一种生猪养殖用饲料碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体来说，涉及一种生猪养殖用饲料碾碎装置。

背景技术：

猪是一种圈养的家畜，猪肉也是作为我们日常生活中必不可少的肉制品，在圈养猪的时候需要对猪进行喂养饲料，在对猪进行饲料喂养之前需要对饲料进行筛分，防止饲料结块导致颗粒大小不一，对猪造成伤害，以往都是人工进行简单的筛分，这样不仅容易洒落饲料造成浪费，而且筛分不均匀，造成饲料颗粒大小不一，增加养殖成本

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生猪养殖用饲料碾碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生猪养殖用饲料碾碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置设有框体，所述框体的底部贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部设有开口一，所述框体的顶部设有投料口，所述箱体的一侧底部设有出料口，所述箱体内部且位于所述开口一的底部设有碾子一，所述碾子一上穿插设有转轴一，所述转轴一的一端贯穿所述箱体的一侧内壁与位于所述箱体一侧的电机相连接，所述转轴一的另一端贯穿所述箱体的另一侧内壁设有齿轮一，所述箱体的一侧设有与所述齿轮一相匹配的齿轮二，所述齿轮二靠近所述箱体的一侧套设有转轴二，所述转轴二远离所述齿轮二的一端贯穿所述箱体靠近所述齿轮二的一侧延伸至所述箱体内与所述箱体的另一侧内壁相连接，所述转轴二上设有与所述碾子一相匹配的碾子二，所述箱体内部位于所述碾子一的下方设有筛板，所述筛板的下方设有出料装置，所述出料装置包括与所述箱体的底部相连接的底板，所述底板的上端设有料筒，所述料筒的一侧开设有与所述出料口相匹配的开口二，所述料筒的底部一端两侧对称设有限位板，所述底板的两侧的一端对称设有与所述限位板相连接的凸块一，所述底板的两侧的另一端设有凸块二，所述料筒的两侧对称设有一组连接板，一组所述连接板之间通过盖板相连接，并且，所述盖板与所述开口二相配合，所述料筒的一侧的一端设有凸块三，所述料筒的一侧的另一端设有凸块四，且所述凸块四与所述凸块二之间通过连接杆连接，所述连接杆上设有拉杆，并且，所述拉杆贯穿所述箱体的一侧内壁且延伸至所述箱体的外侧。

进一步的，所述箱体的底部设有支撑腿，并且，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

进一步的，所述投料口的顶部设有箱盖，并且，所述箱盖与所述投料口之间通过铰链连接。

进一步的，所述盖板与所述连接板之间通过铰链连接。

进一步的，所述箱体的一侧设有与所述拉杆相匹配的弧形滑槽。

进一步的，所述箱体内位于所述筛板的下方位置设有斜板。

进一步的，所述电机与电源开光电连接。

本实用新型的有益效果为：通过将饲料通过投料口投入框体内，通过开口一进入碾子一与碾子二之间，接着通过电机带动转轴一，转轴一带动碾子一与齿轮一旋转，从而使齿轮一带动齿轮二，齿轮二带动转轴二，从而使转轴二带动碾子二旋转，从而可以使碾子一与碾子二对饲料进行碾碎，再通过箱体内的筛板进行筛分，最后落入料筒中，通过拉动拉杆，使拉杆带动连接杆，促使连接杆带动料筒一侧上升，从而使连接板之间的盖板在重力作用下与开口二分开，最终实现将料筒内的碾压筛分好的饲料用过出料口传输到箱体的外侧，将饲料进行碾压筛分，可以提高饲料的品质，降低饲料中颗粒大小不一，影响使用，方便养殖者将料筒内碾压筛分好的饲料倒出箱体，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置的局部结构示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置的局部结构示意图之二；

