一种真石漆粉尘回收在利用系统的制作方法

本实用新型涉及回收利用技术领域，具体为一种真石漆粉尘回收在利用系统。

背景技术：

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点，但是在生产真石漆的过程中，容易产生灰尘，需要真石漆粉尘回收在利用系统进行对真石漆进行回收。

但现有的真石漆粉尘回收在利用系统，真石漆生产制作过程中产生的真石漆粉尘收集到废料收集罐中，不能进行集中处理或再利用，增加了投资成本，并且真石漆粉尘进行收集时，粉尘出口处容易堵塞，影响真石漆粉尘的回收利用，当可进行回收利用的真石漆粉尘达到了一定的分量时，不能去及时进行粉尘的收集。

所以，如何设计一种真石漆粉尘回收在利用系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真石漆粉尘回收在利用系统，以解决上述背景技术中提出现有的真石漆粉尘回收在利用系统进行回收利用的真石漆粉尘达到了一定的分量时，不能去及时进行粉尘的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆粉尘回收在利用系统，包括废料收集罐、固定台、废料管道和废料入口，所述废料收集罐的下方设置有固定台，所述固定台固定连接在废料收集罐上，所述废料收集罐的上方设置有废料入口，所述废料入口嵌入设置在废料收集罐上，所述废料入口的上方设置有废料管道，所述废料管道固定连接在废料入口上，所述废料收集罐的内部设置在位置传感器，所述位置传感器固定安装在废料收集罐上，所述位置传感器的下方设置有过滤斗，所述过滤斗嵌入设置在废料收集罐上，所述过滤斗的内部设置在双层过滤网，所述双层过滤网紧密焊接在过滤斗上，所述废料收集罐的下方设置有操作台，所述操作台固定安装在废料收集罐上，所述操作台的下方设置有扶梯，所述扶梯紧密贴合在操作台上，所述废料收集罐的下方设置有出料口，所述出料口嵌入设置在废料收集罐上。

进一步的，所述废料管道的上方设置有吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在废料管道上，所述废料管道上表面设置有关料阀，所述关料阀活动连接在废料管道上。

进一步的，所述废料收集罐的右侧面设置有防堵口，所述防堵口嵌入设置在废料收集罐上，所述防堵口呈倾斜设置，所述防堵口的上方设置有封盖，所述封盖活动连接在防堵口上。

进一步的，所述操作台的上方设置有加固杆，所述加固杆紧密焊接在操作台上，所述加固杆设置有两个，且两个加固杆呈对称设置。

进一步的，所述废料入口的顶部设置有排气口，所述排气口固定安装在废料入口上。

进一步的，所述废料收集罐的下方设置有横杆，所述横杆两侧紧密贴合在支柱的内壁，所述废料入口的两侧设置有支柱，所述支柱固定连接在废料入口上，所述支柱设置有两个，且两个支柱呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种真石漆粉尘回收在利用系统，当进行到过滤斗的内部的真石漆粉尘充满整个过滤斗时，这时废料收集罐内壁的位置传感器能够向工作人员发出信息，及时通过关料阀可以关闭废料管道，能够实现真石漆粉尘达到了一定的分量时，及时进行粉尘的收集的问题，过滤斗的内部的双层过滤网能够对经过过滤斗内部的真石漆粉进行两次的筛选，双层过滤后洁净的粉尘回收到出料口再利用，能够增加粉尘的利用率，当通过过滤斗内部的双层过滤网的真石漆粉尘的颗粒比较大时，可以通过防堵口上方的封盖将防堵口打开，大颗粒的真石漆粉尘通过防堵口进行排出或者是工作人员可以通过扶梯爬到操作台工作，及时处理在放料中发生出料口堵塞，加快了回收利用装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是本实用新型的废料收集罐局部结构示意图。

