一种钢板喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤指一种钢板喷漆装置。

背景技术：

钢板在使用时，由于对美观性的需求，需要对钢板进行喷漆工作，传统的人工进行喷漆劳动强度大，且工作效率低，油漆中的异味容易给工作人员带来不适，钢板进行喷漆前，很多钢板表面含有大量的灰尘和水，不进行清除，给喷漆工作带来不便，降低喷漆效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种钢板喷漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种钢板喷漆装置，包括第一输送装置、第二输送装置和底座，底座顶部两端分别设置有高度相同的支架，一端的支架上设置有第一输送装置，另一端的支架上设置有第二输送装置，第一输送装置顶部设置有除灰刷，除灰刷顶部安装在转动盘上，转动盘顶部固定连接有转动轴，转动轴与自带有电机轴的除灰电机转动连接，除灰电机固定安装在第一支撑架的横板顶部内壁上；

第一输送装置一端设置有第二支撑架，第二支撑架顶部设置有第一转动辊，第一转动辊底部设置有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊外侧均套设有清洁毛毡，第二支撑架远离第一输送装置的一侧设置有油漆箱，油漆箱内的输送泵连接有出料管，出料管穿过油漆箱的顶部和导料管连通，导料管连接有输送管，输送管底部设置有多个开口，且每个开口内均连接有淋嘴，淋嘴底部设置有第三转动辊，第三转动辊外部套设有辊涂毛毡，第三转动辊安装在第三支撑架上，第三支撑架一侧设置有第二输送装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，输送管两端均设置有和出料管连通的导料管配合的通孔，且输送管和第三转动辊平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一转动辊和第二转动辊平行设置，且第一转动辊和第二转动辊分别设置在钢板的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，油漆箱顶部设置有进料口，油漆箱外侧设置有隔热罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除灰刷顶部通过螺钉与转动盘固定连接，且转动盘与转动轴通过焊接的方式固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种钢板喷漆装置，通过设置的第三转动辊和辊涂毛毡，对钢板进行辊涂油漆，加快了喷漆效率，降低了人工喷漆的劳动强度，喷漆的钢板通过除灰刷进行除灰工作，第一转动辊和第二转动辊带动清洁毛毡对除灰的钢板上下两面进行清洁，方便对钢板进行喷漆工作，降低了人工清灰的劳动强度，给工作人员带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型辊涂毛毡侧视图。

图中标号：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第三支撑架；6、除灰电机；7、转动盘；8、除灰刷；9、第一转动辊；10、第二转动辊；11、清洁毛毡；12、底座；13、油漆箱；14、进料口；15、出料管；16、输送管；17、第三转动辊；18、辊涂毛毡；19、淋嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种钢板喷漆装置，包括第一输送装置1、第二输送装置2和底座12，底座12顶部两端分别设置有高度相同的支架，一端的支架上设置有第一输送装置1，另一端的支架上设置有第二输送装置2，第一输送装置1顶部设置有除灰刷8，除灰刷8顶部安装在转动盘7上，转动盘7顶部固定连接有转动轴，转动轴与自带有电机轴的除灰电机6转动连接，除灰电机6固定安装在第一支撑架3的横板顶部内壁上；

第一输送装置1一端设置有第二支撑架4，第二支撑架4顶部设置有第一转动辊9，第一转动辊9底部设置有第二转动辊10，第一转动辊9和第二转动辊10外侧均套设有清洁毛毡11，第二支撑架4远离第一输送装置1的一侧设置有油漆箱13，油漆箱13内的输送泵连接有出料管15，出料管15穿过油漆箱13的顶部和导料管连通，导料管连接有输送管16，输送管16底部设置有多个开口，且每个开口内均连接有淋嘴19，淋嘴19底部设置有第三转动辊17，第三转动辊17外部套设有辊涂毛毡18，辊涂毛毡18喷淋油漆后对钢板进行辊涂，保证喷漆的均匀性，第三转动辊17安装在第三支撑架5上，第三支撑架5一侧设置有第二输送装置2。

输送管16两端均设置有和出料管15连通的导料管配合的通孔，且输送管16和第三转动辊17平行设置，方便导料管输送油漆至输送管16内，通过淋嘴19喷淋到辊涂毛毡18上，方便对钢板进行辊涂油漆。

第一转动辊9和第二转动辊10平行设置，且第一转动辊9和第二转动辊10分别设置在钢板的上下两侧，对钢板的上下两面进行清洁，方便对干净的钢板进行喷漆工作。

油漆箱13顶部设置有进料口14，方便加入油漆，持续进行喷漆工作，油漆箱13外侧设置有隔热罩，防止外界温度导致内部油漆凝固。

除灰刷8顶部通过螺钉与转动盘7固定连接，且转动盘7与转动轴通过焊接的方式固定连接，通过除灰电机6的工作，带动转动盘7转动，除灰刷8转动，对钢板进行除灰工作。

工作原理：

在进行喷漆工作时，把钢板放在第一输送装置1上，打开除灰电机6的开关，通过电机轴带动转动轴转动，转动盘7转动后带动除灰刷8转动，对钢板进行除灰工作，钢板通过第一输送装置1运输至第一转动辊9的底部，打开第一转动辊9和第二转动辊10的驱动装置，带动转动辊外侧的清洁毛毡11转动，对钢板进行二次清洁，钢板运输至第二输送装置2上，打开油漆箱13内输送泵的开关，油漆通过出料管15流向导料管，然后通过输送管16输送至淋嘴19，淋嘴19淋出油漆在辊涂毛毡18上，第三转动辊17转动，带动辊涂毛毡18转动，对钢板进行辊涂油漆，第二输送装置2输送辊涂好油漆的钢板，工作人员进行搬运。

综上所述，该设备通过设置的第三转动辊和辊涂毛毡，对钢板进行辊涂油漆，加快了喷漆效率，降低了人工喷漆的劳动强度，喷漆的钢板通过除灰刷进行除灰工作，第一转动辊和第二转动辊带动清洁毛毡对除灰的钢板上下两面进行清洁，方便对钢板进行喷漆工作，降低了人工清灰的劳动强度，给工作人员带来便利。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。