一种电瓷加工用高精度配原料配比机的制作方法

本实用新型涉及配比机领域，特别涉及一种电瓷加工用高精度配原料配比机。

背景技术：

电瓷加工用原料配比机用于电瓷生产的重要步骤，电瓷是电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，将不同电位的导体或部件连接并起绝缘和支持作用，对其机械性能、电气性能、耐环境性能有较高的要求，质量条件均取决了原料的配比情况。

但现有的电瓷加工用配原料配比机，在对电瓷加工所需原料进行配比时，原料的添加需要人工进行控量，同时，装置只能单独对一种原料进行称量，多种原料的共同配比需要进行多次操作，导致原料之间的比例容易存在误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电瓷加工用高精度配原料配比机，解决了现有电瓷加工用配原料配比机，在对电瓷加工所需原料进行配比时，只能单独对一种原料进行称量，多种原料的共同配比需要进行多次操作，导致原料之间的比例容易存在误差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电瓷加工用高精度配原料配比机，包括下机箱、上机箱、配料器和进料管，所述下机箱右侧的外壁固定安装有滑槽，所述下机箱的外侧壁固定安装有出料口，所述下机箱的上端固定安装有上机箱，所述上机箱的外侧壁固定安装有显示屏，所述显示屏的正下方设置有与上机箱固定连接的操作面板，所述上机箱的内部固定安装有储料室，所述上机箱的上端固定安装有进料管，所述进料管的下端连接有入料通道，所述进料管的上端固定安装有配料器，所述配料器的内部固定安装有重量传感器，所述重量传感器的下端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定安装有限流板，所述限流板的左侧活动连接有压缩弹簧。

进一步的，所述压缩弹簧的左侧活动连接有封盖，所述封盖为活动式结构，且封盖的内径等于进料管的内径。

进一步的，所述配料器的内壁固定安装有过滤筛，所述过滤筛与配料器开口上端的表面平齐设置，且过滤筛呈“圆形”。

进一步的，所述下机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧活动连接有横向栏板，所述横向栏板的长度等于储料室的宽度，所述驱动电机的下端活动连接有流量控制阀，且流量控制阀和横向栏板均与驱动电机垂直设置。

进一步的，所述下机箱的内部固定安装有落料槽，所述落料槽内壁的底端呈倾斜设置，且落料槽与储料室相互进行连通。

进一步的，所述上机箱右侧的外壁固定安装有观察窗，所述观察窗呈“矩形”结构，且观察窗与储料室对应设置。

进一步的，所述储料室的两侧均固定安装有隔热层，所述隔热层紧密贴合在上机箱的内壁上，且隔热层的长度等于储料室的长度。

进一步的，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的长度等于滑槽的长度，且滑块的厚度大于滑槽的深度。

进一步的，所述限流板的下端固定安装有连接环，所述连接环的外壁紧密贴合有螺纹，且螺纹的排列方向按顺时针方向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种电瓷加工用高精度配原料配比机，进料管的上端固定安装有配料器，配料器的内部固定安装有重量传感器，重量传感器的下端固定连接有传动杆，传动杆的下端固定安装有限流板，限流板的左侧活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的左侧活动连接有封盖，当需要对电瓷加工原料进行添加的时候，原料会进入到配料器上，会先落入到过滤筛进行初步过滤，在通过滤筛进行初步过滤后的原料散落在重量传感器上，此时，通过“环形”设置的重量传感器会对原料进行称量，若达到预设数值后，重力传感器会将信息反馈到操作面板内，传动杆会开始进行下压，使得压缩弹簧向外挤出，从而使得封盖进行闭合，开始停止进料，解决了在对电瓷加工所需原料进行配比时，原料的添加需要人工进行控量的问题。

2、该种电瓷加工用高精度配原料配比机，下机箱右侧的外壁固定安装有滑槽，滑槽的内壁活动连接有滑块，在对装置本体进行使用的过程中，工作人员可以使用原料的数量，通过下机箱的滑槽与安装有滑块的下机箱进行连接，使得多个装置能够共同连接，从而使得装置能够一次性对多种原料进行称量，解决了装置只能单独对一种原料进行称量，多种原料的共同配比需要进行多次操作，导致原料之间的比例容易存在误差的问题。

3、该种电瓷加工用高精度配原料配比机，下机箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的右侧活动连接有横向栏板，横向栏板的长度等于储料室的宽度，驱动电机的下端活动连接有流量控制阀，在原料需要输送出去进行加工的时候，驱动电机会打开横向栏板，使得原料进入到落料槽内，再打开流量控制阀，使得原料从出料口输出，达到一定量后，流量控制阀会自动进行关闭，从而保证了原料配比量的高精度。

4、该种电瓷加工用高精度配原料配比机，上机箱的内部固定安装有储料室，上机箱的上端固定安装有进料管，进料管的下端连接有入料通道，储料室的两侧均固定安装有隔热层，在原料通过进料管进入到储料室后，原料在进行储存的过程中，隔热层能够对外界的热量进行隔绝，以保证原料持续处于适宜的温度，避免了原料自身的性质发生改变，从而影响后期电瓷加工的配料比。

5、该种电瓷加工用高精度配原料配比机，上机箱的外侧壁固定安装有显示屏，显示屏的正下方设置有与上机箱固定连接的操作面板，不同的装置均设置有操作面板和显示屏，不同的装置对原料进行称量的时候，不同的操作面板能够进行不同的操作，根据原料的种类进行不同的数值设置，使得装置之间互不影响，从而保证了不同的原料称量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的下机箱和上机箱的视图；

图3为本实用新型的配料器局部结构示意图；

图4为本实用新型的装置工作流程示意图。

图中，1、下机箱；101、滑槽；102、出料口；103、滑块；104、横向栏板；105、驱动电机；106、落料槽；107、流量控制阀；2、上机箱；201、观察窗；202、显示屏；203、操作面板；204、储料室；205、隔热层；3、进料管；301、入料通道；4、配料器；401、过滤筛；402、重量传感器；403、传动杆；404、封盖；405、限流板；406、压缩弹簧；407、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型电器型号：

驱动电机105的型号：SJ-210

重量传感器402的型号：L6E3-C3.