图4是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置的局部结构示意图之三；

图5是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置的出料装置的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、框体；3、开口一；4、投料口；5、出料口；6、碾子一；7、转轴一；8、电机；9、齿轮一；10、齿轮二；11、转轴二；12、碾子二；13、筛板；14、出料装置；15、底板；16、料筒；17、开口二；18、限位板；19、凸块一；20、凸块二；21、连接板；22、盖板；23、凸块三；24、凸块四；25、连接杆；26、拉杆；27、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生猪养殖用饲料碾碎装置。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种生猪养殖用饲料碾碎装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部中间位置设有框体2，所述框体2的底部贯穿所述箱体1的顶部且延伸至所述箱体1的内部设有开口一3，所述框体2的顶部设有投料口4，所述箱体1的一侧底部设有出料口5，所述箱体1内部且位于所述开口一3的底部设有碾子一6，所述碾子一6上穿插设有转轴一7，所述转轴一7的一端贯穿所述箱体1的一侧内壁与位于所述箱体1一侧的电机8相连接，所述转轴一7的另一端贯穿所述箱体1的另一侧内壁设有齿轮一9，所述箱体1的一侧设有与所述齿轮一9相匹配的齿轮二10，所述齿轮二10靠近所述箱体1的一侧套设有转轴二11，所述转轴二11远离所述齿轮二10的一端贯穿所述箱体1靠近所述齿轮二10的一侧延伸至所述箱体1内与所述箱体1的另一侧内壁相连接，所述转轴二11上设有与所述碾子一6相匹配的碾子二12，所述箱体1内部位于所述碾子一6的下方设有筛板13，所述筛板13的下方设有出料装置14，所述出料装置14包括与所述箱体1的底部相连接的底板15，所述底板15的上端设有料筒16，所述料筒16的一侧开设有与所述出料口5相匹配的开口二17，所述料筒16的底部一端两侧对称设有限位板18，所述底板15的两侧的一端对称设有与所述限位板18相连接的凸块一19，所述底板15的两侧的另一端设有凸块二20，所述料筒16的两侧对称设有一组连接板21，一组所述连接板21之间通过盖板22相连接，并且，所述盖板22与所述开口二17相配合，所述料筒16的一侧的一端设有凸块三23，所述料筒16的一侧的另一端设有凸块四24，且所述凸块四24与所述凸块二20之间通过连接杆25连接，所述连接杆25上设有拉杆26，并且，所述拉杆26贯穿所述箱体1的一侧内壁且延伸至所述箱体1的外侧。

在一个实施例中，所述箱体1的底部设有支撑腿27，并且，所述支撑腿27的底部设有防滑垫，采用该方案，可以提高整体的稳定性；在实际应用时，对于上述支撑腿与箱体之间可以采用铆接的方式进行固定。

在一个实施例中，所述投料口4的顶部设有箱盖，并且，所述箱盖与所述投料口4之间通过铰链连接，采用该方案，可以起到防尘的作用。

在一个实施例中，所述盖板22与所述连接板21之间通过铰链连接，采用该方案，可以使盖板22通过重力的作用起到自动闭合的作用。

在一个实施例中，所述箱体1的一侧设有与所述拉杆26相匹配的弧形滑槽，采用该方案，可以起到限制拉杆26的作用，方便拉杆26滑动。

在一个实施例中，所述箱体1内位于所述筛板13的下方位置设有斜板，采用该方案，可以防止饲料掉落到料筒16之外的区域。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将饲料通过投料口4投入框体2内，通过开口一3进入碾子一6与碾子二12之间，接着通过电机8带动转轴一7，转轴一7带动碾子一6与齿轮一9旋转，从而使齿轮一9带动齿轮二10，齿轮二10带动转轴二11，从而使转轴二11带动碾子二12旋转，从而可以使碾子一6与碾子二12对饲料进行碾碎，再通过箱体1内的筛板13进行筛分，最后落入料筒16中，通过拉动拉杆26，使拉杆26带动连接杆25，促使连接杆25带动料筒16一侧上升，从而使连接板21之间的盖板22在重力作用下与开口二17分开，最终实现将料筒16内的碾压筛分好的饲料用过出料口5传输到箱体1的外侧，将饲料进行碾压筛分，可以提高饲料的品质，降低饲料中颗粒大小不一，影响使用，方便养殖者将料筒内碾压筛分好的饲料倒出箱体，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。