废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保领域，特别涉及一种废气处理系统。

背景技术：

大气污染危害人类健康，影响植物生长，给人们生活带来严重影响，大气污染已成为全世界城市居民生活中面临的一个重要问题。恶臭气体的净化方法有很多，如掩蔽法、空气氧化法、吸收法、吸附法或化学吸收法、吸收-吸附法等。

光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。

现有的处理废气的光催化设备包括机箱、箱门、进气口、出气口、用于抽离空气的风机以及进行废气处理的光催化组件，但是光催化过程中往往有较大热量，废气里面的有机物在高氧环境下遇热容易发生爆炸，因此有一定改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的光催化氧化治理废气的方法，它通过紫外光催化氧化作用来净化废气，将废气分解为无害物质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气处理系统，包括水冷组件，所述水冷组件包括冷却用的水冷管、抽水泵、位于机箱内的蓄水池、由蓄水池底部穿出机箱的排水管与设置在排水管上的排水阀，所述水冷管在蓄水池内有出水口。

采用上述方案，水冷组件用于给光催化组件降温，保证其工作环境的安全性；水冷组件的水冷管用于提供主要降温功能，进一步设置有蓄水池提供次要降温功能，在处理废气量较少时或环境温度偏低时，从节能的角度不需要开启水冷管循环降温，蓄水池内的水即可达到降低的降温要求；在有较高降温要求的情况下，开启抽水泵使水在水冷管与蓄水池配合进行循环降温，排水阀用于将蓄水池内的水排出从而保证整个系统的循环。

作为优选，所述水冷管靠近机箱内壁一侧设置，所述水冷管通过支撑架与机箱内壁固定连接。

采用上述方案，水冷管靠近机箱内壁一侧可以减少占地空间，支撑架用于固定水冷管使其不发生晃动。

作为优选，所述蓄水池设置于水冷管下方且固定在机箱底部，所述蓄水池内设置有水位传感器，所述蓄水池底部连接有有穿出机箱的排水管，所述排水管上安装有排水阀。

采用上述方案，蓄水池设置在水冷管底部也为了不占用更多空间，水位传感器用于提醒蓄水池内的水位，在危险水位时可以打开排水阀，防止水溢出影响光催化组件。

作为优选，所述光催化组件包括设置于机箱底面中部的底座，设置于底座上的若干紫光灯柱以及与机箱内部侧壁固定连接的光催化板，所述底座开设有若干定位孔，所述紫光灯柱插接于定位孔内固定。

采用上述方案，紫光灯柱发出的紫外线照射光催化板发生反应，对废气中的有害物进行降解处理，紫光灯柱插接于定位孔内固定，便于拆卸和更换，光催化板固定在箱壁上便于固定，且与紫光灯柱正对光照效果好。

作为优选，所述机箱内部侧壁上设置有用于卡接光催化板的定位块，所述定位块包括固定连接于机箱内部侧壁上的固定块，与垂直设置与固定块顶部用于旋转的旋转块。

采用上述方案，将光催化板贴紧箱壁，调节旋转块用于抵接光催化板，此结构固定方式简单，方便操作且使光催化板可拆卸。

作为优选，所述旋转块与固定块通过固定轴铰接固定。

采用上述方案，通过固定轴铰接简单实用，加工制作过程中也成本低廉。

作为优选，所述底座中间设置有反光柱，所述反光柱表面贴有反光膜，所述紫光灯柱环绕底座靠近反光柱设置。

采用上述方案，反光柱表面贴有反光膜，增加了光的反射效果，使得对光催化板的照射效果更好，处理废气的效率更高。

作为优选，所述底座为圆形，所述反光柱为圆柱体，所述紫光灯柱在底座上等距周向设置。

采用上述方案，反光柱为圆柱体，且紫光灯柱等距周向设置，照射在反光柱上反射的光向各处散射，使得光照更为均匀，较高程度的利用上了光催化板上各处的催化剂，使反应更加迅速，进一步提高了处理废气的效率。

作为优选，所述机箱内设置有温度传感器，所述机箱外部固定连接有温度显示屏。

采用上述方案，通过显示的温度来判断目前冷却系统的工作情况是否能满足需要，从而进行调整，当温度过高时，应该停止设备防止爆炸隐患。

作为优选，所述机箱为304不锈钢箱体。

采用上述方案，因废气中有较高的腐蚀性，304不锈钢耐腐蚀性好，强度高且耐高温氧化，能够抵抗火灾。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：具有能降温的光催化废气处理系统，且降温系统可随工作要求进行调节，节能环保。