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓷加工用高精度配原料配比机，包括下机箱1、上机箱2、配料器4和进料管3，下机箱1右侧的外壁固定安装有滑槽101，下机箱1的外侧壁固定安装有出料口102，下机箱1的上端固定安装有上机箱2，上机箱2的外侧壁固定安装有显示屏202，显示屏202的正下方设置有与上机箱2固定连接的操作面板203，上机箱2的内部固定安装有储料室204，上机箱2的上端固定安装有进料管3，进料管3的下端连接有入料通道301，进料管3的上端固定安装有配料器4，配料器4的内部固定安装有重量传感器402，重量传感器402呈“环形”设置，在进行原料添加的时候，原料进入到进料管3之前，会先落入到过滤筛401进行初步过滤，在过滤筛401的下方设置有挡板，经过滤筛401进行初步过滤，初步过滤后的原料会散落在过滤筛401的下方设置的挡板上，然后。通过“环形”设置的重量传感器402会对原料进行称量，并将信息实时反馈到操作面板203内，重量传感器402的下端固定连接有传动杆403，传动杆403的下端固定安装有限流板405，限流板405的左侧活动连接有压缩弹簧406，在对原料进行称重的时候，若重量达到一定的数值后，传动杆403会接收到操作面板203的反馈信息，传动杆403向内进行挤压，使得压缩弹簧406推动封盖404对进料管3的开口进行封闭。

进一步的，压缩弹簧406的左侧活动连接有封盖404，封盖404为活动式结构，且封盖404的内径等于进料管3的内径，通过封盖404，当原料添加到一定量后，重力传感器402发出指令，使得封盖404在压缩弹簧406的作用下，能够进行闭合，从而实现了对原料的停止进料。

进一步的，配料器4的内壁固定安装有过滤筛401，过滤筛401与配料器4开口上端的表面平齐设置，且过滤筛401呈“圆形”，通过过滤筛401，在添加原料的时候，原料内的杂质在经过过滤筛401时，内部的杂质会被拦截，避免了杂质进入到上机箱2内，导致原料配合比存在误差。

进一步的，下机箱1的内部固定安装有驱动电机105，驱动电机105的右侧活动连接有横向栏板104，横向栏板104的长度等于储料室204的宽度，驱动电机105的下端活动连接有流量控制阀107，且流量控制阀107和横向栏板104均与驱动电机105垂直设置，通过横向栏板104和流量控制阀107，在对原料进行输出的时候，驱动电机105会先打开横向栏板104，使得原料进入到落料槽106内，随后，会打开流量控制阀107，使得原料能够定量进行流出，实现了对原料的二次精准配料。

进一步的，下机箱1的内部固定安装有落料槽106，落料槽106内壁的底端呈倾斜设置，且落料槽106与储料室204相互进行连通，通过落料槽106，在原料进入到落料槽106内，落料槽106内壁的底端呈倾斜设置能够加快原料的出料效率。

进一步的，上机箱2右侧的外壁固定安装有观察窗201，观察窗201呈“矩形”结构，且观察窗201与储料室204对应设置，通过观察窗201，在原料进入到储料室204内，工作人员可以通过观察窗201直观的观察到储料室204的储存情况，便于工作人员及时进行补料。

进一步的，储料室204的两侧均固定安装有隔热层205，隔热层205紧密贴合在上机箱2的内壁上，且隔热层205的长度等于储料室204的长度，通过隔热层205，当原料进入到储料室204内，两侧的隔热层205能够对外界的热量进行隔离，从而保证了储料室204的储存环境。

进一步的，滑槽101的内壁活动连接有滑块103，滑块103的长度等于滑槽101的长度，且滑块103的厚度大于滑槽101的深度，通过滑块103，在对装置进行拆卸和连接的时候，工作人员可以对滑块103进行安装，使得装置之间通过滑块103与滑槽101能够相互进行卡合固定。

进一步的，限流板405的下端固定安装有连接环407，连接环407的外壁紧密贴合有螺纹，且螺纹的排列方向按顺时针方向，通过连接环407，在对配料器4进行使用完毕后，需要对配料器4进行清洗的时候，通过逆时针旋转连接环407，可以实现对限流板405的拆卸，便于工作人员对配料器4进行清洗。

工作原理：首先，工作人员对各个部件检查完毕后，上机箱2的上端固定安装有进料管3，进料管3的下端连接有入料通道301，进料管3的上端固定安装有配料器4，工作人员需要进行配料的时候，将原料通过进料管3进行添加，原料会先通过配料器4，配料器4上的过滤筛会对原料进行过滤，而重力传感器402会接收原料添加的总重量，并将信息反馈到操作面板203内，重量达到预定值后，操作面板203会驱动传动杆403对压缩弹簧406进行施力，使得封盖404对进料管3进行封闭，原料通过入料通道301进入到储料室204内，下机箱1的内部固定安装有驱动电机105，驱动电机105的右侧活动连接有横向栏板104，横向栏板104的长度等于储料室204的宽度，驱动电机105的下端活动连接有流量控制阀107，当原料需要向外进行输出时，驱动电机105会打开横向拦板104，使得原料进入到落料槽106内，再打开流量控制阀107，原料顺着倾斜设置的落料槽106快速从出料口102输出，流量控制阀107对原料的输出量进行控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。