一种具有挡板式立式湿式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器的技术领域，尤其是涉及一种具有挡板式立式湿式除尘器。

背景技术：

湿式除尘器是指在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。

目前，授权公告号为CN201596436U的中国专利公开了一种喷淋除尘器，包括喷淋塔，喷淋塔顶端为排气口，喷淋塔下部连接有排污阀；喷淋塔连接尘源管道，尘源管道中设有风机；在喷淋塔中尘源管道入口的上方设有喷淋装置，喷淋装置通过循环水管连接到喷淋塔的底部，循环水管上设有水泵；喷淋塔还连接有补水管。该实用新型虽然能循环利用喷淋塔中的水，且结构简单，方便维修。但是，该循环水中沉淀有烟尘颗粒，通过循环水管直接对喷淋塔中的水进行循环使用时，容易堵塞循环水管或喷淋装置，影响除尘器的正常使用，并且需要工人对堵塞的水管进行疏通，费时费力，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够延长循环水使用周期的湿式除尘器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有挡板式立式湿式除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体底部侧面设有第一排污口，所述除尘器壳体侧面设有进气口，所述除尘器壳体内位于进气口上方设有喷淋装置，所述喷淋装置与除尘器壳体底部之间连通有循环水管，所述循环水管上设有用于从除尘器壳体底部向喷淋装置抽水的水泵，包括除尘器壳体设置有挡渣机构；

所述挡渣机构包括横向与除尘器壳体铰接的挡渣板，所述挡渣板上开设有若干过滤孔，所述挡渣板上设置有掀起驱动装置，所述除尘器壳体与挡渣板铰接处设置有推渣组件，所述推渣组件与除尘器壳体出设置有出渣口。

通过采用上述技术方案，通过挡渣板能够挡住气体中较大的颗粒，并且喷淋的水吸收气体中的颗粒后，能够继续进入循环水管，在水泵的抽取下循环至喷淋装置喷出，喷出的水再对待除尘气体进行降尘，实现水的循环使用；一定时间后，沉淀于挡渣板上的颗粒被推渣组件推出除尘器，挡渣板不易被颗粒盖住而堵塞，使得过滤板对循环水的过滤效果可以维持更久，过滤后的水减少了对循环水管以及喷淋装置的堵塞，所以延长了循环水的更换周期，降低了使用者的劳动强度；当进入除尘器壳体中的气体不含有大颗粒时，可以通过掀起驱动装置将挡渣板掀起，从而提高除尘器的效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡渣板朝向推渣组件一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，通过一侧高一侧低的挡渣板对水中的颗粒进行沉淀，使颗粒集中沉淀于位于低处的挡渣板上，使挡住的颗粒更加集中，方便处理。

本实用新型进一步设置为：所述掀起驱动装置包括与除尘器壳体铰接的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆铰接于挡渣板朝上一面。

通过采用上述技术方案，驱动气缸向内收缩，将挡渣板向上掀起，从而让气体不经过挡渣板，直接进行湿式处理，从而提高除尘器的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸设置为两个。

通过采用上述技术方案，通过两个驱动气缸，能够更好的掀起或者放下挡渣板，提高掀起的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述推渣组件包括推渣杆，所述除尘器壳体上开设有供推渣杆穿过的放置孔，所述推渣杆一端螺纹连接有推渣板，所述推渣板贴合挡渣板，所述推渣板与出渣口相对并且相适配，所述除尘器壳体位于出渣口铰接有密封板，所述密封板朝外一侧与除尘器壳体之间设置有搭扣。

通过采用上述技术方案，当残渣比较多时，打开搭扣，将密封板打开，工作人员将推渣杆插入放置孔，将推渣杆在出渣口处螺纹连接推渣板，工作人员推动推渣板，将挡渣板上的残渣从出渣口处推出除尘器。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器壳体外周面上设有进水口。

通过采用上述技术方案，由进水口对除尘器壳体内的水进行补充或更换，更加方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器壳体朝向第一排污口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够让在除尘器壳体底部的残渣进行对进行较为快速、彻底的排放。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器壳体内部底部设置有脉冲冲水器。

通过采用上述技术方案，通过脉冲冲水器能够将除尘器壳体底部的残渣进行去除，减少残渣积存在除尘器壳体的情况。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器壳体内壁和挡渣板外表面均设有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，在对生产中产生的腐蚀性气体进行除尘时，其容易腐蚀除尘器壳体的内表面，故在除尘器壳体的内表面和挡渣板的外表面等接触面上涂有一层防腐涂层，减少对接触面的腐蚀，提高了除尘器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出渣口处设置放置在地面上盛渣皿。

