一种化工废液冷却过滤装置的制作方法

文档序号:17808463发布日期:2019-05-31 22:08阅读:194来源:国知局
一种化工废液冷却过滤装置的制作方法

本实用新型是一种化工废液冷却过滤装置,属于化工废液处理技术领域。



背景技术:

化工废液是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,常需要经过过滤处理后,然后在进行排放。

现有过滤设备基本可以满足过滤除杂要求,但是有些废液携带着热量,如果不进行冷却直接进行过滤可能会损坏过滤设置,所以需要设计一种化工废液冷却过滤装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化工废液冷却过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型方便拆装,便于维护,增加安全性,提升使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工废液冷却过滤装置,包括漏斗、冷却器、第一滤网以及第二滤网,所述漏斗安装在外壳上端,所述外壳内部安装螺旋管,所述螺旋管上端固定漏斗,所述漏斗下端穿过外壳与螺旋管相连接,所述螺旋管右侧安装冷却器,所述冷却器右侧安装第一滤网,所述第一滤网右侧安装第二滤网,所述冷却器、第一滤网以及第二滤网均安装在外壳内部,所述外壳上端通过螺栓分别固定压板一、压板二以及压板三,所述压板一左侧安装压板二,所述压板二左侧安装压板三,所述压板三左侧安装漏斗,所述压板三下端固定冷却器,所述冷却器上端穿过外壳与压板三相连接,所述压板二下端固定第一滤网,所述第一滤网上端穿过外壳与压板二相连接,所述压板一下端固定第二滤网,所述第二滤网上端穿过外壳与压板一相连接。

进一步地,所述螺旋管下端固定三组支撑杆,且三组支撑杆均固定在外壳内部底端。

进一步地,所述螺旋管下端安装水管。

进一步地,所述外壳下部外端安装排水管,且排水管上端安装开关阀,且开关阀左侧安装外壳。

进一步地,所述外壳内部底端上开设凹槽一、凹槽二以及凹槽三,所述冷却器安装在凹槽一上端并延伸至凹槽一内部,所述第一滤网安装在凹槽二上端并延伸至凹槽二内部,所述第二滤网安装在凹槽三上端并延伸至凹槽三内部,所述冷却器下端与凹槽一内部底端之间安装密封垫一,所述第一滤网下端与凹槽二内部底端之间安装密封垫二,所述第二滤网下端与凹槽三内部底端之间安装密封垫三。

进一步地,所述压板一、压板二以及压板三与外壳上端之间均安装密封垫四。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种化工废液冷却过滤装置,本实用新型通过添加漏斗、螺旋管、外壳、冷却器、第一滤网、第二滤网、压板一、压板二以及压板三,该设计废液在螺旋管内螺旋流动有效减少废液进入的冲击力,保护本实用新型,增加安全性,冷却器对废液进行降温处理,有效防止废液携带的热量对本实用新型造成损坏,进一步提高安全性,提升使用寿命,第一滤网以及第二滤网对废液进行多次过滤,提升过滤效果,另外可拆卸压板一、压板二或压板三,进而使冷却器、第一滤网或第二滤网从外壳内取出,方便拆装,便于维护,本实用新型方便拆装,便于维护,增加安全性,提升使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种化工废液冷却过滤装置的正视图;

图2为本实用新型一种化工废液冷却过滤装置的立体图;

图中:1-漏斗、2-螺旋管、3-外壳、4-冷却器、5-第一滤网、6-第二滤网、7-压板一、8-压板二、9-压板三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工废液冷却过滤装置,包括漏斗1、冷却器4、第一滤网5以及第二滤网6,漏斗1安装在外壳3上端,外壳3内部安装螺旋管2,螺旋管2上端固定漏斗1,漏斗1下端穿过外壳3与螺旋管2相连接,螺旋管2右侧安装冷却器4,冷却器4右侧安装第一滤网5,第一滤网5右侧安装第二滤网6,冷却器4、第一滤网5以及第二滤网6均安装在外壳3内部,外壳3上端通过螺栓分别固定压板一7、压板二8以及压板三9,压板一7左侧安装压板二8,压板二8左侧安装压板三9,压板三9左侧安装漏斗1,压板三9下端固定冷却器4,冷却器4上端穿过外壳3与压板三9相连接,压板二8下端固定第一滤网5,第一滤网5上端穿过外壳3与压板二8相连接,压板一7下端固定第二滤网6,第二滤网6上端穿过外壳3与压板一7相连接,工作人员把废液投入漏斗1内,然后废液再进入螺旋管2内,废液在螺旋管2内螺旋流动有效减少废液进入的冲击力,保护本实用新型,增加安全性,然后废液通过螺旋管2进入外壳3左部内,然后废液在外壳3内向右移动,然后先后通过冷却器4、第一滤网5以及第二滤网6,冷却器4对废液进行降温处理,有效防止废液携带的热量对本实用新型造成损坏,进一步提高安全性,增加使用寿命,第一滤网5以及第二滤网6对废液进行多次过滤,提升过滤效果,当冷却器4、第一滤网5或第二滤网6需要维护时,工作人员拆卸压板一7、压板二8或压板三9,然后向上移动压板一7、压板二8或压板三9,进而带动冷却器4、第一滤网5或第二滤网6向上移动,进而使冷却器4、第一滤网5或第二滤网6从外壳3内取出,方便拆装,便于维护。

螺旋管2下端固定三组支撑杆,且三组支撑杆均固定在外壳3内部底端,支撑杆对螺旋管2进行支撑,增加稳定性。

螺旋管2下端安装水管,螺旋管2内废液通过水管排出。

外壳3下部外端安装排水管,且排水管上端安装开关阀,且开关阀左侧安装外壳3,工作人员打开开关阀,然后外壳3内过滤后的废液通过排水管排出。

外壳3内部底端上开设凹槽一、凹槽二以及凹槽三,冷却器4安装在凹槽一上端并延伸至凹槽一内部,第一滤网5安装在凹槽二上端并延伸至凹槽二内部,第二滤网6安装在凹槽三上端并延伸至凹槽三内部,冷却器4下端与凹槽一内部底端之间安装密封垫一,第一滤网5下端与凹槽二内部底端之间安装密封垫二,第二滤网6下端与凹槽三内部底端之间安装密封垫三,凹槽一实现冷却器4与外壳3的卡装,同时密封垫一实现冷却器4与外壳3之间的密封,凹槽二实现第一滤网5与外壳3的卡装,同时密封垫二实现第一滤网5与外壳3之间的密封,凹槽三实现第二滤网6与外壳3的卡装,同时密封垫三实现第二滤网6与外壳3之间的密封。

压板一7、压板二8以及压板三9与外壳3上端之间均安装密封垫四,实现压板一7、压板二8以及压板三9与外壳3之间的密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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