图中：1、废料收集罐，101、位置传感器，102、过滤斗，1021、双层过滤网，103、防堵口，1031、封盖，2、固定台，3、废料管道，301、吸尘风机，302、关料阀，4、废料入口，401、排气口，5、操作台，501、加固杆，6、出料口，7、支柱，8、扶梯，9、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆粉尘回收在利用系统，包括废料收集罐1、固定台2、废料管道3和废料入口4，废料收集罐1的下方设置有固定台2，固定台2固定连接在废料收集罐1上，废料收集罐1的上方设置有废料入口4，废料入口4嵌入设置在废料收集罐1上，废料入口4的上方设置有废料管道3，废料管道3固定连接在废料入口4上，废料收集罐1的内部设置在位置传感器101，位置传感器101固定安装在废料收集罐1上，位置传感器101的下方设置有过滤斗102，过滤斗102嵌入设置在废料收集罐1上，过滤斗102的内部设置在双层过滤网1021，双层过滤网1021紧密焊接在过滤斗102上，废料收集罐1的下方设置有操作台5，操作台5固定安装在废料收集罐1上，操作台5的下方设置有扶梯8，扶梯8紧密贴合在操作台5上，废料收集罐1的下方设置有出料口6，出料口6嵌入设置在废料收集罐1上。

进一步的，废料管道3的上方设置有吸尘风机301，吸尘风机301固定安装在废料管道3上，废料管道3上表面设置有关料阀302，关料阀302活动连接在废料管道3上，在该回收利用装置的工作过程中，先要通过吸尘风机301对生产真石漆过程中产生的粉尘进行吸入，真石漆粉尘通过废料管道3进入到废料入口4内，进行真石漆粉尘的回收利用，当进行到过滤斗102的内部的真石漆粉尘充满整个过滤斗102时，可以通过关料阀302可以关闭废料管道3，可以及时控制回收利用装置的工作情况。

进一步的，废料收集罐1的右侧面设置有防堵口103，防堵口103嵌入设置在废料收集罐1上，防堵口103呈倾斜设置，防堵口103的上方设置有封盖1031，封盖1031活动连接在防堵口103上，当通过过滤斗102内部的双层过滤网1021的真石漆粉尘的颗粒比较大时，很容易堵塞出料口6，影响后续工作的继续进行，这时可以通过防堵口103上方的封盖1031将防堵口103打开，大颗粒的真石漆粉尘通过防堵口103进行排出，可以及时处理在放料中发生出料口6堵塞情况，有利于真石漆粉的回收。

进一步的，操作台5的上方设置有加固杆501，加固杆501一端紧密焊接在操作台5上，另一端紧密焊接在废料收集罐1上，通过操作台5上方的加固杆501对废料收集罐1进行支撑作用，增加了废料收集罐1的稳定性，加固杆501设置有两个，且两个加固杆501呈对称设置，能够保持操作台5上表面的受力平衡，延长了操作台5的使用寿命。

进一步的，废料入口4的顶部设置有排气口401，排气口401固定安装在废料入口4上，大量的真石漆粉通过废料入口4进入到废料收集罐1时，由于废料入口4离废料收集罐1有一定的距离，废料收集罐1的上方容易产生废气，这时可以通过排气口401进行排出，防止废气聚集在废料收集罐1内部，且保持废料收集罐1内部的清洁。

进一步的，废料入口4的两侧设置有支柱7，支柱7固定连接在废料入口4上，支柱7设置有两个，且两个支柱7呈平行设置，废料收集罐1的下方设置有横杆9，横杆9两侧紧密贴合在支柱7的内壁，在进行废料收集罐1的安装过程中，废料入口4两侧的两个支柱7，能够对废料收集罐1的两侧进行固定作用，由于横杆9两侧紧密贴合在支柱7的内壁，能够对废料收集罐1的底部进行支撑，同时减少了操作台5的重量的承重。

工作原理：使用时，首先要打开吸尘风机301，再通过吸尘风机301对生产真石漆过程中产生的粉尘进行吸入，真石漆粉尘通过废料管道3进入到废料入口4内，进行真石漆粉尘的回收利用，大量的真石漆粉通过废料入口4进入到废料收集罐1时，产生的废气可以通过排气口401进行排出，当通过过滤斗102内部的双层过滤网1021的真石漆粉尘的颗粒比较大时，可以通过防堵口103上方的封盖1031将防堵口103打开，大颗粒的真石漆粉尘通过防堵口103进行排出或者是工作人员可以通过扶梯10爬到操作台9工作，及时处理在放料中发生出料口5堵塞，当进行到过滤斗102的内部的真石漆粉尘充满整个过滤斗102时，这时废料收集罐1内壁的位置传感器101能够向工作人员发出信息，及时通过关料阀302可以关闭废料管道3，再将能够重新利用的真石漆粉尘的进行包装起来，在进行废料收集罐1的安装过程中，废料入口4两侧的两个支柱7和底部的横杆9能够对废料收集罐1的两侧和底部进行固定作用，保证了废料收集罐1固定比较稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。