轨1上设置有装载料斗5，地面上开设有用于容置装载料斗5的容置槽4。容置槽4靠近导轨1的侧壁与导轨1位于同一直线上。当装载料斗5容置于容置槽4内部时，装载料斗5顶部与地面齐平。

结合图1和图2，装载料斗5呈V字形设置，其底部开设有下料口51。装载料斗5上靠近下料口51的位置设置有一块弧形挡板52，弧形挡板52的两端通过连接板转动连接于装载料斗5上，且弧形挡板52的两侧转动连接有转动辊521。当装载料斗5在导轨1上运动时，弧形挡板52遮蔽下料口51，防止物料掉落；同时，转动辊521位于导轨1上并与导轨1滚动配合。

结合图1和图2，为了减小装载料斗5运动时的阻力，装载料斗5贴近导轨1的一侧转动连接有尺寸一致的两个前轮53和两个后轮54。导轨1的截面呈槽型设置，当装载料斗5在导轨1上运动时，前轮53和后轮54位于导轨1内部并与导轨1滚动配合。

结合图1和图2，装载料斗5与导轨1之间设置有驱动机构6，在驱动机构6的带动下使得装载料斗5沿着导轨1运动。且导轨1的顶部设置有倾倒组件7，当装载料斗5运动到导向口3时，倾倒组件7使得装载料斗5内的物料通过导向口3进入搅拌桶2。

结合图1和图2，其中，驱动机构6包括卷绕轴61、卷绕于卷绕轴61上的连接绳62、第一定滑轮63和第二定滑轮64。卷绕轴61转动连接于导轨1底部，且卷绕轴61的一端连接有电机611。第一定滑轮63转动连接于其中一根导轨1的顶部，且第一定滑轮63所在平面平行于两根导轨1所在的平面。第二定滑轮64转动连接于装载料斗5上贴近导轨1的一侧，且第二定滑轮64所在平面平行于装载料斗5的该侧。连接绳62上远离卷绕轴61的一端依次绕过第一定滑轮63和第二定滑轮64，并固定于导轨1的顶部。当装载料斗5位于导轨1上时，第一定滑轮63和第二定滑轮64之间的连接绳62平行于导轨1，方便对装载料斗5进行施力。当电机611正转时，卷绕轴61收绕连接绳62，使得连接绳62带动第一定滑轮63和第二定滑轮64转动，并带动装载料斗5沿着导轨1向上运动。

结合图1和图2，为了减少连接绳62从第二定滑轮64上脱离，第二定滑轮64上远离装载料斗5的一侧固定有限制挡板641，限制挡板641的两端朝向装载料斗5弯曲并固定于装载料斗5上，使得连接绳62位于限制挡板641和装载料斗5之间。

结合图1和图2，倾倒组件7包括连通于导轨1上的副轨71、固定于两根之间的限位板72和固定于弧形挡板52上远离装载料斗5一侧的抵紧板73。副轨71位于导向口3上部位置，副轨71的截面也为槽型设置，并且副轨71截面尺寸与导轨1一致。副轨71呈倾斜设置，且副轨71与水平面的夹角小于导轨1与水平面的夹角。限位板72位于导向口3底部位置，与副轨71相对设置，且限位板72垂直于导轨1设置。当弧形挡板52运动到导向口3位置时，抵紧板73抵紧于限位板72上靠近地面的一侧，阻止弧形挡板52继续运动。

本实用新型的使用如下：

1、初始状态，装载料斗5位于容置槽4内，将物料装载于装载料斗5内；

2、启动电机611，使得卷绕轴61收卷连接绳62，装载料斗5在连接绳62的拉力作用下沿着容置槽4侧壁运动，直至前轮53和后轮54进入到导轨1内，且转动辊521位于导轨1上表面；

3、装载料斗5沿着导轨1向上运动并靠近导向口3，前轮53在装载料斗5自重作用下继续沿着导轨1运动。而后轮54在经过副轨71和导轨1的连接处时进入到副轨71内，使得装载料斗5发生倾斜。同时，弧形挡板52上的抵紧板73抵紧于限位板72上，使得弧形挡板52与装载料斗5发生相对转动，从而打开下料口51，物料通过导向口3进入到搅拌桶2内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。