一种瓦楞纸生产用胶水生产设备的制作方法

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用胶水生产设备。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点；A型瓦楞和B型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，F型瓦楞和G型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器。

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

但是，传统的瓦楞纸胶水生产设备在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的胶水生产设备在生产时候容易产生一定的工业废水，而传统的做法是直接将工业废水排放到环境中，容易对环境造成损坏，同时较为浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用胶水生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用胶水生产设备，包括回收水箱、胶水混合池、安装架和储胶桶，所述安装架顶部一侧固定卡接有第一调节斗，所述安装架顶部中心固定卡接有第二调节斗，所述安装架顶部另一侧固定卡接有第三调节斗，所述第一调节斗、第二调节斗和第三调节斗底部出料口处分别通过螺丝钉安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；所述安装架一侧上部固定安装有胶粉桶，所述胶粉桶底部中心处固定插接有出粉管，所述出粉管中部固定安装有气动圆顶阀，所述安装架远离出粉管一侧通过螺丝钉固定安装有水泵，所述水泵工作端固定插接有抽水管；

所述安装架中部转动安装有胶水混合池，所述胶水混合池顶部一侧固定设置有排水口，所述排水口远离胶水混合池一端固定插接有排水管，所述胶水混合池远离排水口一端底部固定设置有出料口，所述出料口中部固定安装有出料电动阀门，所述安装架侧面位于出料口底部固定放置有储胶桶，所述安装架远离储胶桶一侧固定放置有回收水箱，所述排水管远离排水口一端插接在回收水箱内部，所述抽水管进水端固定插接在回收水箱内部；所述安装架一侧位于胶水混合池底部通过螺丝钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮偏心轮远离驱动电机一侧面边缘处转动安装有传动杆，所述传动杆远离偏心轮一端与胶水混合池下表面转动连接；所述安装架远离胶粉桶一侧顶部通过螺丝钉固定安装有PLC，所述PLC分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水泵、驱动电机、出料电动阀门以及气动圆顶阀电性连接。

进一步的，所述胶粉桶外部固定套接有固定环，所述胶粉桶通过固定环固定安装在安装架侧面顶部。

进一步的，所述抽水管出水端与出粉管出粉端均设置在胶水混合池上方。

进一步的，所述胶水混合池底部内壁开设有斜面，且所述胶水混合池位于斜面上表面固定焊接有挡块。

进一步的，所述胶水混合池位于排水口所在一端下表面固定焊接有转动座，所述传动杆远离偏心轮一端通过转动座与胶水混合池转动连接。

进一步的，所述第一调节斗内部均匀填充有液态氢氧化钠，所述第二调节斗内部均匀填充有粘合剂，所述第三调节斗内部均匀填充有硼砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在胶水混合池一端顶部设置有排水口，使得当胶水混合池内部胶水上层沉淀出清水的时候，能够利用排水口将清水排出到回收水池，当需要使用清水的时候再利用水泵将回收水池内部的清水泵送到胶水混合池内部，方便对水资源的循环利用，不会污染环境也不会浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图1-3中：1-第一调节斗；2-第一电磁阀；3-第二调节斗；4-第二电磁阀；5-第三调节斗；6-第三电磁阀；7-水泵；8-抽水管；9-排水口；10-排水管；11-传动杆；12-回收水箱；13-驱动电机；14-偏心轮；15-胶水混合池；16-安装架；17-储胶桶；18-出料电动阀门；19-出料口；20-气动圆顶阀；21-出粉管；22-胶粉桶；23-PLC。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸生产用胶水生产设备，包括回收水箱12、胶水混合池15、安装架16和储胶桶17，所述安装架16顶部一侧固定卡接有第一调节斗1，所述安装架16顶部中心固定卡接有第二调节斗3，所述安装架16顶部另一侧固定卡接有第三调节斗5，所述第一调节斗1、第二调节斗3和第三调节斗5底部出料口处分别通过螺丝钉安装有第一电磁阀2、第二电磁阀4和第三电磁阀6；所述安装架16一侧上部固定安装有胶粉桶22，所述胶粉桶22底部中心处固定插接有出粉管21，所述出粉管21中部固定安装有气动圆顶阀20，所述安装架16远离出粉管21一侧通过螺丝钉固定安装有水泵7，所述水泵7工作端固定插接有抽水管8；