通过采用上述技术方案，能够将清理处的残渣进行集中处理，减少除尘器内推出的残渣散落在地面的情况。

本实用新型进一步设置为：

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了挡渣机构，从而产生能够挡住气体中较大的颗粒，延长了循环水的更换周期的效果；

2.采用了掀起驱动装置，从而产生能够在不使用挡渣板时将挡渣板掀起的效果；

3.采用了推渣组件，从而产生能够将挡渣板上的残渣进行清理的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现挡渣机构和掀起驱动装置的剖视图。

图3是本实施例中用于体现密封板和盛渣皿的结构示意图。

图中，1、除尘器壳体；11、第一排污口；12、出渣口；13、放置孔；14、进水口；2、进气口；21、喷淋装置；22、循环水管；23、水泵；3、挡渣机构；31、挡渣板；311、过滤孔；4、掀起驱动装置；41、驱动气缸；42、活塞杆；5、推渣组件；51、推渣杆；52、推渣板；53、密封板；54、搭扣；6、脉冲冲水器；7、盛渣皿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有挡板式立式湿式除尘器，包括除尘器壳体1，除尘器壳体1侧面设有进气口2，除尘器壳体1内位于进气口2上方设有喷淋装置21，除尘器壳体1上端开设有进水口14，进水口14连接喷淋装置21，除尘壳体底部设置有第一排污口11，喷淋装置21与除尘器壳体1底部之间连通有循环水管22，循环水管22上设有用于从除尘器壳体1底部向喷淋装置21抽水的水泵23。待处理的气体从进气孔进入除尘器壳体1，喷淋装置21喷淋的水吸收气体中的颗粒后，进入下方的循环水管22，通过在水泵23的抽取下循环至喷淋装置21喷出，喷出的水再对待除尘气体进行降尘，实现水的循环使用，而水中的大颗粒从底部的第一排污口11排出除尘器本体。在本实施例中，为了能够让除尘器壳体1底部的残渣更好的排放出除尘器壳体1，除尘器壳体1朝向第一排污口11倾斜设置，并且除尘器壳体1内部底部设置有脉冲冲水器6，通过脉冲冲水器6能够冲去底部的残渣并且通过切斜的壳体让残渣更快的排出除尘器壳体1。

参照图2，为了减少过滤后的水减少了对循环水管22以及喷淋装置21的堵塞，除尘器壳体1内设置有挡渣机构3，挡渣机构3包括横向与除尘器壳体1铰接的挡渣板31，挡渣板31上开设有若干过滤孔311，通过过滤孔311能够初步过滤掉空气中较大的颗粒，减少大颗粒的残渣堵塞第一排污口11，并且延长了循环水的更换周期。在本实施例中，为了大颗粒的残渣堵住过滤孔311，挡渣板31向远离铰接处向上倾斜。挡渣板31和除尘器壳体1内壁均涂有防腐涂层（图中未示出），能够减少挡渣板31和除尘器壳体1被腐蚀的情况，提高了除尘器的使用寿命。

参照图2，当大颗粒堆积在挡渣板31上时，除尘器壳体1与挡渣板31铰接处设置有推渣组件5，推渣组件5与除尘器壳体1出设置有出渣口12，推渣组件5包括推渣杆51，除尘器壳体1上开设有供推渣杆51穿过的放置孔13，将推渣杆51插入放置孔13后，通过出渣口12一端螺纹连接有推渣板52，推渣板52与出渣口12相适配，推渣板52贴合挡渣板31，能够将残渣从出渣口12推出除尘器壳体1，并且在出渣口12处设置有盛渣皿7（参见图3），能够将推出出渣口12的残渣收集起来。

参照图3，除尘器壳体1位于出渣口12铰接有密封板53，密封板53朝外一侧与除尘器壳体1之间设置有搭扣54，在不使用出渣口12时，通过搭扣54将密封板53密封在出渣口12，减少内部待处理空气的散溢。

上述实施例的实施原理为：待处理空气从进气口2处进入除尘器壳体1，喷淋装置21喷出的水吸收气体中的颗粒，达到降尘的目的，然后水分进过挡渣板31，大颗粒的残渣被挡住，剩下的水分达到除尘器壳体1的底部，继续进入循环水管22，在水泵23的抽取下循环至喷淋装置21再次喷出，循环利用，底部的残渣由脉冲冲水器6进行冲洗并从第一排污口11进行排放；当挡渣板31上的残渣比较多时，打开搭扣54，将密封板53打开，工作人员将推渣杆51插入放置孔13，将推渣杆51在出渣口12处螺纹连接推渣板52，工作人员推动推渣板52，将挡渣板31上的残渣从出渣口12处推出除尘器。如果不用挡渣板31时，可以驱动驱动气缸41的活塞杆42向内收缩，将挡渣板31向上掀起。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。