便携式磁粉喷洒装置的制作方法

本实用新型属于无损探伤技术领域，尤其涉及一种便携式磁粉喷洒装置。

背景技术：

现有湿法探伤法通常使用磁悬液喷洒器(磁粉喷壶)进行磁悬液喷洒，磁悬液喷灌与喷嘴为一体式结构，磁悬液喷洒器通过用手压气或倒置后直接挤压喷洒的方式喷洒磁悬液，手动操作难以控制喷洒的均匀性及持续性，且喷洒过程中喷壶与喷嘴同时移动，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式磁粉喷洒装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种便携式磁粉喷洒装置，包括用于盛装磁悬液的水袋，水袋由耐磨软质材料制成，可缠绕于腰上；水袋两端连接有固定腰带；水袋出口处连接有微型水泵，微型水泵通过软管与喷嘴机构连接，喷嘴机构与磁钳装配。

进一步地，喷嘴机构包括喷嘴外框、喷嘴、喷嘴轴承、密封轴承、密封轴承管、电源控制箱及微电机滚轮，喷嘴包括喷嘴滚轮及沿长度方向均匀布置的喷嘴孔；

喷嘴设于喷嘴外框内，可通过喷嘴孔将磁悬液喷洒到待检工件上，喷嘴一端依次连接喷嘴轴承、喷嘴滚轮、密封轴承及密封轴承管，密封轴承管与软管连接，微电机滚轮与喷嘴滚轮连接，用于通过带动喷嘴滚轮旋转，以带动喷嘴旋转；

电源控制箱与喷嘴外框固定连接，用于为微型水泵及微电机滚轮提供电源。

进一步地，喷嘴另一端设有喷嘴顶杆孔，喷嘴外框一端设有与喷嘴顶杆孔配合的喷嘴支撑杆。

进一步地，喷嘴外框另一端设有微电机滚轮安装孔及喷嘴安装孔。

进一步地，沿喷嘴的长度方向，喷嘴一侧连接有用于防止喷嘴过度旋转的防转挡板。

进一步地，喷嘴机构与磁粉二爪磁钳或磁粉四爪磁钳装配。

进一步地，电源控制箱的开关设于磁钳的开关附近。

借由上述方案，通过便携式磁粉喷洒装置，能够实现自动连续喷洒磁粉，且磁悬液与喷嘴采用分体式结构，操作方便，适用性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型便携式磁粉喷洒装置与磁粉二爪磁钳的装配图；

图2为本实用新型便携式磁粉喷洒装置磁粉四爪磁钳的装配图；

图3为本实用新型便携式磁粉喷洒装置水袋的连接示意图；

图4为本实用新型便携式磁粉喷洒装置喷嘴机构的结构示意图；

图5为本实用新型便携式磁粉喷洒装置喷嘴外框的结构示意图；

图6为本实用新型便携式磁粉喷洒装置喷嘴的结构示意图；

图7为本实用新型便携式磁粉喷洒装置喷嘴轴承的结构示意图；

图8为本实用新型便携式磁粉喷洒装置密封轴承的结构示意图；

图9为本实用新型便携式磁粉喷洒装置密封轴承连接管的结构示意图；

图10为本实用新型便携式磁粉喷洒装置微电机滚轮的结构示意图。

图中标号：

1-水袋；11-微型水泵；12-软管接口；

2-固定腰带；

3-软管；

4-喷嘴机构；

41-喷嘴外框；411-喷嘴支撑杆；412-喷嘴安装孔；413-微电机滚轮安装孔；

42-喷嘴；421-喷嘴顶杆孔；422-防转挡板；423-喷嘴孔；424-喷嘴滚轮；

43-喷嘴轴承；44-密封轴承；45-密封轴承管；46-电源控制箱；47-微电机滚轮；

51-磁粉二爪磁钳；52-磁粉四爪磁钳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参图1至图10所示，本实施例提供了一种便携式磁粉喷洒装置，包括用于盛装磁悬液的水袋1，水袋1由耐磨软质材料制成，可缠绕于腰上；水袋1两端连接有固定腰带2；水袋出口处连接有微型水泵11，微型水泵(软管接口12)通过软管3与喷嘴机构4连接，喷嘴机构4与磁钳装配。微型水泵11工作时可以将水袋1内的磁悬液抽出，通过软管3和喷嘴机构喷洒到待检工件上。水袋1缠绕在腰上时通过固定腰带2调节松紧程度。

通过该便携式磁粉喷洒装置，能够实现自动连续喷洒磁粉，且磁悬液与喷嘴采用分体式结构，操作方便，适用性强。

在本实施例中，喷嘴机构4包括喷嘴外框41、喷嘴42、喷嘴轴承43、密封轴承44、密封轴承管45、电源控制箱46及微电机滚轮47，喷嘴42包括喷嘴滚轮424及沿长度方向均匀布置的喷嘴孔423；

喷嘴42设于喷嘴外框41内，可通过喷嘴孔423将磁悬液喷洒到待检工件上，喷嘴42一端依次连接喷嘴轴承43、喷嘴滚轮424、密封轴承44及密封轴承管45，密封轴承管45与软管3连接，微电机滚轮47与喷嘴滚轮424连接，用于通过带动喷嘴滚轮424旋转，以带动喷嘴42旋转，使磁悬液往复喷洒到待检工件上。

喷嘴轴承43用于连接喷嘴外框41和喷嘴42，并且保证喷嘴可以旋转。密封轴承44用于连接喷嘴42和密封轴承管445，喷嘴42在密封轴承44的内圆里过盈配合，密封轴承管45焊接在密封轴承44的外圆上，确保磁悬液不会泄漏。当喷嘴42转动时带动密封轴承44内圆转动，但是密封轴承44的外圆不动，密封轴承管45焊接在密封轴承44的外圆端面上，从而使密封轴承管45不会随喷嘴42转动。密封轴承44既起到了密封防漏的作用，又起到了防止软管转动的效果。

电源控制箱46与喷嘴外框41固定连接，用于为微型水泵11及微电机滚轮47提供电源，且电源控制箱46内部设有芯片可以控制两者的工作。电源控制箱46由电池供电，其开关放置在磁粉钳子(磁粉二爪磁钳51或磁粉四爪磁钳52)开关的附近，确保单手可以同时操作磁粉开关和磁开关。也可以通过改造磁粉钳子的开关，使电源控制箱46的电源由磁粉仪器电源提供，两者开关合为一个开关，通过芯片程序控制喷洒与旋转，确保先喷水后通磁，先停水后断磁的工作流程。微电机滚轮46通过电源控制箱46控制其来回摆动，从而带动喷嘴42摆动，达到磁悬液摆动喷洒的效果。

在本实施例中，喷嘴42另一端设有喷嘴顶杆孔421，喷嘴外框41一端设有与喷嘴顶杆孔421配合的喷嘴支撑杆411，保证喷嘴42可以旋转。

在本实施例中，喷嘴外框41另一端设有微电机滚轮安装孔413及喷嘴安装孔412，微电机滚轮安装孔413用于安装微电机滚轮47，喷嘴安装孔412用于安装喷嘴42。

在本实施例中，沿喷嘴42的长度方向，喷嘴42一侧连接有用于防止喷嘴过度旋转的防转挡板422。

在本实施例中，喷嘴机构4与磁粉二爪磁钳51或磁粉四爪磁钳52装配，如图1、图2所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。