火化机后厅尾气净化控制装置的制作方法

本实用新型涉及尾气净化技术领域，尤其涉及火化机后厅尾气净化控制装置。

背景技术：

火化机焚烧火化尸体后，通过尾气管排出的尾气温度高达200°C以上，其中还夹杂着各种有害气体、油脂和固体杂质，若直接排放，对环境污染十分严重。

因此，需要对尾气进行净化处理，现有的净化处理装置普遍为喷淋塔，直接向尾气喷洒净化液进行净化，净化后的尾气通过过滤层由排气管排出，现有的尾气净化装置不便于控制尾气排放量，导致喷淋塔内部尾气含量过高时难以保证净化效果，而且对于净化不合格的尾气没有有效的排放控制装置，造成严重大气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的火化机后厅尾气净化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

火化机后厅尾气净化控制装置，包括净化塔，所述净化塔的底部外壁和顶部外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔的内壁和出气孔的内壁分别插接有尾气管和排气管，所述净化塔的一侧外壁焊接有液体箱，且液体箱的底部外壁和净化塔的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个控制箱，所述控制箱的一侧内壁和底部内壁分别通过螺钉固定有处理器和固定板，且固定板的一侧外壁顶部和底部分别通过螺钉固定有显示屏和操作键盘，所述净化塔的一侧内壁顶部和底部分别通过螺钉固定有过滤棉和过滤板，且过滤板的底部外壁通过螺钉固定有套筒，所述套筒的一侧内壁滑动连接有铁芯，且铁芯的顶部外壁和过滤板的底部外壁均焊接有同一个复位弹簧，所述铁芯的底部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的底部外壁焊接有拦网。

优选的，所述净化塔的一侧外壁底部开有排污口和回气管插孔，且排污口的内壁插接有排污管，回气管插孔的内壁和排气管的一侧内壁均插接有同一个回气管，回气管的一侧外壁、排气管的一侧外壁和排污管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀。

优选的，所述净化塔的一侧外壁开有净化管插孔，且净化管插孔的内壁插接有净化管，净化管的一侧内壁通过螺纹连接有雾化喷头。

优选的，所述液体箱的一侧内壁和底部内壁分别通过螺钉固定有半导体制冷片和水泵，且水泵的出水端插接于净化管的一端内壁。

优选的，所述拦网的底部外壁焊接有密封塞，且密封塞为圆锥状结构，拦网为半空心球状结构。

优选的，所述套筒的一侧内壁通过螺钉固定有电磁线圈，且电磁线圈、半导体制冷片和水泵均通过导线与操作键盘连接，操作键盘通过导线与处理器连接。

优选的，所述净化塔的顶部内壁焊接有挡板，且挡板的底部外壁通过螺钉固定有空气质量传感器，空气质量传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接，挡板为圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了火化机后厅尾气净化控制装置，具备以下有益效果：

1.该火化机后厅尾气净化控制装置，通过设置的电磁线圈和铁芯，通过操作键盘控制电磁线圈的电流大小，调节电磁线圈产生的磁力，磁力拉动铁芯下移拉伸复位弹簧，带动密封塞向下移动，可以调节尾气管的有效排气横截面，便于实时控制净化塔内部的尾气含量，有助于保证尾气净化效果。

2.该火化机后厅尾气净化控制装置，通过设置的过滤板和拦网，过滤板和拦网阻拦尾气中的固体杂质，而且半空心球状结构的拦网可以带动尾气向四周扩散，过滤板分散尾气，可以使尾气与净化液充分接触，有助于改善尾气过于集中影响净化效果的现象。

3.该火化机后厅尾气净化控制装置，通过设置的空气质量传感器和回气管，空气质量传感器对净化后的气体进行检测，当气体质量不合格时，处理器控制回气管的电磁阀打开同时排气管的电磁阀关闭，使气体回流重新进行净化，便于对尾气排放进行控制，有助于改善不合格尾气污染大气的现象，进一步的，通过设置挡板可以减缓气体在排气管处的流动速度，有助于保证空气质量传感器对气体的检测准确性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的火化机后厅尾气净化控制装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的火化机后厅尾气净化控制装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的火化机后厅尾气净化控制装置的结构示意图。

