一种用于生产4,4,4-三氟丁烯酸乙酯用离心多级过滤装置的制作方法

本实用新型属于农药加工技术领域，尤其是涉及一种用于生产4,4,4-三氟丁烯酸乙酯用离心多级过滤装置。

背景技术：

4,4,4-三氟丁烯酸乙酯在有机合成中是一种非常重要的中间体，它是合成新型吡咯并嘧啶类杂环化合物，氟代啦嗪类化合物，三氟甲基环丙基羧酸等多种工业化学品合成过程中的活性中间体，特别适用于制备三氟甲基取代的杂环化合物，具有极为广阔的市场前景；目前，工业上用来制备4,4,4-三氟丁烯酸乙酯通常是以三氟乙酰乙酸乙酯为起始原料,通过还原、脱水反应合成目标产物，在生产设备的使用及工艺上多采用传统方法进行，不仅工艺复杂，同时使用的设备较多，且设备的专用性不够，以至于产品的成品率较低，在反应过程中对温度的控制不好，以至于回流反应效果不理想，产品存在多种悬浮产物影响品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于生产4,4,4-三氟丁烯酸乙酯用离心多级过滤装置，它通过间断旋转离心力进行过滤，避免传统连续离心堵塞过滤网的问题，另外，逐层过滤降杂减小了过滤网压力，使产物品质更高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、驱动电机、旋转安装台、成品储箱、支撑立柱、进料口、连接管、离心过滤罐、过滤网筛、缓存空腔、防渗溢斜板、导入口、输出接口；所述的支撑底座的中间内部设置有驱动电机，驱动电机的上端与支撑底座表面活动设置的旋转安装台中心连接；所述的旋转安装台的上端设置有成品储箱，成品储箱的中间设置有支撑立柱，支撑立柱的顶端设置有进料口，进料口的底部通过连接管与支撑立柱外侧的离心过滤罐连接，其中，所述的离心过滤罐的底部设置有倾斜过滤网筛，倾斜过滤网筛的内侧设置有缓存空腔，且倾斜过滤网筛外侧壁设置有数个斜向上的防渗溢斜板，且防渗溢斜板的底部内侧与缓存空腔连通，所述的缓存空腔下端底部与离心过滤罐外侧的输出接口连接。

作为优选，所述的输出接口与下层的离心过滤罐上端的接入口连接，且最底层离心过滤罐的下端的输出接口与成品储箱连接。

作为优选，所述的缓存空腔与离心过滤罐底部相同，为扁平圆弧形结构。

作为优选，所述的过滤网筛伴随着离心过滤罐从上到下层次差异，其孔径逐渐变小。

作为优选，所述的离心过滤罐的内壁为螺旋结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于生产4,4,4-三氟丁烯酸乙酯用离心多级过滤装置，它通过间断旋转产生的离心力进行过滤，并通过防渗溢斜板进行收集储存，避免传统连续离心堵塞过滤网的问题，另外，逐层过滤降杂减小了过滤网压力，使产物品质更高。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的离心过滤罐8内壁结构示意图。

附图标记说明：

支撑底座1、驱动电机2、旋转安装台3、成品储箱4、支撑立柱5、进料口6、连接管7、离心过滤罐8、过滤网筛9、缓存空腔10、防渗溢斜板11、导入口12、输出接口13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑底座1、驱动电机2、旋转安装台3、成品储箱4、支撑立柱5、进料口6、连接管7、离心过滤罐8、过滤网筛9、缓存空腔10、防渗溢斜板11、导入口12、输出接口13；所述的支撑底座1的中间内部设置有驱动电机2，驱动电机2的上端与支撑底座1表面活动设置的旋转安装台3中心连接；所述的旋转安装台3的上端设置有成品储箱4，成品储箱4的中间设置有支撑立柱5，支撑立柱5的顶端设置有进料口6，进料口6的底部通过连接管7与支撑立柱5外侧的离心过滤罐8连接，其中，所述的离心过滤罐8的底部设置有倾斜过滤网筛9，倾斜过滤网筛9的内侧设置有缓存空腔10，且倾斜过滤网筛9外侧壁设置有数个斜向上的防渗溢斜板11，且防渗溢斜板11的底部内侧与缓存空腔10连通，所述的缓存空腔10下端底部与离心过滤罐8外侧的输出接口13连接。

本具体实施方式中所述的输出接口13与下层的离心过滤罐8上端的接入口连接，且最底层离心过滤罐8的下端的输出接口13与成品储箱4连接。所述的缓存空腔10与离心过滤罐8底部相同，为扁平圆弧形结构。所述的过滤网筛9伴随着离心过滤罐8从上到下层次差异，其孔径逐渐变小。所述的离心过滤罐8的内壁为螺旋结构。所述的驱动电机2的运行方式为间断式供电驱动，旋转5秒后，停止5后，在运行5秒，以此循环。

本具体实施方式的工作原理：将反应产生的物料从进料口6加入，通过连接管7输送到离心过滤罐8的内部，离心过滤罐8受到旋转安装台3、与支撑立柱5间断式旋转作用，将物料向外侧进行甩动与过滤网筛9接触过滤，过滤液通过防渗溢斜板11内侧进入到缓存空腔10，当离心过滤罐8停止时，缓存空腔10内侧过滤液通过输出接口13流进下层离心过滤罐8内进行二次过滤，最终流进成品储箱4收集。

本具体实施方式有益效果为：它通过间断旋转产生的离心力进行过滤，并通过防渗溢斜板进行收集储存，避免传统连续离心堵塞过滤网的问题，另外，逐层过滤降杂减小了过滤网压力，使产物品质更高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。