一种复合布生产用环保型淋膜机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种复合布生产用环保型淋膜机。

背景技术：

淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本，但是在生产的过程中，还是因为由于原物料堆积的比较久和存放时间较长的缘故，会落入一些灰尘和一些废料。这样在加料的过程中，这些灰尘和废料会直接落入机器里，增加了劳动量以及一些可以避免的生产工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合布生产用环保型淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合布生产用环保型淋膜机，包括淋膜机本体、进料口、通孔、废料箱和风扇，所述淋膜机本体上端侧面装有进料口，进料口侧壁相对设有两组通孔，一组通孔内部装有风扇，另一组通孔外部活动连接废料箱。

优选的，所述废料箱的一侧设有卡钩，进料口的侧壁设有与卡钩相互配合的卡槽，卡钩前端勾角处设有小凹槽，卡槽上设有凸起，小凹槽和凸起大小相互匹配。

优选的，所述废料箱侧壁设有通孔且与进料口侧壁的通孔相同，废料箱侧壁设有的通孔与进料口侧壁设有的通孔之间有配合的管道连接。

优选的，所述风扇后端设有支撑架，支撑架与风扇四周的环型圈固定连接，风扇前端设有滤网，且滤网与环型圈活动连接。

优选的，所述环型圈周围设有两两对称且贯穿于环型圈螺旋孔，一组通孔的内部设有与螺旋孔大小匹配的螺纹孔，螺丝分别穿通螺纹孔和螺旋孔，并将环型圈固定在该组通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过卡钩连接使装置更加的简单方便装卸。

2.通过集尘网方便收集灰尘等一些细小的废料。

3.能够在源头把废物料清理出来方便了后续工作的更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为卡钩、卡槽工作原理图：

图3为风扇结构示意图；

图中：1淋膜机本体、2进料口、3通孔、4废料箱、5卡钩、6凸起、7凹槽、8卡槽、9螺旋孔、11风扇、12滤网、13集尘网、14支撑架、15环型圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合布生产用环保型淋膜机，包括淋膜机本体1、进料口2、通孔3、废料箱4和风扇11，淋膜机本体1上端侧面装有进料口2，进料口2侧壁相对设有两组通孔3，一组通孔3内部装有风扇11，另一组通孔3外部活动连接废料箱4。

更进一步，废料箱4的一侧设有卡钩5，进料口2的侧壁设有与卡钩5相互配合的卡槽8，卡钩5前端勾角处设有小凹槽7，卡槽8上设有凸起6，小凹槽7和凸起6大小相互匹配。

更进一步，废料箱4侧壁设有通孔3且与进料口2侧壁的通孔3相同，废料箱4侧壁设有的通孔3与进料口2侧壁设有的通孔3之间有配合的管道连接。

更进一步，风扇11后端设有支撑架14，支撑架14与风扇11四周的环型圈15固定连接，风扇11前端设有滤网12，且滤网12与环型圈15活动连接。

更进一步，环型圈15周围设有两两对称且贯穿于环型圈15螺旋孔9，一组通孔3的内部设有与螺旋孔9大小匹配的螺纹孔，螺丝分别穿通螺纹孔和螺旋孔9，并将环型圈15固定在该组通孔3内。

工作原理：使用该装置是，启动淋膜机1往加料口2加料，同时启动加料口2处一侧的风扇11，风扇11会把物料里面存在的灰尘和一些废料往废料箱4里面吹，物料会经过加料口2的管道中进行下一道工序。进入废料箱4里面的灰尘或者废料，因为集尘网13中有活性炭和静电的缘故，灰尘或者废料会通过管道进入废料箱4内粘在集尘网13中，防止重新流入到进料口2处。待灰尘或者废料积满在废料箱4中，可把废料箱4取出整理擦拭，集尘网13也可以更换或者清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。