一种大豆复合肥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥技术领域，具体为一种大豆复合肥搅拌装置。

背景技术：

复合肥料含有氮、磷、钾三种养分中至少两种养分标明量的肥料，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例基本固定，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单质肥料配合施用，才能得到更好的效果。

申请号为CN201620801828.1，名称为一种发酵复合肥温控搅拌机的实用新型专利，包括机体，所述机体上方一侧设有通风口，所述通风口内通过固定架安装有散热风扇，所述机体上方另一侧设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料漏斗，所述机体的中部设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端设有搅拌辊，所述搅拌辊贯穿于机体内，所述搅拌辊的侧面通过连接杆连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设有过滤口，所述过滤口上铺设有过滤网,所述机体的内壁上环绕设有环形放置槽，所述环形放置槽内设有冷凝管，该实用新型操作简单，经过温度传感器和控制器的配合，使得搅拌机在复合肥搅拌的过程中可以不断保持搅拌温度维持于一定的范围，进而实现快速高效控制复合肥搅拌温度的功效。

但是在使用的时候，当对复合肥进行搅拌的时候，搅拌的程度不容易操控，导致了复合肥不能直接搅拌成想要的颗粒尺寸，因此设计了一种大豆复合肥搅拌装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种大豆复合肥搅拌装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大豆复合肥搅拌装置，包括机壳与进料箱，所述进料箱设置在机壳上端，所述机壳下端设置有卸料口，所述进料箱内部设置有送料螺杆，所述送料螺杆上端连接有螺杆电机，所述进料箱侧面上设置有进料斗，所述进料箱下端设置有挤出口，所述机壳内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端连接有驱动电机，所述搅拌轴上设置有水平的搅拌臂，所述搅拌臂连接有搅拌框架，所述搅拌框架内部设置有固定滤网与活动滤网，所述固定滤网与活动滤网之间相互平行设置，所述活动滤网通过拉铆螺母固定在搅拌框架内。

进一步地，所述卸料口内部设置有若干个分选筛网，所述分选筛网右端设置有分选口。

进一步地，所述进料斗内部设置有分料耙，所述分料耙上的耙齿交错设置。

进一步地，所述活动滤网的长度大于固定滤网，且活动滤网与固定滤网宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在进料箱内设置进料螺杆，通过基础的方式将大豆复合肥加入到机壳内搅拌，使得大豆复合肥初步被挤压成条状，方便后续搅拌操作，在机壳内通过搅拌臂搅拌，搅拌臂内部设置了固定滤网与活动滤网，化肥经过固定滤网与活动滤网的时候，在固定滤网与活动滤网之间交错形成的滤孔内通过被搅拌，形成大小不同的颗粒，从而将大豆复合肥加工成不同尺寸的成品粒，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌臂的截面结构示意图。

图中标号：

1-机壳，2-进料箱，3-卸料口，4-送料螺杆，5-螺杆电机，6-进料斗，7-挤出口，8-搅拌轴，9-驱动电机，10-搅拌臂，11-搅拌框架，12-固定滤网，13-活动滤网，14-拉铆螺母，15-分选筛网，16-分选口，17-分料耙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种大豆复合肥搅拌装置，包括机壳1与进料箱2，所述进料箱2设置在机壳1上端，所述机壳1下端设置有卸料口3，所述进料箱2内部设置有送料螺杆4，所述送料螺杆4上端连接有螺杆电机5，所述进料箱2侧面上设置有进料斗6，所述进料箱2下端设置有挤出口7，所述机壳1内部设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8下端连接有驱动电机9，所述搅拌轴8上设置有水平的搅拌臂10，所述搅拌臂10连接有搅拌框架11，所述搅拌框架11内部设置有固定滤网12与活动滤网13，所述固定滤网12与活动滤网13之间相互平行设置，所述活动滤网13通过拉铆螺母14固定在搅拌框架11内；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将大豆复合肥原料加入到进料斗6内部，开启螺杆电机5之后，带动送料螺杆4旋转，大豆复合肥原料在螺杆的推动作用下，通过下端的挤出口7挤出，形成条状结构落入到机壳1内部，而机壳1内部的搅拌轴8在驱动电机9的带动下高速旋转，搅拌臂10跟随搅拌轴8高速旋转，搅拌臂10上的搅拌框架11与大豆复合肥原料接触，大豆复合肥原料穿过固定滤网12与活动滤网13之间交错形成的滤孔，形成相应大小的颗粒，而活动滤网13可以活动设置，调节活动滤网13的位置使得交错形成的滤孔大小不同，从而调节搅拌装置的成品粒尺寸，长时间搅拌之后化肥结团并在滤孔的作用下形成一定尺寸的成品粒，并最终通过下端的卸料口3排出，拉铆螺母14固定方便快捷，可以方便调节内部的滤孔尺寸。

作为优选的实施方式，所述卸料口3内部设置有若干个分选筛网15，所述分选筛网15右端设置有分选口16，可以对成品进行分选，再次将不同尺寸的成品粒进行分选。

作为优选的实施方式，所述进料斗6内部设置有分料耙17，所述分料耙17上的耙齿交错设置，将化肥原料均匀的分布开来，与分料耙17上的耙齿接触之后分散的洒落，避免堆积在进料斗6内部。

作为优选的实施方式，所述活动滤网13的长度大于固定滤网12，且活动滤网13与固定滤网12宽度相同，如图所示可以左右调节活动滤网13的位置，从而使得两个不同滤网上的过滤孔交错，形成大小不同的滤孔。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过在进料箱内设置进料螺杆，通过基础的方式将大豆复合肥加入到机壳内搅拌，使得大豆复合肥初步被挤压成条状，方便后续搅拌操作，在机壳内通过搅拌臂搅拌，搅拌臂内部设置了固定滤网与活动滤网，化肥经过固定滤网与活动滤网的时候，在固定滤网与活动滤网之间交错形成的滤孔内通过被搅拌，形成大小不同的颗粒，从而将大豆复合肥加工成不同尺寸的成品粒，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。