一种生产阻燃剂的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种生产阻燃剂的粉碎机，属于机械技术领域。

背景技术：

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。在生产过程中各种物料经反应釜搅拌混合之后得到的粗品阻燃剂需要进行粉碎处理以达到使用要求，现有技术大多使用粉碎刀片进行粉碎，粉碎效果差，效率低，难以满足实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产阻燃剂的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产阻燃剂的粉碎机，包括机箱，所述机箱顶端中部的进料口处固定设有进料斗，所述机箱的背板固定安装有两个第二电机，且两个所述第二电机的输出轴穿过机箱的背板分别与两个粉碎辊的一端固定连接，所述粉碎辊的另一端与机箱面板嵌设的轴承穿插连接，所述粉碎辊的底部设有与机箱的内壁固定连接的第一筛板，所述第一筛板的固定连接有下料斗，所述下料斗的底端与导料管的顶端固定连接，所述机箱内部两侧的中部均固定安装有支板，所述支板的表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有滚筒，且所述第一电机的输出轴一端的端头处与支杆内部嵌设的轴承穿插连接，所述支杆的一端与机箱的内壁固定连接，所述机箱底部的两侧均固定安装有滑轨，所述两个滑轨之间滑动连接有第二筛板，所述机箱的表面与第二筛板的正对处位置开设有开槽，所述开槽的一侧槽壁铰接有盖板，所述两个滑轨的底部均固定连接有倾斜放置的出料板，所述出料板的两端与机箱的内壁固定连接，所述出料板的底端与机箱底部开设的出料口固定连接

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎辊的表面均固定设有齿牙，且所述粉碎辊的两端底部分别与两个滚筒的开口位置正对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的内壁固定安装有若干片交错排列分布的刀片且所述滚筒的表面开设有筛孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部固定安装有四个支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛板的筛孔大于滚筒表面的筛孔，所述滚筒表面的筛孔大于第二筛板表面的筛孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱侧面的中部固定设有开关面板，且所述开关面板的表面固定设有第一电机开关和第二电机开关，且所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产阻燃剂的粉碎机，通过两个正反方向转动的粉碎辊啮合作用可以有效的粉碎阻燃剂，通过第一筛板初步筛选分类，小颗粒流下，大颗粒进入到滚筒中粉碎，高速转动的滚筒配合内壁的刀片可以快速粉碎阻燃剂，然后进入到下一步筛选出合规的阻燃剂，最后把不合格的阻燃剂回收再一次粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图中：1、进料斗；2、机箱；3、粉碎辊；4、第一筛板；5、下料斗；6、导料管；7、支杆；8、滚筒；9、第一电机；10、支板；11、开关面板；12、滑轨；13、第二筛板；14、出料板；15、支撑杆；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种生产阻燃剂的粉碎机，包括机箱2，机箱2顶端中部的进料口处固定设有进料斗1，机箱2的背板固定安装有两个第二电机16，且两个第二电机16的输出轴穿过机箱2的背板分别与两个粉碎辊3的一端固定连接，粉碎辊3的另一端与机箱2面板嵌设的轴承穿插连接，粉碎辊3的底部设有与机箱2的内壁固定连接的第一筛板4，第一筛板4的固定连接有下料斗5，下料斗5的底端与导料管6的顶端固定连接，机箱2内部两侧的中部均固定安装有支板10，支板10的表面固定设有第一电机9，第一电机9的输出轴传动连接有滚筒8，且第一电机9的输出轴一端的端头处与支杆7内部嵌设的轴承穿插连接，支杆7的一端与机箱2的内壁固定连接，机箱2底部的两侧均固定安装有滑轨12，两个滑轨12之间滑动连接有第二筛板13，机箱2的表面与第二筛板13的正对处位置开设有开槽，开槽的一侧槽壁铰接有盖板，两个滑轨12的底部均固定连接有倾斜放置的出料板14，出料板14的两端与机箱2的内壁固定连接，出料板14的底端与机箱2底部开设的出料口固定连接。

优选的，粉碎辊3的表面均固定设有齿牙，且粉碎辊3的两端底部分别与两个滚筒8的开口位置正对，初步挤压粉碎阻燃剂颗粒。

优选的，滚筒8的内壁固定安装有若干片交错排列分布的刀片且滚筒8的表面开设有筛孔，通过高速转动的滚筒8和刀片彻底粉碎阻燃剂。

优选的，机箱2的底部固定安装有四个支撑杆15，方便机箱2底部留有空间接料。

优选的，作为本实用新型的一种优选技术方案，第一筛板4的筛孔大于滚筒8表面的筛孔，滚筒8表面的筛孔大于第二筛板13表面的筛孔，通过层层筛选出合格的阻燃剂。

优选的，机箱2侧面的中部固定设有开关面板11，且开关面板11的表面固定设有第一电机开关和第二电机开关，且第一电机9和第二电机16分别通过第一电机开关和第二电机开关与外界电源电性连接，方便控制第一电机9和第二电机16工作。

具体使用时，本实用新型一种生产阻燃剂的粉碎机，使用时先接入外界电源，使第一电机9和第二电机16通电运行，从进料斗1倒入需要粉碎的阻燃剂，阻燃剂先通过两个粉碎辊3的碾压粉碎进入第一筛板4进行初步筛选，小颗粒流下经过下料斗5和导料管6进入到第二筛板13的表面进行二次筛选，大颗粒进入到滚筒8中，在滚筒8的内壁上进行快速滚动，经过滚桶表面的刀片分割粉碎，粉碎后的阻燃剂颗粒从滚筒8表面开设的筛孔中飞出落到第二筛板13的表面进行最终筛选，经过最终筛选过后合格的阻燃剂从机箱2的底部的出料口流出并收集，打开盖板抽拉出第二筛板13，把残留在第二筛板13表面的阻燃剂颗粒回收重复上述步骤二次粉碎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。