一种催化剂模块组件的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种催化剂模块组件。

背景技术：

内燃机中工作时排放出的烟气含有大量的氮氧化物(NOx)，不仅刺激人的呼吸系统、损害动植物，而且也是引起酸雨和光化学反应，破坏臭氧层，进而引起温室效应的主要物质之一。近年来随着国家环保意识和环保法规的日益完善，对于NOx的排放源已经采取烟气脱硝技术，实现NOx减排。烟气脱硝技术需要配套脱硝装置，脱硝装置的作用就是使还原剂与烟气混合，从而实现脱硝。

脱硝装置中使用的还原剂，即催化剂，需要安置在固定的装置结构中，现有技术中，催化剂通常封装于催化剂模块中，催化剂有各种封装方法，封装的效果也各不相同，有的把模块全部焊接在一起，造成拆装更换的不便，有点制作了大的框架，但是结构复杂，外壳还必须加大，在有些场地受限的地方就不太适用。

鉴于此，目前亟待提出一种各个封装催化剂模块拆卸方便、结构简单、占用空间小的催化剂模块组件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供目前亟待提出一种各个封装催化剂模块拆卸方便、结构简单、占用空间小的催化剂模块组件。

为此，本实用新型提供的催化剂模块组件，包括：

催化剂模块，所述催化剂模块适于催化剂的封装；

催化剂卡条，所述催化剂卡条包括条身、设置于所述条身端部的固定部、设置于所述条身上的限位部；所述条身适于与催化剂模块的边沿贴合；所述固定部适于所述催化剂卡条的固定；

催化剂卡片，所述催化剂卡片安装于所述催化剂卡条的端部，适于与所述固定部配合固定。

优选地，所述限位部具有若干个，适于各所述催化剂模块的固定。

进一步优选地，所述限位部在所述催化剂卡条上设置的间隔与所述催化剂模块的长度相等。

优选地，所述限位部为圆形片状结构，圆形片的一侧具有矩形凸条，且所述矩形凸条经过圆心处。

优选地，所述固定部与所述催化剂卡片为铆接。

优选地，所述催化剂卡条为若干条，分别按照所述催化剂模块的间隔纵横设置。

优选地，所述催化剂模块组件还包括框体，所述框体设置于所述催化剂模块的外部，适于与所述催化剂卡条、所述催化剂卡片配合，固定所述催化剂模块。

进一步优选地，所述框体的顶部具有安装孔。

进一步优选地，所述框体的底部具有支撑腿。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的催化剂模块组件，包括：催化剂模块、催化剂卡条、催化剂卡片。通过所述催化剂卡条与所述催化剂卡片的配合，使得所述催化剂模块得以固定，更为重要的是，所述催化剂卡条与所述催化剂卡片的配合连接方式为铆接，能够较为简单的拆卸，且连接固定结构简单，无需占用较大空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的催化剂模块组件的结构示意图；

图2为本实用新型所述的催化剂模块组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述的催化剂模块组件的催化剂卡条的结构示意图；

图4为本实用新型所述的催化剂模块组件的催化剂卡片的结构示意图；

附图标记说明：

1-催化剂模块；2-催化剂卡条；21-条身；22-固定部；23-限位部；3-催化剂卡片；4-框体；41-安装孔；42-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种催化剂模块组件，如图1所示，包括：

催化剂模块1，所述催化剂模块1适于催化剂的封装；

催化剂卡条2，所述催化剂卡条2包括条身21、设置于所述条身端部的固定部22、设置于所述条身上的限位部23；所述条身21适于与催化剂模块1的边沿贴合；所述固定部22适于所述催化剂卡条2的固定；

催化剂卡片3，所述催化剂卡片3安装于所述催化剂卡条2的端部，适于与所述固定部22配合固定。

对于实现本实用新型的目的而言，所述限位部23的个数并不唯一，本实施例中，每个所述催化剂卡条2上具有2个所述限位部23；作为本实施例可替换的技术方案，所述限位部23还可替换为具有若干个，适于不同数量的所述催化剂模块1的固定。

为更稳固的固定所述催化剂模块1，所述限位部23在所述催化剂卡条2上设置的间隔与所述催化剂模块1的长度相等。

需要说明的是所述限位部23的形状并不唯一，本实施例中提供一种具体的实现方式，所述限位部23为圆形片状结构，圆形片的一侧具有矩形凸条，且所述矩形凸条经过圆心处。

作为本实施例具体的实现方式，所述固定部22与所述催化剂卡片3为铆接。

为固定更多的所述催化剂模块1，所述催化剂卡条2为若干条，分别按照所述催化剂模块1的间隔纵横设置。本实施例中，所述催化剂卡条2为4条，其中两条横向设置，另外两条纵向设置，由此，实现9个所述催化剂模块1的固定。

作为本实施例的优选实现方式，所述催化剂模块组件还包括框体4，所述框体4设置于所述催化剂模块1的外部，适于与所述催化剂卡条2、所述催化剂卡片3配合，固定所述催化剂模块1。

为便于所述框体4安装在脱硝装置上，所述框体4的顶部具有安装孔41。作为本实施例进一步地优选实现方式，所述框体4的底部具有支撑腿42。

本实施例所述的催化剂模块组件，其使用方法如下：将各个所述催化剂模块1沿所述催化剂卡条2的条身21贴合放置，并通过所述限位部23限位固定，在所述催化剂卡条2的端部，将所述固定部23与所述催化剂卡片3、所述框体4连接固定，由此完成多个催化剂模块1的固定。本实施例中，如图1所示，通过4个催化剂卡条2、4个催化剂卡片3，可实现9个所述催化剂模块1的固定安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。