非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线的涂胶模具的制作方法

本实用新型涉及一种非沥青基防水卷材生产线，具体涉及一种非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线的涂胶模具。

背景技术：

非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线，在进行覆砂、固砂等程序前，首先要通过涂胶模具在非沥青基防水卷材的表面进行涂胶工作，如果所生产的非沥青基防水卷材的幅度较宽，那么涂胶模具的出胶口的长度就会很长，整个出胶口的出胶缝隙就很难保持一致，导致出胶口的出胶会很不均匀，不能保证涂胶质量。目前，为使出胶口的出胶均匀，通常采用的方法是在下模头结合面上的胶水流道内设置胶水节流控制装置，来调节控制胶水的出胶量，但结构复杂，调节麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可方便进行涂胶模具的出胶口大小的调节，使整个出胶口的出胶缝隙保持一致，特别适用于大宽幅的非沥青基防水卷材的涂胶，保证涂胶质量的非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线的涂胶模具。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线的涂胶模具，包括固定连接的上模头和下模头，上、下模头的结合面在前侧方向留有空隙形成出胶口，下模头的结合面上设置胶水流道，胶水流道与设于下模头内的胶水进口流道相通，其特征在于：上模头在对应出胶口的上方位置设有开口槽，开口槽沿整个上模头的长度方向进行设置，开口槽使出胶口与开口槽之间的上模头局部具有弹性变形能力，开口槽内上下贯穿穿过连接杆，连接杆的下端连接卡口销，卡口销位于开口槽以下的上模头卡口内，连接杆的上端连接调节螺杆，调节螺杆设有外螺纹与开口槽以上部位的上模头螺纹连接，调节螺杆的顶部外露上模头并设有外六角头。

采用上述技术方案后，本实用新型可方便进行涂胶模具的出胶口大小的调节，使整个出胶口的出胶缝隙保持一致，特别适用于大宽幅的非沥青基防水卷材的涂胶，保证涂胶质量，其工作原理是：对于大宽幅的非沥青基防水卷材，涂胶模头的出胶口长度虽然很长，但出胶口上方设置了开口槽使出胶口具有了可调节的能力，并且在出胶口上方的上模头上沿上模头长度方向密布设置了很多的调节螺杆，通过对调节螺杆的调节，在使出胶口与开口槽之间的上模头局部产生弹性变形的前提下，改变该区域范围内的出胶口的大小，进而使整个出胶口的出胶缝隙保持一致，保证涂胶质量，因此特别适用于大宽幅的非沥青基防水卷材的涂胶。

作为优选，所述开口槽垂直于上模头的前侧斜面进行设置。上述设计结构简单，可使出胶口与开口槽之间的上模头局部具有良好的弹性变形能力，便于出胶口缝隙的调节。

作为优选，所述胶水流道包括前横向流道、后横向流道和将前后横向流道相通的多条纵向短流道，前横向流道平行靠近所述出胶口，后横向流道与沿下模头长度方向布设的多组进胶流道相通，每组进胶流道连通一条胶水进口流道，多条胶水进口流道连通一个胶水进口，设置胶水进口的胶管接头外置于所述下模头的后下方位置。通过上述设计，可使胶水能够均匀地到达出胶口，配合出胶口的缝隙调节，保证胶水能够以均匀状态流出出胶口，在大宽幅非沥青基防水卷材表面涂上均匀的胶水，保证涂胶质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为图1去掉上模头后的视图放大，

图3为图2的A部放大图，

图4为图1中胶管接头部位的截面视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的非沥青基防水卷材涂胶覆砂生产线的涂胶模具，包括通过螺钉9固定连接的上模头2和下模头1，上、下模头的结合面在前侧方向留有空隙形成出胶口3，下模头1的结合面上设置胶水流道，胶水流道与设于下模头1内的胶水进口流道14相通，上模头2在对应出胶口3的上方位置设有开口槽4，开口槽4沿整个上模头2的长度方向进行设置，开口槽4垂直于上模头2的前侧斜面，开口槽4使出胶口3与开口槽4之间的上模头局部具有弹性变形能力，开口槽4内上下贯穿穿过连接杆16，连接杆16的下端连接卡口销15，卡口销15位于开口槽4以下的上模头卡口17内，连接杆16的上端连接调节螺杆5，调节螺杆5设有外螺纹与开口槽4以上部位的上模头螺纹连接，调节螺杆5的顶部外露上模头2并设有外六角头51。所述胶水流道包括前横向流道10、后横向流道11和将前后横向流道相通的多条纵向短流道12，前横向流道10平行靠近所述出胶口3，后横向流道11与沿下模头1长度方向布设的多组进胶流道13相通，每组进胶流道13连通一条所述胶水进口流道14，三条胶水进口流道14通过分配阀块6连通一个胶水进口7，设置胶水进口7的胶管接头8外置于所述下模头1的后下方位置。