所述安装架16中部转动安装有胶水混合池15，所述胶水混合池15顶部一侧固定设置有排水口9，所述排水口9远离胶水混合池15一端固定插接有排水管10，所述胶水混合池15远离排水口9一端底部固定设置有出料口19，所述出料口19中部固定安装有出料电动阀门18，所述安装架16侧面位于出料口19底部固定放置有储胶桶17，所述安装架16远离储胶桶17一侧固定放置有回收水箱12，所述排水管10远离排水口9一端插接在回收水箱12内部，所述抽水管8进水端固定插接在回收水箱12内部；所述安装架16一侧位于胶水混合池15底部通过螺丝钉固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13动力输出端固定安装有偏心轮14，所述偏心轮14偏心轮14远离驱动电机13一侧面边缘处转动安装有传动杆11，所述传动杆11远离偏心轮14一端与胶水混合池15下表面转动连接；所述安装架16远离胶粉桶22一侧顶部通过螺丝钉固定安装有PLC23，所述PLC23分别与第一电磁阀2、第二电磁阀4、第三电磁阀6、水泵7、驱动电机13、出料电动阀门18以及气动圆顶阀20电性连接。

通过所述胶粉桶22外部固定套接有固定环，所述胶粉桶22通过固定环固定安装在安装架16侧面顶部，使得胶粉桶22在安装架16上的安装更加牢固；通过所述抽水管8出水端与出粉管21出粉端均设置在胶水混合池15上方，方便胶粉和水能够正好流到胶水混合池15内部；通过所述胶水混合池15底部内壁开设有斜面，且所述胶水混合池15位于斜面上表面固定焊接有挡块，方便底部的胶水汇集到出料口19处，方便胶水从出料口19处排出，同时方便在晃动胶水混合池15的时候能够利用挡块将其内部的原料进行充分混合；

通过所述胶水混合池15位于排水口9所在一端下表面固定焊接有转动座，所述传动杆11远离偏心轮14一端通过转动座与胶水混合池15转动连接，使得传动杆11能够将胶水混合池15顶起，方便对胶水混合池15进行晃动，加快原料之间的混合；通过所述第一调节斗1内部均匀填充有液态氢氧化钠，所述第二调节斗3内部均匀填充有粘合剂，所述第三调节斗5内部均匀填充有硼砂，方便利用氢氧化钠调整胶水的碱性程度，利用硼酸调整胶水的酸性程度，并且利用粘合剂将原料之间互相粘合，使得原料能够充分融合在一起。

工作原理：使用时，向回收水池12内部灌满清水，通过PLC23控制水泵7从回收水池12内部抽取一定量的清水加注到胶水混合池15内部，再利用PLC23控制驱动电机13转动，使得偏心轮14能够带动传动杆11进行运动，当传动杆11被偏心轮14带动到底部的时候，则胶水混合池15位于排水口9一端处于最低端，当传动杆11被偏心轮14带动到顶部的时候，则胶水混合池15位于排水口9一端处于最高端，当驱动电机13一直转动，则胶水混合池15能够反复上下运动，形成摇晃的动作；在胶水混合池15摇晃的过程中，PLC23能够控制气动圆顶阀20打开，此时胶粉桶22内部的胶粉能够释放到胶水混合池15内部与水混合，同时PLC23能够控制第二电磁阀4打开，使得第二调节斗3内部的粘合剂能够排放到胶水混合池15内部进行混合，在混合过程中当工作人员发现胶水酸性程度过高，则PLC23控制第一电磁阀2打开，使第一调节斗1内部的液态氢氧化钠被释放进胶水混合池15内部进行中和，当工作人员发现胶水碱性程度过高，则PLC23控制第三电磁阀6打开，使第三调节斗5内部的硼酸被释放进胶水混合池15内部进行中和，直到酸碱程度符合要求为止，完成混合后静止一段时间，使胶水与清水分离，由于胶水成分为固体混合体，密度较高，会沉降在底部，清水则会在胶水上部，实现分层，因此通过PLC23控制驱动电机13将胶水混合池15位于出水口9一端调整到最低处，此时胶水顶部的清水能够通过排水口9进入到排水管10，最终排放到回收水池12内部，供下次利用；最后，通过PLC23控制驱动电机13将胶水混合池15位于出料口19一端调整到最低处，PLC23再控制出料电动阀门18打开，使得胶水混合池15内部的胶水能够通过出料口19排放到储胶桶17内部进行储存，本实用新型能够将生产胶水时候所用的清水进行循环利用，不向环境中排放污水，有利于保证环境不被污染，同时能够节约水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。