图中：1-净化塔、2-控制箱、3-操作键盘、4-处理器、5-显示屏、6-水泵、7-液体箱、8-净化管、9-空气质量传感器、10-挡板、11-排气管、12-回气管、13-过滤棉、14-半导体制冷片、15-过滤板、16-尾气管、17-复位弹簧、18-电磁线圈、19-套筒、20-支撑杆、21-密封塞、22-拦网、23-铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，火化机后厅尾气净化控制装置，包括净化塔1，净化塔1的底部外壁和顶部外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔的内壁和出气孔的内壁分别插接有尾气管和排气管11，净化塔1的一侧外壁焊接有液体箱7，且液体箱7的底部外壁和净化塔1的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个控制箱2，控制箱2的一侧内壁和底部内壁分别通过螺钉固定有处理器4和固定板，且固定板的一侧外壁顶部和底部分别通过螺钉固定有显示屏5和操作键盘3，净化塔1的一侧内壁顶部和底部分别通过螺钉固定有过滤棉13和过滤板15，且过滤板15的底部外壁通过螺钉固定有套筒19，套筒19的一侧内壁滑动连接有铁芯23，且铁芯23的顶部外壁和过滤板15的底部外壁均焊接有同一个复位弹簧17，铁芯23的底部外壁焊接有支撑杆20，且支撑杆20的底部外壁焊接有拦网22。

本实用新型中，净化塔1的一侧外壁底部开有排污口和回气管插孔，且排污口的内壁插接有排污管，回气管插孔的内壁和排气管11的一侧内壁均插接有同一个回气管12，回气管12的一侧外壁、排气管11的一侧外壁和排污管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀。

本实用新型中，净化塔1的一侧外壁开有净化管插孔，且净化管插孔的内壁插接有净化管8，净化管8的一侧内壁通过螺纹连接有雾化喷头。

本实用新型中，液体箱7的一侧内壁和底部内壁分别通过螺钉固定有半导体制冷片14和水泵6，且水泵6的出水端插接于净化管8的一端内壁。

本实用新型中，拦网22的底部外壁焊接有密封塞21，且密封塞21为圆锥状结构，拦网22为半空心球状结构，密封塞21上下移动可以改变尾气管16的有效排气横截面，有助于控制尾气排量，半空心球状结构的拦网22可以带动尾气向四周扩散，有助于改善尾气集中影响净化效果的现象。

本实用新型中，套筒19的一侧内壁通过螺钉固定有电磁线圈18，且电磁线圈18、半导体制冷片14和水泵6均通过导线与操作键盘3连接，操作键盘3通过导线与处理器4连接。

本实用新型中，净化塔1的顶部内壁焊接有挡板10，且挡板10的底部外壁通过螺钉固定有空气质量传感器9，空气质量传感器9的信号输出端通过信号线与处理器4的信号输入端相连接，挡板10为圆弧状结构，挡板10可以减缓气体在排气管11处的流动速度，有助于保证空气质量传感器9对气体的检测效果。

工作原理：尾气通过尾气管16进入净化塔1内部，拦网22和过滤板15阻拦尾气中的固体杂质，打开半导体制冷片14，启动水泵6喷洒净化液，对尾气进行降温和净化，空气质量传感器9对净化后的气体进行检测，当气体质量不合格时，处理器4控制回气管12的电磁阀打开同时排气管11的电磁阀关闭，使气体回流重新进行净化，同时通过操作键盘3控制电磁线圈18的电流大小，调节电磁线圈18产生的磁力，磁力拉动铁芯23下移拉伸复位弹簧17，带动密封塞21向下移动，减小尾气管16的有效排气横截面，减缓尾气进入净化塔1内部的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。