附图说明

图1是废气处理系统去掉箱门的正视图；

图2是废气处理系统去掉箱门的结构示意图；

图3是图1中A-A处的剖视图。

附图标记：1、机箱；2、进气口；3、出气口；4、风机；5、水冷管；6、蓄水池；7、排水管；8、排水阀；9、出水口；10、底座； 11、紫光灯柱；12、定位孔；13、光催化板；15、固定块；16、旋转块；17、固定轴；18、反光柱；19、温度显示屏；20、抽水泵；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

一种废气处理系统，结合图1和图2所示，包括机箱1、箱门、进气口2、出气口3、用于抽离空气的风机4以及进行废气处理的光催化组件，还包括水冷组件。

风机4用于使废气被吸入至装置内，经过处理后再排出；光催化组件用于将废气中的污染物分解处理；水冷组件用于给光催化组件降温，保证其工作环境的安全性。

水冷组件包括冷却用的水冷管5、抽水泵20、位于机箱1内的蓄水池6、由蓄水池6底部穿出机箱1的排水管7与设置在排水管7上的排水阀8。

如图3所示，水冷管5靠近机箱1内壁一侧设置，所述水冷管5 通过支撑架21与机箱1内壁固定连接，固定方式为焊接，水冷管5 靠近机箱1内壁一侧可以减少占地空间，支撑架21用于固定水冷管 5使其不发生晃动，水冷管5在蓄水池6内有出水口9用于连接蓄水池6。

蓄水池6设置于水冷管5下方且固定在机箱1底部，在水冷管5 底部也为了不占用更多空间。蓄水池6底部连接有穿出机箱1的排水管7，所述排水管7上安装有排水阀8，蓄水池6内设置有水位传感器，方便提醒蓄水池6内的水位，在危险水位时可以打开排水阀8，防止水溢出影响光催化组件。本实施例所用水位传感器型号为WH311。

水冷组件的水冷管5用于提供主要降温功能，进一步设置有蓄水池6提供次要降温功能，在处理废气量较少时或环境温度偏低时，从节能的角度不需要开启水冷管5循环降温，蓄水池6内的水即可达到降低的降温要求；在有较高降温要求的情况下，开启抽水泵20使水在水冷管5与蓄水池6配合进行循环降温，排水阀8用于将蓄水池6 内的水排出从而保证整个系统的循环。

光催化组件包括设置于机箱1底面中部的底座10，设置于底座 10上的若干紫光灯柱11以及与机箱1内部侧壁固定连接的光催化板 13。

底座10开设有若干定位孔12，紫光灯柱11插接于定位孔12内固定，便于拆卸和更换。在本实施例中，底座10为圆形，反光柱18 也为圆柱体，紫光灯柱11在底座10上等距周向设置，同时反光柱 18表面贴有反光膜。反光膜增加了光的反射效果，圆柱形反光柱18 与等距紫光灯柱11使光照也更为均匀，较高程度的利用上了光催化板13上各处的催化剂，使得对光催化板13的照射效果更好，处理废气的效率更高。

机箱1内部侧壁上设置有用于卡接光催化板13的定位块，定位块包括固定连接于机箱1内部侧壁上的固定块15，连接方式为焊接，与垂直设置与固定块15顶部用于旋转的旋转块16，旋转块16与固定块15通过固定轴17铰接固定。

光催化板13贴紧箱壁，调节旋转块16用于抵接光催化板13，此结构固定方式简单，方便操作且使光催化板13可拆卸。

箱内设置有温度传感器，所述机箱1外部固定连接有温度显示屏 19，通过显示的温度来判断目前冷却系统的工作情况是否能满足需要，从而进行调整，当温度过高时，应该停止设备防止爆炸隐患。

机箱1使用304不锈钢制成，因废气中有较高的腐蚀性，304不锈钢耐腐蚀性好，强度高且耐高温氧化，能够抵抗火灾。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

具体工作过程：

在需要进行水循环降温时，打开抽水泵20，水在水冷管5内流动，从出水口9排入蓄水池6，当蓄水池6内水位达到一定高度，打开排水阀8排水，水冷却组件进行连续工作。

当环境温度较低或者要处理的废气流量降低时，关闭抽水泵20，利用蓄水池6内的水对系统进行冷却，通过温度显示屏19显示机箱1 内部温度，当温度升高时，打开排水阀8加快冷却。