一种用于排出定型机尾气的导气管的制作方法

本实用新型涉及定型机配套设备领域，具体为一种用于排出定型机尾气的导气管。

背景技术：

定型机废气治理通常有水喷淋处理工艺和静电式处理工艺，其中静电式净化器应用于定型机废气治理存在一项不足，就是定型机废气温度有时高达180-200℃，即使废气温度较低的工况，也难免着火的情况，此时如果系统没有安全可靠地保护措施，静电式净化器通常会因一次火灾而报废，所以定型机的尾气一般需要先输送冷凝器后再进行静电式净化器处理，但是由于定型机废气中含有大量纤维、油污等污染物，使冷凝器的使用方面经常需要定期的清理和维护，而冷凝器的冷却管路细长而弯折，清理起来非常麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于排出定型机尾气的导气管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于排出定型机尾气的导气管，包括一号管，所述一号管的一端固定连接一号法兰，所述一号管的另一端固定连接二号法兰，所述位于靠近二号法兰的一号管顶部固定连接有一号气阀，所述一号管的背面中心固定连接有二号管，所述位于靠近一号管的二号管顶部固定连接有二号气阀，所述位于远离二号气阀的二号管一端固定连接有三号法兰，所述三号法兰的边缘环绕穿接有一号螺钉，所述三号法兰通过一号螺钉固定连接四号法兰，所述四号法兰的背面固定连接三号管的一端，所述三号管的另一端固定连接五号法兰，所述二号法兰的边缘环绕穿接有二号螺钉，所述二号法兰通过二号螺钉固定连接六号法兰，所述位于远离一号管的六号法兰一侧固定连接四号管的一端，所述四号管的另一端固定连接七号法兰，所述四号管的顶部中心设置有温度计，所述四号管的背面底部中心固定连接五号管，所述位于靠近四号管的五号管顶部固定连接有一号水阀，所述位于靠近七号法兰的四号管顶部固定连接六号管的一端，所述六号管的另一端顶部固定连接有二号水阀，所述四号管的内侧套接有载水腔，所述载水腔的内侧设置有气孔。

优选的，所述三号管为一种弯管，且弯管的角度为90度。

优选的，所述温度计的底部贯穿四号管的顶部管壁，并且延伸至载水腔。

优选的，所述六号管为一种弯管，且弯管的角度为90度。

优选的，所述气孔有七个，且均匀排列在载水腔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：三号管的主要作用是在四号管需要更换维护时，能起到备用管的作用，不影响定型机与冷凝器的正常工作，通过观察温度计所示温度，再配合一号水阀与二号水阀的开关，可调节四号管和载水腔的温度，当定型机所排出的废气温度很高时可加大水流来降低水温，反之，可调节至较小水流已到达合理用水与调温目的，气孔数量越多则水气交换的接触面越大，对废气的降温效果越好，但是数量过多也会导致清理气孔时的不便，而且过多的小气孔不如较少的大气孔通风速度快，因此气孔数量的多少可根据管道大小和抽风机的功率而做综合考量，一般建议气孔数量应在七个左右，当需要更换四号管时，可关闭一号气阀，并打开二号气阀，使高温废气由备用的三号管排至冷凝器，此时可拆卸掉四号管，以便对四号管内侧的载水腔的气孔进行清理和维护，定型机排出的高温废气，首先进入由一号法兰对接的一号管，关闭二号管上的二号气阀，并打开一号管上的一号气阀可使废气导向四号管，高温废气在经过四号管的内侧时，由于载水腔的冷却作用而使废气的温度有所降低，最后由七号法兰处排出至相对接的冷凝器，从而分担了冷凝器的工作量，延长了冷凝器的清理维护周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型四号管结构示意图；

图3为本实用新型四号管截面结构图。

图中：1一号管、2一号法兰、3二号法兰、4一号气阀、5二号管、6二号气阀、7三号法兰、8一号螺钉、9四号法兰、10三号管、11五号法兰、12二号螺钉、13六号法兰、14四号管、15七号法兰、16温度计、17五号管、18一号水阀、19六号管、20二号水阀、21载水腔、22气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于排出定型机尾气的导气管，包括一号管1，一号管1的一端固定连接一号法兰2，一号管1的另一端固定连接二号法兰3，位于靠近二号法兰3的一号管1顶部固定连接有一号气阀4，一号管1的背面中心固定连接有二号管5，位于靠近一号管1的二号管5顶部固定连接有二号气阀6，位于远离二号气阀6的二号管5一端固定连接有三号法兰7，三号法兰7的边缘环绕穿接有一号螺钉8，三号法兰7通过一号螺钉8固定连接四号法兰9，四号法兰9的背面固定连接三号管10的一端，三号管10为一种弯管，且弯管的角度为90度，三号管10的另一端固定连接五号法兰11，三号管10的主要作用是在四号管14需要更换维护时，能起到备用管的作用，不影响定型机与冷凝器的正常工作，二号法兰3的边缘环绕穿接有二号螺钉12，二号法兰3通过二号螺钉12固定连接六号法兰13，位于远离一号管1的六号法兰13一侧固定连接四号管14的一端，四号管14的另一端固定连接七号法兰15，四号管14的顶部中心设置有温度计16，温度计16的底部贯穿四号管14的顶部管壁，并且延伸至载水腔21，四号管14的背面底部中心固定连接五号管17，位于靠近四号管14的五号管17顶部固定连接有一号水阀18，位于靠近七号法兰15的四号管14顶部固定连接六号管19的一端，六号管19为一种弯管，且弯管的角度为90度，六号管19的另一端顶部固定连接有二号水阀20，通过观察温度计16所示温度，再配合一号水阀18与二号水阀20的开关，可调节四号管14和载水腔21的温度，当定型机所排出的废气温度很高时可加大水流来降低水温，反之，可调节至较小水流已到达合理用水与调温目的，四号管14的内侧套接有载水腔21，载水腔21的内侧设置有气孔22，气孔22有七个，且均匀排列在载水腔21的内侧，气孔22数量越多则水气交换的接触面越大，对废气的降温效果越好，但是数量过多也会导致清理气孔时的不便，而且过多的小气孔不如较少的大气孔通风速度快，因此气孔数量的多少可根据管道大小和抽风机的功率而做综合考量，一般建议气孔数量应在七个左右，当需要更换四号管14时，可关闭一号气阀4，并打开二号气阀6，使高温废气由备用的三号管10排至冷凝器，此时可拆卸掉四号管14，以便对四号管14内侧的载水腔21的气孔22进行清理和维护，定型机排出的高温废气，首先进入由一号法兰2对接的一号管1，关闭二号管5上的二号气阀6，并打开一号管1上的一号气阀4可使废气导向四号管14，高温废气在经过四号管14的内侧时，由于载水腔21的冷却作用而使废气的温度有所降低，最后由七号法兰15处排出至相对接的冷凝器，从而分担了冷凝器的工作量，延长了冷凝器的清理维护周期。

综上所述，该用于排出定型机尾气的导气管，通过一号管、一号气阀、一号水阀、温度计、载水腔、气孔等装置的配合使用，解决了由于定型机废气中含有大量纤维、油污等污染物，使冷凝器的使用方面经常需要定期的清理和维护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。